Endüstriyel Kalite Çelik Boru İç Duvar Yüzeyi Çatlatma Makinesini Çelik Boruların Yüzeyini İyileştirmek ve Hizmet Hayatını uzatmak için tasarlanmıştır

BuÇelik boru iç yan atış patlatma makinesiÇelik boruların iç duvarlarını temizlemek, tozdan çıkarmak ve güçlendirmek için özel bir yüzey işleme cihazıdır.Dış yüzeylere odaklanan genel atış patlatma ekipmanlarının aksine, bu makine, çelik boruların iç duvarına abrazif ortamları (çeliç çekimleri, çelik çamurları vb.) ulaştırmak için hedeflenmiş bir atış patlatma mekanizması kullanır.Uzun süreli iç boşluk için zor yüzey işleme sorunu çözülüyor, büyük çaplı veya kalın duvarlı çelik borular. Petrol ve gaz boru hatları, su temini ve drenaj boru hatları gibi endüstrilerde temel bir ekipman parçasıdır.ve yapısal çelik boru üretimi.

Makine birözel iç atış patlama sistemi, çelik borunun iç duvarlarını tedavi etme yeteneğinin çekirdeği olan, aşağıdaki özelliklerle:

• Merkezi patlama mızrağının tasarımıUzun bir patlama mızrağı, çelik borunun merkezi ekseninin boyunca oturur ve vücudunun boyunca eşit şekilde dağılmış birçok yönlü nozel ile donatılır.Fırınlardan fırlatılan yüksek hızlı abrazif borunun tüm iç yüzeyine ulaşabilir, ulaşılması zor boru uçları ve kaynak dikişleri dahil.
• Farklı boru özelliklerine uyumluluk:Blast lance uzunluğu ve nozel miktarı boru özelliklerine uygun olarak özel olarak yapılabilir: boru uzunluğu 3m-20m, çapı 50mm-2000mm. Küçük çaplı borular için ince nozelli kompakt lançlar kullanılır.Büyük çaplı borular için, yüksek akışlı nozelli ağır görevli mızraklar tutarlı patlama yoğunluğunu korur.
• Düzenlenebilir hareket hızı: Hem aksel hareket hızı hem de patlama mızrağının dönme hızı ayrı ayrı ayarlanabilir.Hafif oksit ölçeği olan toplu borular için, daha yüksek hız üretim çıkışını arttırır.

Çelik borunun iç duvarlarındaki yaygın kirleticilere (oroz, oksit mermi, kaynak slagı, yağ kalıntıları ve çimento atıkları) yönelik olan makine aşağıdaki temizlik yeteneklerine sahiptir:

• Sıkı temizlik standartlarına uygunluk: Sa2,5-Sa3 çelik yüzey temizlik standardına ulaşabilir. İşlemden sonra boru iç duvarları görünür pas, ölçek ve diğer kirliliklerden arındırılır ve tekdüze kaba doku elde eder.Bu, sonraki korozyon önleyici kaplama için ideal yüzey durumu sağlar, çimento kaplama veya plastik kaplama.
• Düzenlenebilir patlama yoğunluğu: Operatörler abrazif teslim basıncını ve ortam akış hızını değiştirerek patlama yoğunluğunu hassas bir şekilde ayarlayabilirler.Petrol boru hatları gibi yüksek basınç koşullarında kullanılan kalın duvarlı borular için, daha yüksek yoğunluk katı çöküntüleri kaldırır ve iç duvar yüzeylerini güçlendirir.
• Özel boru türlerinin işlenmesi:Düz çelik borular dışında, makine hafif bükülmüş borular ve kaynaklı borular için de çalışır.küçük açılı bükülmelere uyarlanır ve bükülmüş kesimin iç duvarlarının güvenilir bir temizliği sağlar.

Makine birKapalı döngü iç abraziv geri dönüşüm sistemi, çelik borunun iç duvarının dar alanında abrazif toplama problemini çözer:

• Negatif basınç toplama + mekanik taşıma: Patlama işinin tamamlanmasından sonra, abrazifler, toz ve enkaz karışımı boru uçlarından negatif basınçlı emişle çıkarılır.Hava sınıflandırması ve taraması ile, ayırıcı, tekrar kullanılabilir abrasifleri atık parçalarından ve tozdan ayırır ve ayırma verimliliğini% 90'ın üzerinde elde eder.
• Düşük tozlu çalışma: Yüksek verimlilikte destekleyici toz toplayıcılar, kartuş filtresi veya torba filtresi tiplerinde mevcuttur.Toz emisyon konsantrasyonu 20mg/m3 altında tutulmalıdır.Boru üretim atölyeleri için sıkı çevresel standartları karşılar ve çalışma alanındaki toz kirliliğini önler.
• Abrasif kaybının azaltılması: Açık tip atış patlama çözümleri ile karşılaştırıldığında, bu kapalı döngü geri dönüşüm sistemi abrazif kayıpları %60'tan fazla azaltır.

Dahili atış patlama süreci ile eşleşmek için, makine bir ile yapılandırılmıştırözel çelik boru sıkıştırma ve taşıma sistemi:

• Çift veya üç tekerlekli konumlandırma: Çelik boruyu sıkıca tutan ve patlama sırasında düşük hızda döndüren çoklu sürücü ruloları.Bu kurulum borunun iç duvarının her bölümünde tekdüze abrazif etki sağlar..
• Düzenlenebilir sıkıştırma gücü: Bağlama kuvveti borunun çapına ve duvar kalınlığına göre ayarlanabilir.Bu arada, ağır ağırlıklı kalın duvarlı borular için istikrarlı dönüşü sürdürmek.
• Üretim hatlarıyla entegrasyon: Makine çelik boru kaynak hatları, kaplama hatları ve kesme hatlarıyla doğrudan bağlanabilir.El çalışmasını en aza indirmek.

Modern çelik boru iç yan patlama makineleri, aşağıdaki yeteneklere sahip akıllı bir kontrol sistemi ile donatılmıştır:

• Parametreler önceden ayarlandı ve saklandı.: Operatörler, farklı boru özellikleri için mızrak hareket hızı, dönme hızı, abrazif akış hızı ve sıkıştırma gücü gibi parametreleri önceden ayarlayabilir ve sistemde saklayabilirler.Aynı tip boruyu tekrar işlediğinizde, tek tıklama operasyonu gerçekleştirilebilir ve tutarlı tedavi kalitesini sağlayabilir.
• Gerçek zamanlı izleme ve arıza alarmı: Sistem, patlama mızrağının, abrazif geri dönüşüm sisteminin ve toz toplayıcısının çalışma durumunu gerçek zamanlı olarak izler.Ya da toz toplayıcı aşırı yüklenir, sistem otomatik olarak durur ve ekipman hasarını ve bakım süresini azaltan bir alarm gönderir.
• Güvenlik kilitleme koruması: Ekipman kapı kilidine, basınç korumasına ve acil durma cihazlarına sahiptir.Sistem, operatörlerin güvenliğini sağlamak için otomatik olarak kapanır..