Macchina per lo sgancio interno di tubi d'acciaio dotata di tecnologie di risparmio energetico e di componenti robusti per il trattamento di tubi industriali

Iltubi di acciaio, macchine per la blasting interna a colpo lateraleè un apparecchio specializzato per il trattamento superficiale progettato esclusivamente per la pulizia, la rottura e il rinforzo delle pareti interne dei tubi in acciaio.A differenza dell'attrezzatura generale per lo sgancio che si concentra sulle superfici esterne, questa macchina utilizza un meccanismo mirato di soffiatura per fornire materiali abrasivi (sparatura di acciaio, grana di acciaio, ecc.) alla parete interna dei tubi in acciaio,Risoluzione del problema del trattamento superficiale difficile per la cavità interna di lunghe, tubi di acciaio di grande diametro o di parete spessa.fabbricazione di tubi di acciaio e di tubi strutturali.

La macchina è dotata di unsistema interno specializzato di sgancio a colpo, che costituisce il nucleo della sua capacità di trattare le pareti interne dei tubi in acciaio, con le seguenti caratteristiche:

• Progettazione della lancia centrale: Una lunga lancia di esplosione è posizionata lungo l'asse centrale del tubo di acciaio, dotata di due ugelli direzionali uniformemente disposti sul suo corpo.Mentre la lancia gira e viaggia avanti e indietro lungo l'asse, l'abrasivo ad alta velocità che esce dagli ugelli copre completamente l'intera superficie interna del tubo, raggiungendo anche le zone difficili da raggiungere come le estremità del tubo e le cuciture di saldatura.
• Adattabilità alle diverse specifiche dei tubi: La lunghezza della lancia e la quantità di ugelli sono personalizzate in base alle dimensioni del tubo del cliente: lunghezze del tubo da 3 m a 20 m, diametri interni compresi tra 50 mm e 2000 mm.Le lance compatte con ugelli di piccole dimensioni sono utilizzate per tubi di piccolo diametroPer i pezzi di grande diametro, le lance pesanti e gli ugelli ad alto flusso garantiscono un effetto di soffiatura costante sulla superficie interna.
• Velocità di movimento regolabileQuando si lavorano le pareti interne di tubi fortemente arrugginiti, si abbassa la velocità di movimento per consentire una maggiore esposizione allo sgancio.Per tubi sfusi con strati di ossido leggeri, le velocità di funzionamento più elevate contribuiscono ad aumentare il volume di produzione complessivo.

Diretto ai contaminanti comuni sulle pareti interne dei tubi d'acciaio (ruggine, scorie di ossido, scorie di saldatura, residui di olio e depositi cementizi), la macchina ha le seguenti capacità di pulizia:

• Rispetto di rigorose norme di pulizia: garantisce la pulizia delle superficiDa Sa2,5 a Sa3Una volta lavorate, le pareti interne dei tubi non mostrano ruggine visibile, scala o altri residui e ottengono una rugosità uniforme.Questo crea un substrato perfetto per operazioni di follow-up come il rivestimento anticorrosione, rivestimento in cemento o rivestimento in plastica.
• Intensità regolabile del colpo: Gli operatori possono regolare l'intensità del soffiamento regolando la pressione di trasmissione abrasiva e il flusso del mezzo.I tubi a parete pesante per il servizio ad alta pressione, come le condotte di trasmissione di petrolio, richiedono una maggiore intensità di soffiatura, che rimuove i depositi ostinati e rafforza la superficie interna del tubo.
• Trattamento di tipi di tubi specialiLa macchina è in grado, oltre ai tubi di acciaio rettilineo, di trattare tubi leggermente piegati e tubi saldati.tollerano piccole curve angolari e ottengono una pulizia efficace anche sulla superficie interna delle sezioni curve.

La macchina è dotata di unsistema di riciclaggio interno di abrasivi a circuito chiuso, che risolve il problema della raccolta di abrasivi nello spazio stretto della parete interna del tubo di acciaio:

• Raccolta di pressione negativa + trasporto meccanico: Una volta terminata la blasting, la miscela di grani abrasivi, polveri e residui viene estratta dalle estremità dei tubi mediante aspirazione a pressione negativa.Utilizzo di tecniche di classificazione e screening dell'aria, il separatore seleziona il materiale abrasivo utilizzabile con un'efficienza di separazione superiore al 90%, separandolo dai frammenti di rifiuti e dalle polveri fini.
• Funzionamento a bassa polvere: Il raccoglitore di polvere ad alta efficienza compatibile supporta sia il filtro a cartuccia che il filtro a sacchetto.che soddisfa rigide norme ambientali per le officine di fabbricazione di tubi e che mantiene l'area di lavoro libera da polveri pesanti.
• Riduzione delle perdite da abrasivo: Rispetto alle installazioni di soffiatura aperta, questo sistema di riciclaggio a circuito chiuso riduce le perdite abrasive di oltre il 60%.

Per abbinare il processo di blasting interno, la macchina è configurata con unsistema specializzato di fissaggio e trasporto di tubi in acciaio:

• Posizionamento a due o tre rulli: serie di rulli motori che tengono saldamente il tubo d'acciaio e lo ruotano a bassa velocità durante la soffiatura.copertura abrasiva uniforme su tutta la superficie interna del tubo.
• Forza di fissaggio regolabile: gli operatori possono modificare la forza di fissaggio in base al diametro del tubo e allo spessore della parete, evitando così la deformazione da compressione dei tubi a parete sottile,mantenendo i tubi pesanti con pareti spesse in rotazione costante senza scivolare.
• Integrazione con le linee di produzione:La macchina può essere collegata senza problemi alle linee esistenti di saldatura, rivestimento e taglio di tubi in acciaio.ridurre il lavoro manuale.

Le moderne macchine per il soffiamento laterale interno di tubi d'acciaio sono dotate di un sistema di controllo intelligente con le seguenti funzionalità:

• Preimpostazione e memorizzazione dei parametri: Gli operatori possono preimpostare parametri quali la velocità di movimento della lancia, la velocità di rotazione, il flusso abrasivo e la forza di fissaggio per le diverse specifiche del tubo e memorizzarli nel sistema.Quando si lavora nuovamente lo stesso tipo di tubo, può essere realizzata un'operazione con un solo clic, garantendo una qualità del trattamento costante.
• Monitoraggio in tempo reale e allarme di guasto: il sistema monitora in tempo reale lo stato di funzionamento della lancia di esplosione, del sistema di riciclaggio degli abrasivi e del raccoglitore di polvere.o si verifica un sovraccarico del raccoglitore di polvere, il sistema si fermerà automaticamente e invierà un allarme, riducendo i danni alle apparecchiature e i tempi di manutenzione.
• Protezione da blocco di sicurezza: l'apparecchiatura è dotata di dispositivi di blocco delle porte, di protezione da pressione e di arresto di emergenza.il sistema si spegne automaticamente per garantire la sicurezza degli operatori.