Çelik boru şut patlama makinesi üretkenliği artırmak için çeşitli boru çapları ve uzunlukları için özelleştirilebilir ayarları ile

Bu özel kumlama makinesi, çelik boruların iç duvarlarını temizlemek, pasını almak ve güçlendirmek için özel olarak üretilmiştir. Standart harici kumlama makinelerinden farklı olarak, çelik saçma, çelik taneciği ve diğer aşındırıcıları boruların içine ileten, amaca yönelik olarak üretilmiş bir kumlama yapısına sahiptir. Uzun, geniş çaplı ve kalın duvarlı çelik boru boşluklarının işleme zorluklarını mükemmel bir şekilde çözer ve petrol, gaz, su temini, drenaj ve yapısal çelik boru hatlarının üretimi için temel ekipmandır.

Tipik modeller ve Özellikler

Makine bir ile donatılmıştırözel dahili kumlama sistemiÇelik boru iç duvarlarını aşağıdaki özelliklerle işleme yeteneğinin özü olan:

• Merkezi patlatma borusu tasarımı: Çelik borunun merkezi ekseni boyunca düzenli aralıklarla çok yönlü nozullarla donatılmış uzun bir püskürtme mızrağı konumlandırılmıştır. Mızrak döndükçe ve eksenel olarak ileri geri hareket ettikçe, nozüllerden yüksek hızlı aşındırıcılar püskürtülerek erişilmesi zor boru uçları ve kaynak dikişleri de dahil olmak üzere tüm iç duvar tamamen kaplanır.
• Farklı boru özelliklerine uyarlanabilirlik: Püskürtme borusu uzunluğunu ve nozül miktarını, 3 m'den 20 m'ye kadar uzunlukta ve 50 mm'den 2000 mm'ye kadar çaplardaki çelik borulara uyacak şekilde özelleştirebiliriz. Küçük çaplı borular için ince nozullarla donatılmış kompakt mızraklar kullanılırken, tutarlı püskürtme mukavemetini garanti etmek amacıyla büyük çaplı borular için yüksek akışlı nozullara sahip ağır hizmet tipi mızraklar kullanılır.
• Ayarlanabilir hareket hızı: Mızrağın eksenel ilerleme hızı ve dönme hızı ayrı ayrı ayarlanabilir. İç pasın yoğun olduğu borularda patlatma süresini uzatmak için her iki hızı da yavaşlatıyoruz. Seri üretimde hafif oksit tufallı iş parçaları için, genel üretkenliği artırmak amacıyla daha yüksek hızlar ayarlanır.

Çelik borunun iç duvarlarındaki yaygın kirletici maddeleri (pas, oksit tabakası, kaynak cürufu, yağ kalıntıları ve çimentolu birikintiler) hedef alan makine aşağıdaki temizleme özelliklerine sahiptir:

• Sıkı temizlik standartlarına uygunluk: UlaşabilirSa2.5–Sa3 seviyesiyüzey temizliği (çelik yüzey işleme için uluslararası standart). İşlemden sonra, çelik borunun iç duvarı, korozyon önleyici kaplama, çimento astarı veya plastik kaplama gibi sonraki işlemler için ideal bir temel sağlayan tekdüze pürüzlü bir yüzeye sahip, görünür pas, oksit tabakası ve diğer kirletici maddelerden arındırılır.
• Ayarlanabilir kumlama yoğunluğu: Püskürtme yoğunluğu, aşındırıcı dağıtım sisteminin basıncı ve malzeme akışı ayarlanarak hassas bir şekilde ayarlanabilir. Duvar aşınmasını önlemek için ince cidarlı çelik borulara düşük patlatma yoğunluğu uygulanır. Yüksek basınçlı petrol boru hatları gibi kalın duvarlı borularda, sert tortuyu gidermek ve iç yüzeyleri güçlendirmek için yüksek yoğunluk kullanılır.
• Özel boru tiplerinin işlenmesi: Makine sadece düz çelik boruları değil aynı zamanda hafif bükülmüş boruları ve kaynaklı boru bölümlerini de işler. Esnek bir şekilde bağlanan püskürtme borusu sayesinde, küçük açılı kıvrımlara uyum sağlayabilir ve kavisli bölümlerin iç duvarlarına etkili temizlik sağlayabilir.

Bu makinenin özelliklerikapalı döngüKapalı çelik boru boşluklarındaki aşındırıcının geri kazanılması zorluğunu etkili bir şekilde çözen dahili aşındırıcı geri dönüşüm sistemi.

• Negatif basınç toplama + mekanik taşıma: Püskürtme sonrası aşındırıcılar, toz ve kalıntılar boru uçlarından negatif basınçlı emiş yoluyla alınır ve helezon konveyör ile separatöre iletilir. Hava sınıflandırma ve filtrelemeyi birleştiren ünite, kullanılabilir aşındırıcıları %90'ın üzerinde ayırma verimliliğiyle geri dönüştürür ve atıkları ve tozu ayırır.
• Düşük tozlu çalışma: Yüksek verimli kartuş veya torbalı toz toplayıcılarla donatılan sistem, proses tozunun %99,5'inden fazlasını yakalar. 20 mg/m³'ün altındaki toz emisyonu ile sıkı atölye çevre standartlarına uygundur ve sahadaki toz kirliliğini ortadan kaldırır.
• Aşındırıcı kaybının azaltılması: Açık tip püskürtme ekipmanıyla karşılaştırıldığında, kapalı geri dönüşüm döngüsü aşındırıcı kaybını %60'ın üzerinde azaltır ve seri boru üretiminde önemli maliyet tasarrufu sağlar.

Dahili kumlama işlemine uyum sağlamak için makine birözel çelik boru kelepçeleme ve taşıma sistemi:

• Çift silindirli veya üç silindirli konumlandırma: Çelik boru, kumlama işlemi sırasında borunun yavaşça dönmesini sağlayan çok sayıda tahrik silindiri grubu tarafından stabil bir şekilde sıkıştırılır. Hareketli püskürtme borusuyla yapılan bu işbirliği, iç duvarın her parçasının aşındırıcı ortamdan eşit şekilde etkilenmesini sağlar.
• Ayarlanabilir sıkma kuvveti: İnce cidarlı boruların sıkma sırasında deformasyonunu önlemek ve ağır kalın cidarlı boruların stabil dönmesini sağlamak için sıkma kuvveti boru çapına ve et kalınlığına göre ayarlanabilir.
• Üretim hatlarıyla entegrasyon: Çelik boru kaynak hattına, kaplama hattına ve kesme hattına sorunsuz bir şekilde bağlanarak otomatik yükleme, konumlandırma, kumlama, boşaltma ve aktarma işlemlerini gerçekleştirebilir ve manuel müdahaleyi azaltır.

Günümüzün gelişmiş dahili boru kumlama makineleri, aşağıdaki işlevlere sahip akıllı bir kontrol sistemiyle birlikte gelir:

• Parametre ön ayarı ve depolama: Operatörler, farklı boru özelliklerine göre mızrak ilerleme hızı, dönüş hızı, aşındırıcı akış hızı ve sıkma kuvveti gibi parametreleri yapılandırabilir ve kaydedebilir. Kaydedilen ayarlar, yinelenen gruplar için tek dokunuşla başlatmayı destekleyerek işleme kalitesinin aynı kalmasını sağlar.
• Gerçek zamanlı izleme ve arıza alarmı: Sistem, püskürtme borusunu, aşındırıcı geri dönüşüm sistemini ve toz toplayıcıyı sürekli olarak izler. Mızrak sıkışmalarını, aşındırıcı tıkanıklıkları veya toz toplayıcının aşırı yüklenmesini tespit ettiğinde makineyi otomatik olarak durdurur ve bir alarmı etkinleştirerek ekipman hasarını ve bakım süresini azaltır.
• Güvenlik kilidi koruması: Kapı kilitleri, basınç koruması ve acil durdurma anahtarlarıyla donatılmış olan ünite, çalışma sırasında erişim kapıları açılırsa sahadaki personeli tam anlamıyla koruyacak şekilde hemen kapanacaktır.