Industrial GradeSteel Pipe Inner Wall Surface Shot Blasting Machine Ontworpen om het oppervlak te verbeteren en de levensduur van stalen buizen te verlengen

De machine voor het intern stralen van stalen buizen is een gespecialiseerd oppervlaktebehandelingsapparaat dat uitsluitend is ontworpen voor het reinigen, ontroesten en versterken van de binnenwanden van stalen buizen. In tegenstelling tot algemene straalapparatuur die zich richt op externe oppervlakken, gebruikt deze machine een gericht straalmechanisme om schuurmiddelen (stalen kogels, staalgrit, enz.) op de binnenwand van stalen buizen aan te brengen, waardoor het probleem van moeilijke oppervlaktebehandeling voor de interne holte van lange, grote diameter of dikwandige stalen buizen wordt opgelost. Het is een kernuitrusting in sectoren zoals olie- en gaspijpleidingen, waterleidingen en afvoerpijpleidingen, en de productie van constructiestaalbuizen.

De machine is uitgerust met een gespecialiseerd intern straalsysteem, wat de kern is van het vermogen om de binnenwanden van stalen buizen te behandelen, met de volgende kenmerken:

• Ontwerp met centrale straallans: Een lange straallans bevindt zich langs de centrale as van de stalen buis, uitgerust met meerdere directionele spuitmonden die gelijkmatig over de lengte zijn verdeeld. Terwijl de lans roteert en axiaal beweegt, kan het met hoge snelheid uitgestoten schuurmiddel uit de spuitmonden het volledige binnenoppervlak van de buis bereiken, inclusief moeilijk bereikbare buiseinden en lasnaden.
• Aanpassingsvermogen aan verschillende buisspecificaties: De lengte van de straallans en het aantal spuitmonden kunnen op maat worden gemaakt om te voldoen aan de buisspecificaties: buislengte 3m-20m, diameter 50mm-2000mm. Compacte lansen met fijne spuitmonden worden gebruikt voor buizen met kleine diameters. Voor buizen met grote diameters handhaven zware lansen met spuitmonden met een hoog debiet een consistente straalintensiteit.
• Instelbare bewegingssnelheid: Zowel de axiale reissnelheid als de rotatiesnelheid van de straallans kunnen afzonderlijk worden aangepast. Voor buizen met zware roest aan de binnenwand verlengt een lagere reissnelheid de straaltijd. Voor grote hoeveelheden buizen met lichte oxidatie schaal verbetert een hogere snelheid de productie-output.

Gericht op de veelvoorkomende verontreinigingen op de binnenwanden van stalen buizen (roest, oxidatieschaal, lasslakken, olieresten en cementachtige afzettingen), heeft de machine de volgende reinigingsmogelijkheden:

• Naleving van strikte reinigingsnormen: Het kan de Sa2.5-Sa3 staaloppervlakte reinheidsnorm bereiken. Na de behandeling zijn de binnenwanden van de buis vrij van zichtbare roest, schaal en andere onzuiverheden, en krijgen ze een uniforme ruwe textuur. Dit biedt een ideale oppervlakteconditie voor daaropvolgende anticorrosiecoatings, cementbekleding of kunststofbekleding.
• Instelbare straalintensiteit: Operators kunnen de straalintensiteit nauwkeurig aanpassen door de druk van de schuurmiddeltoevoer en de stroomsnelheid van het medium te wijzigen. De modus met lage intensiteit is van toepassing op dunwandige buizen om wandverdunning te voorkomen. Voor dikwandige buizen die worden gebruikt onder hoge druk, zoals oliepijpleidingen, verwijdert een hogere intensiteit hardnekkige afzettingen en versterkt het de binnenwandoppervlakken.
• Behandeling van speciale buistypen: Naast rechte stalen buizen werkt de machine voor licht gebogen buizen en gelaste buizen. Dankzij de flexibele koppeling op de straallans past deze zich aan kleine hoekbuigingen aan en levert hij betrouwbare reiniging voor de binnenwanden van gebogen secties.

De machine is uitgerust met een gesloten intern schuurmiddelrecyclingsysteem, dat het probleem van schuurmiddelverzameling in de smalle ruimte van de binnenwand van de stalen buis oplost:

• Onderdrukverzameling + mechanisch transport: Na voltooiing van de straalwerkzaamheden wordt het mengsel van schuurmiddelen, stof en puin via onderdrukzuiging uit de buiseinden afgezogen. Een schroefconveyor transporteert dit mengsel vervolgens naar de separator. Met luchtclassificatie en zeven scheidt de separator herbruikbare schuurmiddelen van afvalfragmenten en stof, met een scheidingsefficiëntie van meer dan 90%.
• Stofarme werking: Ondersteunende hoog-efficiënte stofafzuigers zijn verkrijgbaar in cartridge- of zakfiltertypen. Meer dan 99,5% van het door het stralen gegenereerde stof wordt opgevangen. De stofemissieconcentratie blijft onder de 20 mg/m³. Het voldoet aan strikte milieunormen voor werkplaatsen voor buizenproductie en voorkomt stofvervuiling van de werkplek.
• Vermindering van schuurmiddelverlies: Vergeleken met open straaloplossingen vermindert dit gesloten recycling systeem het schuurmiddelverlies met meer dan 60%. Voor projecten met een hoog volume buisverwerking helpt het de bedrijfskosten aanzienlijk te verlagen.

Om aan te sluiten bij het interne straalproces, is de machine geconfigureerd met een gespecialiseerd klemsysteem en transportsysteem voor stalen buizen:

• Dubbele rol- of drievoudige rolpositionering: Meerdere sets aandrijfrollen houden de stalen buis stevig vast en roteren deze op lage snelheid tijdens het stralen. In samenwerking met de bewegende straallans zorgt deze opstelling voor een uniforme impact van het schuurmiddel op elk deel van de binnenwand van de buis.
• Instelbare klemdruk: De klemdruk kan worden aangepast aan de buisdiameter en wanddikte. Het voorkomt vervorming door samendrukking bij dunwandige buizen, terwijl het tegelijkertijd een stabiele rotatie handhaaft voor zware dikwandige buizen.
• Integratie met productielijnen: De machine kan rechtstreeks worden aangesloten op laslijnen, coatinglijnen en snijlijnen voor stalen buizen. Het realiseert automatisch laden, positioneren, intern stralen, lossen en materiaaloverdracht, waardoor handmatige bediening wordt geminimaliseerd.

Moderne machines voor het intern stralen van stalen buizen zijn uitgerust met een intelligent besturingssysteem met de volgende mogelijkheden:

• Parameterinstelling en opslag: Operators kunnen parameters zoals de bewegingssnelheid van de lans, de rotatiesnelheid, de stroomsnelheid van het schuurmiddel en de klemdruk voor verschillende buisspecificaties vooraf instellen en opslaan in het systeem. Bij het opnieuw verwerken van hetzelfde type buis kan een bediening met één klik worden gerealiseerd, wat zorgt voor een consistente behandelingskwaliteit.
• Real-time monitoring en foutmelding: Het systeem bewaakt de bedrijfsstatus van de straallans, het schuurmiddelrecyclingsysteem en de stofafzuiger in real-time. Als er storingen optreden, zoals vastlopen van de lans, verstopping van het schuurmiddel of overbelasting van de stofafzuiger, stopt het systeem automatisch en geeft het een alarm, waardoor schade aan apparatuur en onderhoudstijd wordt verminderd.
• Veiligheidsslotbeveiliging: De apparatuur is uitgerust met deurvergrendeling, drukbeveiliging en noodstopapparaten. Wanneer de deur van de apparatuur tijdens bedrijf wordt geopend, schakelt het systeem automatisch uit om de veiligheid van de operators te waarborgen.