Автоматический проходной конвейер для пескоструйной обработки с управлением ПЛК и напряжением 220 В/380 В/440 В для заготовок размером 2000 x 1500 x 1800 мм.

ВАвтоматическая конвейерная пескоструйная машина с пропускной способностьюэто высокоавтоматизированное устройство обработки поверхности, разработанное для непрерывной обработки металлических и неметаллических деталей.проволочные сетки и роликовые конвейерыВнутри герметичной шкафы сжатый воздух приводит абразивные вещества к поверхностям заготовки, выполняя такие задачи, как очистка поверхности, очистка от пыли, очистка от плесени, очистка от плесени и т.д.текстурирование и сжатиеЭто оборудование хорошо подходит для массового производства средних и малых плоских или регулярных деталей, обеспечивает замечательную эффективность обработки наряду со стабильным, равномерным качеством отделки.

1. Полностью автоматизированная непрерывная обработка
   • Конвейерная система обеспечивает бесшовную подачу и разгрузку запчастей, исключая ручную работу на протяжении всего рабочего процесса от загрузки и взрыва до разгрузки готовой части.Способность к стабильной 24-часовой непрерывной работе, он значительно повышает эффективность производства и отлично соответствует требованиям производства больших партий.
   • Скорость движения конвейера полностью регулируется, что позволяет гибко координировать интенсивность взрыва.Это гарантирует, что заготовки из различных материалов и разных размеров могут получить адекватную обработку поверхности, эффективно избегая проблем с недостаточным или чрезмерным передуванием.
2. Высокоточная очистка и грубость поверхности
   • Эффективно удаляет поверхностные загрязнители, такие как:ржавчина, окислительная чешуя, сварочная шлака, остатки агентов освобождения плесени и старые пленки краскиОн может обрабатывать плоские детали (например, стальные пластины, панели из алюминиевого сплава), литые, кованые и штамповые детали с равномерными результатами очистки.
   • Создает равномерную шероховатую поверхность (Ra 3,2 × 12,5 μm регулируемая) на поверхности заготовки, что значительно повышает адгезию последующих покрытий (краска, распыление,Электропластировка) и избегает очистки покрытия.
3. Сильная адаптация к спецификациям заготовки
   • Типы конвейеров могут быть настроены в соответствии с характеристиками заготовки:
     • Конвейер с решетчатой лентой: Подходит для небольших, легких деталей (например, оборудования, крепежных элементов, маленьких литейных деталей).
     • Конвейер на роликах: Подходит для тяжелых плоских деталей (например, стальных плит, стальных профилей, больших штамповых деталей).
     • Конвейер ремня: Подходит для нерегулярных деталей, требующих стабильной транспортировки.
   • Размер пылевой камеры, скорость потока абразива и давление воздуха можно регулировать, чтобы адаптироваться к деталям различной толщины, ширины и материалов (сталь, алюминиевый сплав, медь,Нежелтые металлы, и т.д.).
4. Экологически чистый и экономичный дизайн
   • Оснащенныезапечатанная камера взрыва + высокоэффективная система удаления пыли(собиратель пыли из мешков или собиратель пыли из циклонов), который может собирать более 99% пыли и абразивных частиц,соблюдение строгих стандартов экологических выбросов и защита окружающей среды мастерской и здоровья операторов.
   • Интегрированная система переработки и скрининга абразивов: использованные абразивы перерабатываются, отсеиваются для удаления примесей (пыли, оксидной кожи) и повторно используются.сокращение потребления абразивов на 60%~80% и снижение затрат на производство.
5. Интеллектуальный контроль процессов и защита безопасности
   • Оборудована интеллектуальной системой управления PLC, машина поддерживает конфигурацию и хранение нескольких наборов параметров процесса, включая скорость конвейера, давление воздуха и скорость потока абразива.Он позволяет запускать одноприкосновение для повторяющихся производственных задач и эффективно минимизирует эксплуатационные ошибки, вызванные ручной неисправностью.
   • В оборудование интегрирован полный спектр механизмов защиты безопасности, включая выключатели аварийной остановки,Устройства предупреждения перенапряжения и системы блокировки дверей, которые мгновенно приостанавливают взрыв после открытия двери камерыФункция контроля уровня абразивного материала также включена, чтобы гарантировать стабильную и безопасную работу на протяжении всего производства.

1. Промышленность листового металла и стальной конструкции
   • Эта машина используется для очистки и шерохования стальных плит, алюминиевых листов, стальных профилей и компонентов шторных стен перед покраской или распылительным покрытием.Он эффективно повышает коррозионную устойчивость готовой продукции и декоративный вид, и широко применяется для обработки строительных стальных конструкций, корпусов бытовых приборов и автомобильных листовых деталей.
2. Литая и ковальная промышленность
   • Он устраняет прикрепленный формовый песок, окислительную чешую и выщелачивания из небольших и средних литейных изделий, таких как литья из серого железа, пластичного железа и алюминиевых сплавов, а также различные ковки.Замена традиционных методов ручной измельчения и кислотного маринования, этот процесс взрыва обеспечивает более высокую эффективность с лучшими экологическими характеристиками при одновременном значительном улучшении качества поверхности отливных деталей.
3. Индустрия оборудования и крепежных материалов
   • Это оборудование позволяет массовую обработку поверхности для винтов, гайков, болтов, петлей, замков и других аппаратных принадлежностей.при создании идеального соединительного подложки для последующих процедур электропластировки или горячего оцинковления.
4. Производство автомобильных и мотоциклетных деталей
   • Он наносится на чистые и грубые компоненты автомобильного шасси, опора двигателя, рамы мотоциклов и колесные узлы до электрофоретического покрытия или покраски.Обработка значительно укрепляет сцепление покрытия и продлевает срок службы этих механических частей.
5. Обработка неметаллических материалов
   • Поверхностная обработка неметаллических деталей, таких как стекло (морозный эффект), керамические плитки (противоскользящая поверхность) и композитные материалы (ожесточение для повышения силы сцепления).Он расширяет область применения технологии пескоструения за пределами области обработки металлов.

• Высокая эффективность: Конструкция непрерывного конвейера позволяет реализовать серийное производство, причем эффективность обработки в 3×5 раз выше, чем у ручных или полуавтоматических пескоструйных машин.
• Стабильное качество: Устойчивая скорость транспортировки и параметры взрыва обеспечивают равномерный эффект обработки поверхности заготовки, избегая качественных различий, вызванных ручной работой.
• Низкая стоимость труда: Полностью автоматизированная работа сокращает количество операторов и требует только персонала, ответственного за погрузку и разгрузку и мониторинг параметров.
• Соблюдение экологических требований: Закрытая схема удаления пыли и переработка абразивных материалов отвечает современным требованиям охраны окружающей среды, уменьшая воздействие производства на окружающую среду.