أوتوماتيكي مرور من خلال ناقل الرمل تنفجير آلة مع التحكم في PLC و 220V / 380V / 440V الجهد ل 2000mm x 1500mm x 1800mm قطع العمل

الآلة تفجير الرمال الناقلة الأوتوماتيكيةهي وحدة معالجة سطحية مؤتمتة للغاية تم تطويرها للمعالجة المستمرة لقطع العمل المعدنية وغير المعدنية. مجهزة بأنظمة نقل ثابتة بما في ذلك الحزام والشبكات السلكية والناقلات الدوارة، فهي تنقل المكونات إلى غرفة التفجير المغلقة. داخل الخزانة المغلقة، يقوم الهواء المضغوط بدفع المواد الكاشطة لقصف أسطح قطع العمل، مما يؤدي إلى إنجاز مهام مثل تنظيف السطح، والتركيب، والتقوية بالضغط. مناسبة تمامًا للإنتاج الضخم للأجزاء المتوسطة والصغيرة المسطحة أو ذات الأشكال المنتظمة، توفر هذه المعدات كفاءة معالجة رائعة إلى جانب جودة التشطيب المستقرة والموحدة.

1. معالجة مستمرة مؤتمتة بالكامل
   • يحقق نظام النقل التغذية والتفريغ السلس لقطع العمل، مما يزيل التشغيل اليدوي طوال سير العمل بالكامل بدءًا من التحميل والتفجير وحتى تفريغ الجزء النهائي. إنه قادر على التشغيل المستقر لمدة 24 ساعة دون توقف، فهو يرفع كفاءة الإنتاج بشكل كبير ويتناسب بشكل مثالي مع متطلبات تصنيع الدفعات الكبيرة.
   • سرعة سير الناقل قابلة للتعديل بالكامل، مما يسمح بالتنسيق المرن مع شدة التفجير. هذا يضمن أن قطع العمل المصنوعة من مواد مختلفة وبأحجام مختلفة يمكن أن تحصل على معالجة سطحية مناسبة، مما يتجنب بشكل فعال مشاكل التفجير الزائد أو المفرط.
2. تنظيف وتخشين الأسطح بدقة عالية
   • يزيل بشكل فعال الملوثات السطحية مثلالصدأ، ومقياس الأكسيد، وخبث اللحام، وبقايا عوامل تحرير العفن، وأفلام الطلاء القديمةمن الشغل. يمكنها التعامل مع الأجزاء المسطحة (مثل الألواح الفولاذية وألواح سبائك الألومنيوم) والمسبوكات والمطروقات وأجزاء الختم مع نتائج تنظيف موحدة.
   • يخلق سطحًا خشنًا موحدًا (Ra 3.2–12.5 ميكرومتر قابل للتعديل) على سطح قطعة العمل، مما يعزز بشكل كبير التصاق الطلاءات اللاحقة (الطلاء والرش والطلاء الكهربائي) ويتجنب تقشير الطلاء.
3. قدرة قوية على التكيف مع مواصفات قطعة العمل
   • يمكن تخصيص أنواع الناقلات وفقًا لخصائص قطعة العمل:
     • شبكة الحزام الناقل: مناسبة لقطع العمل الصغيرة والخفيفة (على سبيل المثال، ملحقات الأجهزة، والمثبتات، والمسبوكات الصغيرة).
     • ناقل الأسطوانة: مناسب لقطع العمل الثقيلة والمسطحة (على سبيل المثال، الألواح الفولاذية، والمقاطع الفولاذية، وأجزاء الختم الكبيرة).
     • الحزام الناقل: مناسبة لقطع العمل ذات الشكل غير المنتظم والتي تتطلب نقلًا مستقرًا.
   • يمكن تعديل حجم غرفة التفجير، ومعدل تدفق المادة الكاشطة، وضغط الهواء للتكيف مع قطع العمل ذات السماكة والعرض والمواد المختلفة (الفولاذ، وسبائك الألومنيوم، والنحاس، والمعادن غير الحديدية، وما إلى ذلك).
4. تصميم صديق للبيئة وموفر للموارد
   • مجهزة أغرفة تفجير محكمة الغلق + نظام إزالة الغبار عالي الكفاءة(مجمع الغبار الكيس أو مجمع الغبار الإعصاري)، والذي يمكنه جمع أكثر من 99% من الغبار والجسيمات الكاشطة، مما يلبي معايير الانبعاثات البيئية الصارمة ويحمي بيئة ورشة العمل وصحة المشغل.
   • نظام متكامل لإعادة تدوير المواد الكاشطة وغربلتها: تتم إعادة تدوير المواد الكاشطة المستخدمة وغربلتها لإزالة الشوائب (الغبار وقشرة الأكسيد) وإعادة استخدامها، مما يقلل من استهلاك المواد الكاشطة بنسبة 60% إلى 80% ويخفض تكاليف الإنتاج.
5. التحكم الذكي في العمليات وحماية السلامة
   • مزودة بنظام تحكم ذكي PLC، تدعم الماكينة تكوين وتخزين مجموعات متعددة من معلمات العملية بما في ذلك سرعة الناقل وضغط الهواء ومعدل تدفق المادة الكاشطة. فهو يتيح بدء التشغيل بلمسة واحدة لمهام الإنتاج المتكررة ويقلل بشكل فعال من الأخطاء التشغيلية الناجمة عن سوء التشغيل اليدوي.
   • تم دمج مجموعة كاملة من آليات حماية السلامة في المعدات، والتي تغطي مفاتيح التوقف في حالات الطوارئ، وأجهزة التحذير من الضغط الزائد وأنظمة قفل الأبواب التي توقف التفجير على الفور بمجرد فتح باب الغرفة. يتم أيضًا تضمين وظيفة مراقبة مستوى المواد الكاشطة لضمان التشغيل المستقر والآمن طوال فترة الإنتاج.

1. صناعة الصفائح المعدنية والهياكل الفولاذية
   • يتم استخدام هذه الآلة لتنظيف وتخشين الألواح الفولاذية، وألواح الألمنيوم، والمقاطع الفولاذية، ومكونات الحوائط الساتر قبل الطلاء أو الطلاء بالرش. إنه يعزز بشكل فعال مقاومة التآكل والمظهر الزخرفي للمنتجات النهائية، وقد تم اعتماده على نطاق واسع لمعالجة الهياكل الفولاذية للبناء، وأغلفة الأجهزة المنزلية ومكونات الصفائح المعدنية للسيارات.
2. صناعة الصب والتزوير
   • إنه يزيل رمل القولبة الملتصق، وقياس الأكسيد والنتوءات من المسبوكات الصغيرة والمتوسطة الحجم مثل الحديد الرمادي، وحديد الدكتايل ومسبوكات سبائك الألومنيوم، بالإضافة إلى المطروقات المختلفة. من خلال استبدال طرق الطحن اليدوية التقليدية والتخليل الحمضي، توفر عملية التفجير هذه كفاءة أعلى مع أداء بيئي أفضل مع تحسين جودة سطح قطع العمل المصبوبة بشكل كبير.
3. صناعة الأجهزة والسحابات
   • تتيح هذه المعدات المعالجة الشاملة للأسطح للبراغي والصواميل والمسامير والمفصلات والأقفال وتركيبات الأجهزة الأخرى. فهو يزيل أغشية الأكسيد السطحي والنتوءات لتحسين مظهر سطح المنتج، مع إنشاء ركيزة ربط مثالية لإجراءات الطلاء الكهربائي أو الجلفنة بالغمس الساخن اللاحقة.
4. تصنيع قطع غيار السيارات والدراجات النارية
   • يتم تطبيقه على مكونات هيكل السيارة النظيفة والخشنة، ودعامات المحرك، وإطارات الدراجات النارية، ومحاور العجلات قبل الطلاء أو الطلاء الكهربي. تعمل المعالجة على تقوية التصاق الطلاء بشكل كبير وإطالة عمر الخدمة لهذه الأجزاء الميكانيكية.
5. معالجة المواد غير المعدنية
   • المعالجة السطحية لقطع العمل غير المعدنية مثل الزجاج (تأثير بلوري)، بلاط السيراميك (سطح مضاد للانزلاق)، والمواد المركبة (التخشين لتعزيز قوة الترابط). إنه يوسع نطاق تطبيق تكنولوجيا تفجير الرمل إلى ما هو أبعد من مجال معالجة المعادن.

• كفاءة عالية: يحقق تصميم الناقل المستمر إنتاجًا ضخمًا، مع كفاءة معالجة أعلى بمقدار 3 إلى 5 مرات من آلات تفجير الرمل اليدوية أو شبه الأوتوماتيكية.
• جودة مستقرة: سرعة النقل المتسقة ومعلمات التفجير تضمن تأثير المعالجة السطحية الموحدة لقطع العمل، وتجنب اختلافات الجودة الناتجة عن التشغيل اليدوي.
• انخفاض تكلفة العمالة: التشغيل الآلي بالكامل يقلل من عدد المشغلين، ولا يتطلب سوى أن يكون الموظفون مسؤولين عن التحميل والتفريغ ومراقبة المعلمات.
• الامتثال البيئي: إزالة الغبار بحلقة مغلقة وإعادة تدوير المواد الكاشطة تلبي المتطلبات الحديثة لحماية البيئة، مما يقلل من التأثير البيئي للإنتاج.