スチールパイプショットブラストマシンは、スチールパイプから錆びスケールとミルスケールを除去し、優れた表面を確保するように設計されています

鋼管内面ショットブラスト機は、鋼管内壁の洗浄・除錆・強化を行う専用の表面処理装置です。従来の外部ショットブラスターとは異なり、スチールショットやスチールグリットなどの研磨材をパイプ内部に搬送するターゲットブラスト構造を採用しています。この装置は、長尺、大径、厚肉鋼管の内空洞処理の困難に効果的に対処し、石油・ガスパイプライン、給排水パイプライン、構造用鋼管製造の重要な装置として機能します。

代表機種と仕様

機械には、特殊な内部ショットブラストシステム鋼管内壁の処理能力の核となるもので、次のような特徴があります。

• 中央のブラストランスデザイン:鋼管の中心軸に沿って長い発破ランスが配置され、等間隔に多方向ノズルが取り付けられています。ランスが回転し、軸方向に前後に移動すると、高速の研磨剤がノズルから噴射され、アクセスしにくいパイプの端や溶接の継ぎ目を含む内壁全体を完全にカバーします。
• さまざまな配管仕様への適応性：長さ3m～20m、直径50mm～2000mmまでの鋼管に合わせてブラストランスの長さやノズル数をカスタマイズできます。小径管には細ノズルを備えたコンパクトランスを採用し、大口径管には高流量ノズルを備えた強力ランスを採用し、安定した発破強度を確保します。
• 調整可能な移動速度：ランスの軸方向移動速度と回転速度を個別に調整できます。内部の錆がひどいパイプのブラスト時間を延長するために、両方の速度を遅くします。量産における軽度の酸化スケールを含むワークピースの場合は、全体の生産性を高めるためにより高い速度が設定されます。

鋼管内壁の一般的な汚染物質 (錆、酸化スケール、溶接スラグ、油残留物、セメント質堆積物) を対象としたこの機械は、次の洗浄機能を備えています。

• 厳しい洗浄基準への準拠：達成できるSa2.5～Sa3レベル表面洗浄（鋼表面処理の国際規格）。処理後の鋼管の内壁には、目に見える錆、酸化スケール、その他の汚染物がなく、均一な粗い表面が得られ、防食コーティング、セメントライニング、またはプラスチックコーティングなどの後続のプロセスの理想的な下地となります。
• ショットブラストの強度を調整可能: ブラスト強度は、研磨材供給システムの圧力と材料の流れを調整することで正確に調整できます。薄肉鋼管に低い発破強度を適用し、肉厚の摩耗を防ぎます。高圧石油パイプラインなどの厚肉パイプでは、高強度を使用して頑固なスケールを除去し、内面を強化します。
• 特殊な管種の取り扱い：真っ直ぐな鋼管だけでなく、軽度の曲管や溶接部のある管の加工も可能です。柔軟に接続されたブラスト ランスのおかげで、小さな角度の曲げに対応でき、湾曲したセグメントの内壁を効果的に洗浄できます。

機械には、クローズドループ内部研磨材リサイクルシステム鋼管内壁の狭いスペースでの研磨材の回収の問題を解決します。

• 負圧回収＋機械搬送: ショットブラスト後、研磨媒体、粉塵、破片の混合物が負圧吸引装置によってパイプ端に集められ、スクリューコンベアによって分離器に輸送されます。このセパレーターは、空気による分類およびスクリーニング技術を使用して、廃棄物の破片や粉塵から再利用可能な研磨媒体 (分離精度 > 90%) を分離します。
• 低発塵運転: サポートされている高効率集塵機 (カートリッジフィルターまたはバグフィルター) は、ショットブラストプロセス中に発生する粉塵の 99.5% 以上を捕集します。粉塵排出濃度は 20mg/m3 未満で、パイプライン製造作業場の厳しい環境保護要件を満たし、動作環境への粉塵汚染を防ぎます。
• 研磨ロスの低減: クローズドループのリサイクル システムにより、オープン ショット ブラスト法と比較して研磨媒体の損失が 60% 以上削減され、大規模なパイプ加工の生産コストが大幅に削減されます。

内部のショット ブラスト プロセスに適合するように、機械は次のように構成されています。特殊な鋼管クランプおよび搬送システム:

• デュアルローラーまたは 3 ローラーによる位置決め: スチールパイプは複数のグループの駆動ローラーによって安定してクランプされ、ショットブラストプロセス中にパイプがゆっくりと回転するように駆動されます。移動するブラストランスとのこの連携により、内壁のあらゆる部分が研磨媒体によって均等に衝撃を受けることが保証されます。
• 調整可能なクランプ力：パイプ径と肉厚に応じてクランプ力を調整できるため、クランプ時の薄肉パイプの変形を防ぎ、重量のある厚肉パイプでも安定した回転を実現します。
• 生産ラインとの統合：鋼管の溶接ライン、塗装ライン、切断ラインとシームレスに接続でき、ローディング、位置決め、ショットブラスト、アンローディング、搬送の自動化を実現し、人手介入を削減します。

最新の鋼管内部サイドショット ブラスト機には、次の機能を備えたインテリジェントな制御システムが装備されています。

• パラメータのプリセットと保存: オペレーターは、さまざまなパイプサイズに合わせてランスの移動速度、回転速度、研磨流量、クランプ力などのパラメータを事前設定し、その設定をシステムに保存できます。同じ種類のパイプを繰り返し生産する場合も、ワンタッチ操作で安定した加工品質を維持できます。
• リアルタイム監視と障害警報: このシステムにより、ブラストランス、研磨材リサイクルユニット、集塵機のリアルタイム監視が可能になります。ランスの詰まり、研磨剤の詰まり、集塵機の過負荷などの障害が検出されると、自動シャットダウンがトリガーされ、アラームが鳴ります。これにより、機器の損傷が最小限に抑えられ、メンテナンス時間が短縮されます。
• 安全インターロック保護：ドアインターロック装置、圧力保護装置、非常停止装置を備えています。運転中に装置のドアが開くと、システムは自動的にシャットダウンし、オペレーターの安全を確保します。