Steel Pipe Shot Blasting Machine dengan pengaturan yang dapat disesuaikan untuk berbagai diameter pipa dan panjang meningkatkan produktivitas

Mesin peledakan tembakan khusus ini dibuat khusus untuk membersihkan, menghilangkan karat, dan memperkuat dinding bagian dalam pipa baja. Tidak seperti shot blaster eksternal standar, alat ini memiliki struktur peledakan yang dibuat khusus untuk menghasilkan tembakan baja, pasir baja, dan bahan abrasif lainnya di dalam pipa. Ini dengan sempurna memecahkan tantangan pemrosesan untuk rongga pipa baja yang panjang, berdiameter besar, dan berdinding tebal, dan merupakan peralatan penting untuk pembuatan minyak, gas, pasokan air, drainase, dan pipa baja struktural.

Model & Spesifikasi Khas

Mesin tersebut dilengkapi dengan asistem peledakan tembakan internal khusus, yang inti kemampuannya dalam merawat dinding bagian dalam pipa baja, dengan ciri-ciri sebagai berikut:

• Desain tombak ledakan sentral:Tombak peledakan panjang ditempatkan di sepanjang sumbu tengah pipa baja, dilengkapi dengan beberapa nozel arah secara berkala. Saat tombak berputar dan bergerak maju mundur secara aksial, bahan abrasif berkecepatan tinggi disemprotkan dari nozel untuk menutupi seluruh dinding bagian dalam, termasuk ujung pipa dan lapisan las yang sulit diakses.
• Kemampuan beradaptasi dengan spesifikasi pipa yang berbeda: Kami dapat menyesuaikan panjang tombak ledakan dan jumlah nosel agar sesuai dengan pipa baja dengan panjang 3m hingga 20m dan diameter 50mm hingga 2000mm. Lance kompak yang dilengkapi dengan nosel halus digunakan untuk pipa berdiameter kecil, sedangkan tombak tugas berat dengan nozel aliran tinggi digunakan untuk pipa berdiameter besar untuk menjamin kekuatan peledakan yang konsisten.
• Kecepatan gerakan yang dapat disesuaikan:Kecepatan gerak aksial dan kecepatan rotasi tombak dapat diatur secara terpisah. Kami memperlambat kedua kecepatan untuk memperpanjang waktu peledakan pada pipa dengan karat internal yang berat. Untuk benda kerja dengan skala oksida ringan dalam produksi massal, kecepatan yang lebih tinggi ditetapkan untuk meningkatkan produktivitas secara keseluruhan.

Ditujukan untuk kontaminan umum pada dinding bagian dalam pipa baja (karat, kerak oksida, terak las, residu minyak, dan endapan semen), mesin ini memiliki kemampuan pembersihan berikut:

• Kepatuhan terhadap standar pembersihan yang ketat: Itu bisa tercapaitingkat Sa2.5–Sa3pembersihan permukaan (standar internasional untuk perawatan permukaan baja). Setelah perawatan, dinding bagian dalam pipa baja bebas dari karat yang terlihat, kerak oksida, dan kontaminan lainnya, dengan permukaan kasar yang seragam, yang menjadi dasar ideal untuk proses selanjutnya seperti lapisan anti korosi, lapisan semen, atau lapisan plastik.
• Intensitas peledakan tembakan yang dapat disesuaikan: Intensitas peledakan dapat diatur secara tepat dengan menyesuaikan tekanan dan aliran material pada sistem pengiriman abrasif. Intensitas peledakan rendah diterapkan pada pipa baja berdinding tipis untuk mencegah abrasi dinding. Untuk pipa berdinding tebal seperti pipa minyak bertekanan tinggi, intensitas tinggi digunakan untuk menghilangkan kerak yang keras dan memperkuat permukaan bagian dalam.
• Perawatan jenis pipa khusus: Mesin ini tidak hanya memproses pipa baja lurus, tetapi juga pipa yang sedikit bengkok dan bagian pipa dengan las. Berkat tombak ledakan yang terhubung secara fleksibel, tombak ini dapat mengakomodasi tikungan sudut kecil dan memberikan pembersihan yang efektif pada dinding bagian dalam segmen yang melengkung.

Mesin ini memiliki fitur aloop tertutupsistem daur ulang abrasif internal, yang secara efektif mengatasi kesulitan pemulihan abrasif di dalam rongga pipa baja yang terbatas.

• Pengumpulan tekanan negatif + pengangkutan mekanis: Bahan abrasif, debu, dan residu pasca-peledakan diekstraksi dari ujung pipa melalui pengisapan tekanan negatif, kemudian dikirim ke separator melalui konveyor sekrup. Menggabungkan klasifikasi udara dan penyaringan, unit ini mendaur ulang bahan abrasif yang dapat digunakan dengan efisiensi pemisahan lebih dari 90% dan memisahkan limbah dan debu.
• Pengoperasian rendah debu: Dilengkapi dengan pengumpul debu kartrid atau kantong efisiensi tinggi, sistem ini menangkap lebih dari 99,5% debu proses. Dengan emisi debu di bawah 20mg/m³, produk ini mematuhi standar lingkungan bengkel yang ketat dan menghilangkan polusi debu di lokasi.
• Pengurangan kerugian abrasif: Dibandingkan dengan peralatan peledakan tipe terbuka, siklus daur ulang tertutup mengurangi kehilangan abrasif lebih dari 60%, sehingga menghasilkan penghematan biaya yang besar untuk produksi pipa massal.

Untuk mencocokkan proses peledakan internal, mesin dikonfigurasi dengan asistem penjepitan dan pengangkutan pipa baja khusus:

• Penempatan rol ganda atau tiga rol: Pipa baja dijepit secara stabil oleh beberapa kelompok roller penggerak, yang menggerakkan pipa agar berputar perlahan selama proses peledakan tembakan. Kerja sama dengan moving blast lance ini memastikan bahwa setiap bagian dinding bagian dalam terkena dampak media abrasif secara merata.
• Kekuatan penjepitan yang dapat disesuaikan: Gaya penjepitan dapat diatur sesuai dengan diameter pipa dan ketebalan dinding untuk menghindari deformasi pipa berdinding tipis selama penjepitan dan memastikan rotasi stabil dari pipa berat berdinding tebal.
• Integrasi dengan jalur produksi: Dapat dihubungkan dengan mulus ke jalur pengelasan pipa baja, jalur pelapisan, dan jalur pemotongan, mewujudkan pemuatan, pemosisian, peledakan tembakan, pembongkaran, dan pemindahan otomatis, serta mengurangi intervensi manual.

Mesin peledakan pipa internal yang canggih saat ini hadir dengan sistem kontrol cerdas yang menampilkan fungsi-fungsi di bawah ini:

• Parameter yang telah ditetapkan dan disimpan: Operator dapat mengonfigurasi dan menyimpan parameter seperti kecepatan gerak tombak, kecepatan putaran, laju aliran abrasif, dan gaya penjepit untuk spesifikasi pipa yang berbeda. Pengaturan tersimpan mendukung startup sekali sentuh untuk batch berulang, menjaga kualitas pemrosesan tetap seragam.
• Pemantauan waktu nyata dan alarm kesalahan: Sistem terus memantau tombak ledakan, sistem daur ulang abrasif, dan pengumpul debu. Secara otomatis menghentikan mesin dan mengaktifkan alarm saat mendeteksi kemacetan tombak, penyumbatan abrasif, atau kelebihan beban pengumpul debu, sehingga mengurangi kerusakan peralatan dan waktu perawatan.
• Perlindungan interlock keselamatan: Dilengkapi dengan interlock pintu, pelindung tekanan, dan sakelar penghenti darurat, unit akan segera mati jika pintu akses dibuka selama pengoperasian, sehingga sepenuhnya melindungi personel di lokasi.