ماشین قالب بندی خلاء V فرآیند قالب بندی برای ریخته های بزرگ با استفاده از شن خشک

قالب V (همچنین به عنوان قالب بسته خلاء شناخته می شود) یک فناوری قالب بندی شن با دقت است که ازفشار منفی خلاءبرای تثبیت قالب های شن خشک بدون اتصال سنتی، افزودنی ها یا آب. یک خط قالب سازی خلاء شامل ساخت قالب، پر کردن شن، فشرده سازی، بسته شدن قالب، ریختن،خنک سازی و شکستن قالب در یک سیستم تولید خودکار، که مزایای فنی قالب V را به حداکثر می رساند و تولید دسته ای کارآمد و پایدار را تحقق می بخشد.در زیر توضیح مفصل از قابلیت های اصلی و کاربردهای معمول صنعتی آن ارائه شده است..

قابلیت های خط قالب سازی خلاء ریشه در اصل قالب گیری منحصر به فرد خلاء دارد و طراحی خط خودکار دقت آن را بیشتر می کند.بهره وری و عملکرد زیست محیطیقابلیت های اصلی آن عبارتند از:

• خط استفاده می کندفیلم پلاستیکی با انقباض حرارتی بالا و مهر و موم خوب(به عنوان مثال، فیلم EVA) برای تشکیل یک کپی محکم از سطح قالب تحت خلاء. شن خشک بدون اتصال است، بنابراین شن چسبندگی وجود ندارد،واکنش شیمیایی یا گسترش حرارتی کوچک شدن قالب در طول ریختن.
• کاسه های تولید شده دارایRa 6.3 ~ 12.5μm خشکی سطح، تحمل ابعاد دقیق ( درجه CT7 ~ CT9) ، خطوط واضح و بدون فلش / burrs.جلوگیری از انحراف ابعاد ناشی از کار دستی.

• شن و ماسه اي که ازش استفاده ميشهشن و ماسه سیلیکاسیون ۱۰۰٪ خشک بدون مواد اتصال دهنده، آب، گل و یا عوامل خشک کننده، حذف انتشار گازهای مضر (به عنوان مثال، فورمالدهید، فنول) و گرد و غبار در طول قالب گیری و ریختن
• سیستم خلاء فیلم پلاستیکی را بازیافت می کند (اختیاری برای فیلم های مقاوم در برابر دمای بالا) و شن خشک می تواندبازیافت شده با نرخ بیش از 95٪پس از غربالگری و خنک سازی ساده، تحقق بی فایده مواد قالب و انطباق با استانداردهای مدرن صنعتی کم کربن و حفاظت از محیط زیست.

• یک خط قالب گیری خلاء کامل با ایستگاه های خودکار مجهز است: بلند کردن قالب / چرخش ، گرم کردن فیلم / مکیدن ، تغذیه شن و ماسه ، فشرده سازی لرزش ، مهر و موم اتاق خلاء ،بسته شدن قالب و ریختن انتقال. کل فرآیند توسط PLC کنترل می شودکاهش مداخله دستی(فقط برای تغذیه و بازرسی).
• برای ریخته های متوسط و کوچک، این خط می تواند یکچرخه قالب گیری 3 ~ 15 دقیقه در هر قالب(بر اساس اندازه ریخته گری تنظیم می شود) برای ریخته های بزرگ، سیستم خودکار پر کردن و فشرده سازی شن اطمینان از چگالی یکسان شن را تضمین می کند.حل مشکل کارایی پایین پر کردن شن دستی برای قالب های بزرگ.

• این خط با انواع شن های خشک (شن های سیلیک، شن های کرومیت، شن های اولیونین) سازگار است و هیچ الزامات سختگیرانه ای برای اندازه ذرات شن (0.15 ~ 0.85mm اختیاری است) ندارد.که می تواند از شن سیلیکا معمولی ارزان قیمت برای اکثر کاسینگ ها استفاده کند.، کاهش هزینه های مواد اولیه.
• نیازی به تجهیزات مخلوط کن شن نیست (بدون خرید باندر، مواد خشک کننده)و تنها مواد مصرفی فیلم پلاستیکی است ٬ هزینه آن بسیار پایین تر از هزینه اتصال و آب درمانی قالب بندی شن سبز سنتی است ٬.

• قطعات ریخته شده دارای سطوح صاف و ابعاد دقیق هستند، بنابراین حجم کار پس از پردازش (ترشح، پولیش، ماشینکاری)کاهش 30٪ ~ 60٪در مقایسه با ریخته های ریخته گری شن سبز
• قالب شن خشک شکننده است و پس از ریختن و خنک شدن به راحتی شکسته می شود.ایستگاه شکستن قالب خودکار خط می تواند به سرعت شن را از ریخته ها با ارتعاش و فشار منفی جدا کند، اجتناب از نیاز به تمیز کردن دستی شن و بهبود کارایی تمیز کردن کاسه.

• خطوط قالب بندی خلاء می تواند با توجه به نیازهای تولید سفارشی شود، پشتیبانی از قالب بندی ازقطعات ریخته شده دقیق کوچک (چند صد گرم)بهقطعات سنگین بزرگ (ده ها تن)خطوط کوچک برای تولید دسته بندی قطعات کوچک مناسب هستند، در حالی که خطوط خلاء بزرگ نوع گانتری می توانند مجموعه قالب های بزرگ را پردازش کنند (به عنوان مثال، اندازه قالب > 5m * 3m).
• طراحی ماژولار این خط اجازه می دهد تا تغییر سریع قالب ها برای قالب های مختلف، با زمان تغییر قالب کوتاه (1 ~ 2 ساعت برای قالب های کوچک) ، پاسخگویی به تقاضای تولید ازسنگ های مختلف و دسته های متوسط.

• فشار منفی خلاء (0.04 ~ 0.07MPa) اعمال شده بر حفره قالب و جعبه شن تشکیل می دهد یک "ساخت قالب شن ضد هوایی" پایدار،که دارای مقاومت فشاری و خمشی کافی برای مقاومت در برابر ضربه فلز ذوب شده در طول ریختن و جلوگیری از فروپاشی قالب است، شستن شن و ماسه یا نقایص حفره ای.
• شن خشک دارای رسانایی حرارتی خوب است که خنک شدن و جامد شدن قطعات ریخته شده را تسریع می کند، تشکیل حفره کوچک شدن و منافذ کوچک شدن را کاهش می دهد.و نرخ نقص کلی قطعات ریخته شده درکمتر از 5٪(بسیار پایین تر از فرایندهای قالب گیری سنتی).