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工業級 鋼管 内壁 表面 ショット 吹き飛ばし 機械 鋼管 の 表面 を 改善 し,使用 期間 を 延長 する ため に 設計 さ れ た

工業級 鋼管 内壁 表面 ショット 吹き飛ばし 機械 鋼管 の 表面 を 改善 し,使用 期間 を 延長 する ため に 設計 さ れ た

MOQ: 1
価格: 30000-100000USD/set
標準梱包: エクスポートパッケージ
配達期間: 60-90日
支払方法: T/T
供給能力: 24セット/年
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
CHONGJEN
証明
CE
モデル番号
QGN1000
制御の方法:
PLC制御
集塵機:
カートリッジタイプ
電源:
380V/50Hz (カスタマイズ可能)
ホイールの数量:
4個×11kw
洗浄タイプ:
自動
力:
33kw
関数:
クリーニング機械
機械モデル:
鋼管模型洗浄機
クリーニンググレード:
SA2.5-SA30
製品の説明
鋼管内面ショットブラスト機の能力と応用

この鋼管内面ショットブラスト機は、鋼管の内壁の清掃、錆除去、強化を専門とする表面処理装置です。外部表面に焦点を当てた一般的なショットブラスト装置とは異なり、この機械はターゲットを絞ったショットブラスト機構を使用して研磨材(鋼球、鋼グリットなど)を鋼管の内壁に供給し、長尺、大口径、または厚肉鋼管の内部キャビティの困難な表面処理の問題を解決します。石油・ガスパイプライン、給排水パイプライン、構造用鋼管製造などの産業におけるコア機器です。

I. コア能力(鋼管内壁に特化)
1.死角のないターゲット内壁カバレッジ

この機械には、特殊な内部ショットブラストシステムが装備されており、鋼管内壁の処理能力の中核であり、以下の特徴があります。

  • 中央ブラストランス設計:長いブラストランスが鋼管の中心軸に沿って配置され、本体に均等に配置された複数の指向性ノズルが取り付けられています。ランスが回転および軸方向に移動すると、ノズルから噴射される高速研磨材は、届きにくいパイプ端や溶接シームを含む、パイプの内面全体に到達できます。
  • 異なるパイプ仕様への適応性:ブラストランスの長さとノズルの数量は、パイプ仕様に合わせてカスタムメイドできます。パイプ長3m〜20m、直径50mm〜2000mm。小口径パイプには、細かいノズルを備えたコンパクトなランスが使用されます。大口径パイプの場合、大流量ノズルを備えたヘビーデューティランスは、一貫したブラスト強度を維持します。
  • 調整可能な移動速度:ブラストランスの軸方向移動速度と回転速度の両方を個別に調整できます。内壁の錆が多いパイプの場合、移動速度を遅くするとブラスト時間が長くなります。軽い酸化スケールが付着したバルクパイプの場合、速度を上げると生産性が向上します。
2.業界標準を満たす高強度クリーニング

鋼管内壁の一般的な汚染物質(錆、酸化スケール、溶接スラグ、油分、セメント質堆積物)を対象に、この機械は以下のクリーニング能力を備えています。

  • 厳格なクリーニング基準への準拠:Sa2.5〜Sa3の鋼材表面清浄度基準に達することができます。処理後、パイプの内壁には目に見える錆、スケール、その他の不純物がなくなり、均一な粗面が得られます。これにより、後続の防食コーティング、セメントライニング、またはプラスチックライニングに理想的な表面状態が得られます。
  • 調整可能なショットブラスト強度:オペレーターは、研磨材供給圧力とメディア流量を調整することで、ブラスト強度を正確に調整できます。低強度モードは、壁の薄化を防ぐために薄肉パイプに適用されます。石油パイプラインなどの高圧条件で使用される厚肉パイプの場合、高強度は頑固な堆積物を除去し、内壁表面を強化します。
  • 特殊パイプタイプの処理:直線鋼管に加えて、この機械はわずかに曲がったパイプや溶接パイプにも対応します。ブラストランスのフレキシブルジョイントにより、小角度の曲がりにも対応し、曲がり部分の内壁の信頼性の高いクリーニングを実現します。
3.効率的な研磨材リサイクルと環境保護

この機械には、クローズドループ内部研磨材リサイクルシステムが装備されており、鋼管内壁の狭い空間での研磨材回収の問題を解決します。

  • 負圧回収+機械輸送:ブラスト作業完了後、研磨材、ほこり、破片の混合物は、負圧吸引によってパイプ端から抽出されます。その後、スクリューコンベアがこの混合物をセパレーターに送ります。空気分類とスクリーニングにより、セパレーターは再利用可能な研磨材を廃棄物断片やほこりから分離し、分離効率を90%以上に達します。
  • 低粉塵操作:カートリッジフィルターまたはバッグフィルタータイプの高効率集塵機が利用可能です。ブラストによって発生する粉塵の99.5%以上が捕捉されます。粉塵排出濃度は20mg/m³未満に保たれます。パイプ製造ワークショップの厳格な環境基準を満たし、作業現場の粉塵汚染を防ぎます。
  • 研磨材損失の削減:オープンタイプのショットブラストソリューションと比較して、このクローズドループリサイクルシステムは研磨材の損失を60%以上削減します。大量のパイプ処理プロジェクトの場合、運用コストを大幅に削減するのに役立ちます。
4.安定したパイプ位置決めと搬送

内部ショットブラストプロセスに合わせて、この機械は特殊鋼管クランプおよび搬送システムで構成されています。

  • デュアルローラーまたは3ローラー位置決め:複数のドライブローラーセットが鋼管をしっかりと保持し、ブラスト中に低速で回転させます。移動するブラストランスと連携して、このセットアップにより、パイプ内壁のすべてのセクションに均一な研磨材の衝撃が保証されます。
  • 調整可能なクランプ力:クランプ力は、パイプの直径と肉厚に応じて調整できます。薄肉パイプの圧迫変形を回避すると同時に、ヘビーデューティの厚肉パイプの安定した回転を維持します。
  • 生産ラインとの統合:この機械は、鋼管溶接ライン、コーティングライン、切断ラインに直接接続できます。自動ロード、位置決め、内壁ブラスト、アンロード、材料移送を実現し、手動操作を最小限に抑えます。
5.インテリジェント制御と安全保護

最新の鋼管内面ショットブラスト機には、以下の機能を備えたインテリジェント制御システムが装備されています。

  • パラメータプリセットと保存:オペレーターは、ランス移動速度、回転速度、研磨材流量、クランプ力などのパラメータを異なるパイプ仕様に合わせてプリセットし、システムに保存できます。同じタイプのパイプを再度処理する場合、ワンクリック操作を実現でき、一貫した処理品質を保証します。
  • リアルタイム監視と障害アラーム:システムは、ブラストランス、研磨材リサイクルシステム、集塵機の動作状態をリアルタイムで監視します。ランスの詰まり、研磨材の詰まり、集塵機の過負荷などの障害が発生した場合、システムは自動的に停止してアラームを発し、機器の損傷とメンテナンス時間を削減します。
  • 安全インターロック保護:装置には、ドアインターロック、圧力保護、緊急停止装置が装備されています。操作中に装置のドアが開くと、オペレーターの安全を確保するためにシステムが自動的にシャットダウンします。