Mesin Blasting Batang Pipa Baja Dengan Teknologi Penghematan Energi dan Komponen Kuat untuk Pengolahan Pipa Industri

Mesin sandblasting internal pipa baja adalah perangkat perlakuan permukaan khusus yang dirancang khusus untuk membersihkan, menghilangkan karat, dan memperkuat dinding bagian dalam pipa baja. Berbeda dengan peralatan sandblasting umum yang berfokus pada permukaan eksternal, mesin ini menggunakan mekanisme sandblasting yang ditargetkan untuk mengirimkan media abrasif (pelet baja, grit baja, dll.) ke dinding bagian dalam pipa baja, memecahkan masalah perlakuan permukaan yang sulit untuk rongga bagian dalam pipa baja yang panjang, berdiameter besar, atau berdinding tebal. Ini adalah peralatan inti dalam industri seperti pipa minyak dan gas, pipa pasokan dan drainase air, dan manufaktur pipa baja struktural.

Mesin ini dilengkapi dengan sistem sandblasting internal khusus, yang merupakan inti dari kemampuannya untuk mengolah dinding bagian dalam pipa baja, dengan karakteristik sebagai berikut:

• Desain lance ledakan sentral: Lance ledakan yang panjang diposisikan di sepanjang sumbu sentral pipa baja, dilengkapi dengan beberapa nosel arah yang tersebar merata di seluruh badannya. Saat lance berputar dan bergerak maju mundur di sepanjang sumbu, abrasif berkecepatan tinggi yang keluar dari nosel sepenuhnya menutupi seluruh permukaan bagian dalam pipa. Ini juga menjangkau area yang sulit dijangkau seperti ujung pipa dan sambungan las.
• Adaptabilitas terhadap spesifikasi pipa yang berbeda: Kami menyesuaikan panjang lance ledakan dan jumlah nosel agar sesuai dengan dimensi pipa pelanggan: panjang pipa dari 3m hingga 20m, diameter internal mulai dari 50mm-2000mm. Lance ringkas dengan nosel berukuran kecil diterapkan untuk pipa berdiameter kecil. Untuk benda kerja berdiameter besar, lance tugas berat bersama dengan nosel aliran tinggi menjamin efek ledakan yang konsisten di seluruh permukaan bagian dalam.
• Kecepatan gerakan yang dapat disesuaikan: Kecepatan perjalanan aksial dan kecepatan putar lance dapat disetel secara terpisah. Saat memproses dinding bagian dalam pipa yang berkarat parah, kami menurunkan kecepatan gerakan untuk memungkinkan paparan ledakan yang lebih lama. Untuk pipa curah dengan lapisan oksida yang ringan, kecepatan lari yang lebih tinggi membantu meningkatkan throughput produksi secara keseluruhan.

Ditujukan untuk kontaminan umum pada dinding bagian dalam pipa baja (karat, kerak oksida, terak las, residu minyak, dan endapan semen), mesin ini memiliki kemampuan pembersihan sebagai berikut:

• Kepatuhan terhadap standar pembersihan yang ketat: Ini memberikan kebersihan permukaan Sa2.5 hingga Sa3 sesuai standar sandblasting baja internasional. Setelah diproses, dinding bagian dalam pipa tidak menunjukkan karat, kerak, atau residu lain yang terlihat dan mendapatkan kekasaran tekstur yang merata. Ini menciptakan substrat yang sempurna untuk operasi lanjutan seperti aplikasi pelapisan anti-korosi, pelapisan semen, atau pelapisan plastik.
• Intensitas sandblasting yang dapat disesuaikan: Operator dapat menyetel intensitas sandblasting dengan menyesuaikan tekanan pengangkutan abrasif dan laju aliran media. Pengaturan intensitas rendah digunakan untuk pipa berdinding tipis untuk mencegah penipisan material. Pipa berdinding tebal untuk layanan bertekanan tinggi seperti pipa transmisi minyak memerlukan intensitas sandblasting yang lebih tinggi, yang menghilangkan endapan yang membandel dan memperkuat permukaan bagian dalam pipa.
• Perlakuan jenis pipa khusus: Selain pipa baja lurus, mesin ini dapat memproses pipa yang sedikit bengkok dan pipa las. Berkat struktur sambungan yang fleksibel pada lance ledakan, ia mentolerir tikungan sudut kecil dan mencapai pembersihan yang efektif bahkan pada permukaan bagian dalam bagian yang bengkok.

Mesin ini dilengkapi dengan sistem daur ulang abrasif internal loop tertutup, yang memecahkan masalah pengumpulan abrasif di ruang sempit dinding bagian dalam pipa baja:

• Pengumpulan tekanan negatif + pengangkutan mekanis: Setelah ledakan selesai, campuran butiran abrasif, debu, dan residu ditarik keluar dari ujung pipa melalui hisapan tekanan negatif. Konveyor sekrup kemudian memasukkan campuran ini ke pemisah. Menggunakan teknik klasifikasi udara dan penyaringan, pemisah memilah bahan abrasif yang dapat digunakan dengan efisiensi pemisahan lebih dari 90%, memisahkannya dari fragmen limbah dan debu halus.
• Operasi rendah debu: Pengumpul debu efisiensi tinggi yang cocok mendukung opsi filter kartrid atau filter kantong. Ini menangkap lebih dari 99,5% debu yang dihasilkan dalam operasi sandblasting. Emisi debu tetap di bawah 20mg/m³, memenuhi aturan lingkungan yang ketat untuk bengkel fabrikasi pipa dan menjaga area kerja bebas dari polusi debu berat.
• Pengurangan kehilangan abrasif: Dibandingkan dengan pengaturan sandblasting terbuka, sistem daur ulang loop tertutup ini mengurangi kehilangan abrasif lebih dari 60%. Untuk produksi pipa massal, ini membawa penghematan yang jelas pada biaya operasional.

Untuk mencocokkan proses sandblasting internal, mesin ini dikonfigurasi dengan sistem penjepitan dan pengangkutan pipa baja khusus:

• Pemosisian rol ganda atau tiga rol: Set rol penggerak menahan pipa baja dengan kuat dan memutarnya dengan kecepatan rendah saat sandblasting berlangsung. Dikombinasikan dengan lance ledakan yang bergerak, ini menjamin cakupan abrasif yang penuh dan merata di seluruh permukaan bagian dalam pipa.
• Gaya penjepitan yang dapat disesuaikan: Operator dapat mengubah gaya penjepitan berdasarkan diameter dan ketebalan dinding pipa. Ini mencegah deformasi meremas pada tabung berdinding tipis, sambil menjaga pipa berdinding tebal berputar stabil tanpa tergelincir.
• Integrasi dengan lini produksi: Mesin dapat terhubung dengan lancar dengan lini pengelasan, pelapisan, dan pemotongan pipa baja yang ada. Otomatisasi penuh mencakup pemuatan, pemosisian, sandblasting internal, pembongkaran, dan transfer material, mengurangi pekerjaan manual.

Mesin sandblasting internal pipa baja modern dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas dengan kemampuan sebagai berikut:

• Prasetel dan penyimpanan parameter: Operator dapat memprasetel parameter seperti kecepatan gerakan lance, kecepatan putar, laju aliran abrasif, dan gaya penjepitan untuk spesifikasi pipa yang berbeda, dan menyimpannya dalam sistem. Saat memproses jenis pipa yang sama lagi, operasi satu klik dapat direalisasikan, memastikan kualitas perlakuan yang konsisten.
• Pemantauan waktu nyata dan alarm kesalahan: Sistem memantau status operasi lance ledakan, sistem daur ulang abrasif, dan pengumpul debu secara real time. Jika terjadi kesalahan seperti macetnya lance, penyumbatan abrasif, atau kelebihan beban pengumpul debu, sistem akan berhenti secara otomatis dan mengirimkan alarm, mengurangi kerusakan peralatan dan waktu perawatan.
• Perlindungan interlock keselamatan: Peralatan dilengkapi dengan interlock pintu, perlindungan tekanan, dan perangkat berhenti darurat. Ketika pintu peralatan dibuka selama operasi, sistem akan mati secara otomatis untuk memastikan keselamatan operator.