Maszyna do wewnętrznego wybuchu rur stalowych z technologią oszczędności energii i solidnymi komponentami do obróbki rur przemysłowych

W sprawiemaszyna do wystrzału rury stalowejjest specjalistycznym urządzeniem do obróbki powierzchni przeznaczonym wyłącznie do czyszczenia, odkurzania i wzmacniania ścian wewnętrznych rur stalowych.W przeciwieństwie do ogólnego sprzętu strzelania, który koncentruje się na powierzchniach zewnętrznych, ta maszyna wykorzystuje ukierunkowany mechanizm strzelania do dostarczania środków ścierających (strzelaniny stalowej, żwiru stalowego itp.) do wewnętrznej ściany rur stalowych,rozwiązywanie problemu trudnej obróbki powierzchni wewnętrznej jamy, wielodiametrowe lub grubo ściankowe rury stalowe. Jest podstawowym elementem urządzeń w przemyśle, takim jak rurociągi naftowe i gazowe, rurociągi wodociągowe i kanalizacyjne,Produkcja rur stalowych i strukturalnych.

Maszyna jest wyposażona wspecjalistyczny wewnętrzny system strzelania, który stanowi rdzeń jego zdolności do obróbki ścian wewnętrznych rur stalowych, o następujących właściwościach:

• Projekcja centralnej lancy wybuchowej: Wzdłuż centralnej osi rury stalowej umieszczono długą lancę wybuchową, wyposażoną w wiele dysz kierunkowych równomiernie rozmieszczonych na całym ciele rury.Kiedy włócznia obraca się i przemieszcza się wzdłuż osi, wysokich prędkości ścieranie wychodzące z dyszek całkowicie pokrywa całą wewnętrzną powierzchnię rury, co dotyka również trudnie dostępnych obszarów, takich jak końce rur i szwy spawalnicze.
• Dostosowanie do różnych specyfikacji rur: Dostosowujemy długość lancy wybuchowej i ilość dyszy do wymiarów rur klienta: długości rur od 3 m do 20 m, średnice wewnętrzne od 50 mm do 2000 mm.Do rur o małej średnicy stosowane są kompaktowe lance z małych dyszekW przypadku obróbki o dużej średnicy, ciężkie lance w połączeniu z dyszami o wysokim przepływie gwarantują stały efekt wybuchowy na całej powierzchni wewnętrznej.
• Zmienna prędkość ruchu: prędkość przemieszczania się osiowej lancy i prędkość obrotowa mogą być ustawione oddzielnie.W przypadku rurociągów masowych z warstwami tylko lekkich tlenków, wyższe prędkości pracy pomagają zwiększyć ogólną przepustowość produkcji.

W celu przeciwdziałania częstym zanieczyszczeniom na ścianach wewnętrznych rur stalowych (rdzewność, skały tlenowe, szlamy spawalnicze, pozostałości oleju i osady cementowe), maszyna ma następujące możliwości czyszczenia:

• Zgodność z rygorystycznymi normami czyszczenia:Zapewnia czystość powierzchniSa2.5 do Sa3Po przetworzeniu wewnętrzne ściany rur nie wykazują widocznej rdzy, łuszczy lub innych pozostałości i uzyskują równomierną grubość tekstury.Stwarza to doskonały podłoże do dalszych operacji, takich jak powłoka antykorozyjna, cement lub plastikowe podszewki.
• regulowana intensywność wystrzału: Operatorzy mogą precyzyjnie dostosować intensywność wybuchu poprzez regulację ciśnienia przenośnika ściernika i przepływu nośnika.Rury o dużych ścianach przeznaczone do pracy pod wysokim ciśnieniem, takie jak rurociągi do przenoszenia ropy naftowej, wymagają wyższej intensywności wybuchu, który usuwa uporczywe osady i wzmacnia wewnętrzną powierzchnię rury.
• Obsługa specjalnych typów rurOprócz prostych rur stalowych, maszyna może przetwarzać lekko zgięte i spawane rury.toleruje niewielkie zakręty kątowe i osiąga skuteczne czyszczenie nawet na wewnętrznej powierzchni zakręconych sekcji.

Maszyna jest wyposażona wsystem zamkniętego pętla wewnętrznego recyklingu ściernika, który rozwiązuje problem zbierania ściernika ściernika wąskiej ściany cewki stalowej:

• Zbieranie ciśnienia ujemnego + przenoszenie mechaniczne: Po zakończeniu odpylania mieszaninę ziaren szlifowych, pyłu i pozostałości wydobywa się z końców rurociągów poprzez ssanie pod ciśnieniem ujemnym. Następnie konwerter śrubowy wprowadza tę mieszaninę do separatora.Wykorzystanie technik klasyfikacji i przesiewania powietrza, separator sortuje użyteczny materiał ścierny o skuteczności separacji przekraczającej 90%, oddzielając go od fragmentów odpadów i drobnego pyłu.
• Praca w nisko pyłowej atmosferze: Zastosowany wysokiej wydajności zbieracz pyłu obsługuje opcje filtra wkładowego lub filtra workowego.spełniające rygorystyczne przepisy dotyczące środowiska dla warsztatów produkcyjnych rur i utrzymywania obszaru pracy wolnego od silnego zanieczyszczenia pyłem.
• Zmniejszenie strat z powodu ścierania: W porównaniu z otwartymi instalacjami odsprężania, ten zamknięty system recyklingu zmniejsza straty ścierowe o ponad 60%.W przypadku masowej produkcji rur oznacza to oczywiste oszczędności w kosztach eksploatacyjnych.

W celu dopasowania do wewnętrznego procesu strzelania, maszyna jest skonfigurowana zspecjalistyczny system zaciskania i przenoszenia rur stalowych:

• Wykorzystanie urządzeń do układania się na dwóch lub trzech rolkach: Zestawy rolników napędowych mocno utrzymują rurę stalową i obracają ją z niską prędkością podczas wybuchu.równomierne pokrycie ścierające całej wewnętrznej powierzchni rury.
• Zmienna siła zaciskania: Operatorzy mogą zmieniać siłę zacisku w zależności od średnicy rury i grubości ściany.przy jednoczesnym utrzymaniu ciężkich rur o grubości ścian, które obracają się stale bez poślizgu.
• Integracja z liniami produkcyjnymi:Maszyna może bezproblemowo łączyć się z istniejącymi liniami spawania, powlekania i cięcia rur stalowych.ograniczenie pracy fizycznej.

Nowoczesne maszyny do wewnętrznego strzelania stronami rur stalowych są wyposażone w inteligentny system sterowania o następujących możliwościach:

• Ustawienie i przechowywanie parametrów: Operatorzy mogą ustawić parametry takie jak prędkość ruchu lancy, prędkość obrotu, natężenie przepływu ściernika i siłę zaciskania dla różnych specyfikacji rur i przechowywać je w systemie.W przypadku ponownej obróbki tego samego typu rur, można wykonywać operację jednym kliknięciem, zapewniając stałą jakość leczenia.
• Monitoring w czasie rzeczywistym i alarm awaryjnyW przypadku awarii, takich jak zablokowanie włóczni, zablokowanie szlifowania, awaria lub uszkodzenie urządzenia, urządzenie jest w pełni obsługiwane.lub wystąpi nadmierne obciążenie zbiornika pyłu, system automatycznie zatrzyma się i wyśle alarm, zmniejszając uszkodzenia urządzeń i czas utrzymania.
• Ochrona zabezpieczenia: Urządzenie jest wyposażone w blokadę drzwi, zabezpieczenie przed ciśnieniem i urządzenia awaryjnego zatrzymania.system zostanie automatycznie wyłączony w celu zapewnienia bezpieczeństwa operatorów.