製品
商品の詳細
ホーム > 製品 >
管径500mm以上のパイプのためのスチールパイプ内壁表面ショット吹き飛ばしマシン

管径500mm以上のパイプのためのスチールパイプ内壁表面ショット吹き飛ばしマシン

MOQ: 1
価格: 30000-100000USD/set
標準梱包: エクスポートパッケージ
配達期間: 60-90days
支払方法: T/T
供給能力: 24セット/年
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
CHONGJEN
証明
CE
モデル番号
QGN1000
使用法:
鋼管内壁洗浄
作業速度:
0.5-1.0m/s
ブラストメディア:
スチールショット/グリット
保証:
12ヶ月
自動化レベル:
半自動または完全に自動
制御の方法:
PLC制御
集塵機:
カートリッジタイプ
電源:
380V/50Hz(カスタマイズ可能)
ハイライト:

鉄管のショットブースト機

,

500mm ショット・ブラッシング・マシン

,

PLC制御パイプショットブレーシングマシン

製品の説明
鋼管内面ショットブラスト装置の能力と応用

この鋼管内面ショットブラスト装置は、鋼管の内壁の清掃、錆び取り、強化を専門とする表面処理装置です。外部表面を対象とする一般的なショットブラスト装置とは異なり、この装置はターゲットを絞ったショットブラスト機構を使用して、鋼管の内壁に研磨材(鋼球、鋼粒など)を供給し、長尺、大口径、または厚肉鋼管の内腔の困難な表面処理の問題を解決します。石油・ガスパイプライン、給排水パイプライン、構造用鋼管製造などの産業における中核的な設備です。

I. 主要な能力(鋼管内壁に特化)
1.死角のないターゲットを絞った内壁処理

この装置には、特殊な内面ショットブラストシステムが搭載されており、これが鋼管内壁の処理能力の中核となっています。その特徴は以下の通りです。

  • 中央ブラストランス設計:長いブラストランスが鋼管の軸心を貫通し、ランス上に複数の方向性ノズルが均等に配置されています。ランスが回転および軸方向に移動すると、ノズルから噴射される高速研磨材が、端部や溶接部など届きにくい場所を含む鋼管の内壁全体をカバーできます。
  • 異なるパイプ仕様への適応性:ブラストランスの長さとノズルの数は、鋼管の長さ(3mから20m)、直径(50mmから2000mm)に応じてカスタマイズできます。小口径パイプには、細かいノズルを備えたコンパクトなランスが使用されます。大口径パイプには、均一なショットブラスト強度を確保するために、高流量ノズルを備えた強化ランスが使用されます。
  • 調整可能な移動速度:ブラストランスの軸方向移動速度と回転速度は独立して調整できます。内壁の錆がひどいパイプでは、ショットブラスト時間を延長するために速度を落とします。軽度の酸化スケールが付着したバッチパイプでは、生産効率を向上させるために速度を上げます。
2.業界標準を満たす高強度清掃

鋼管内壁の一般的な汚染物質(錆、酸化スケール、溶接スラグ、油分、セメント質堆積物)を対象に、この装置は以下の清掃能力を備えています。

  • 厳格な清掃基準への準拠Sa2.5~Sa3レベルの表面清掃(鋼材表面処理の国際標準)を達成できます。処理後、鋼管の内壁は目に見える錆、酸化スケール、その他の汚染物質がなく、均一な粗面となり、防食コーティング、セメントライニング、プラスチックコーティングなどの後工程に理想的な下地を提供します。
  • 調整可能なショットブラスト強度:研磨材供給システムの圧力とメディアの流量を制御することで、ショットブラスト強度を精密に調整できます。薄肉鋼管には、壁厚の減少を防ぐために低強度を使用します。高圧用途(石油パイプラインなど)で使用される厚肉鋼管には、頑固なスケールを除去し内壁を強化するために高強度を採用します。
  • 特殊パイプタイプの処理:直線的な鋼管だけでなく、わずかに曲がったパイプや溶接継手のあるパイプも処理できます。ブラストランスの柔軟な接続設計は、小角度の曲がりにも対応し、曲がり部分の内壁も効果的に清掃されることを保証します。
3.効率的な研磨材リサイクルと環境保護

この装置には、クローズドループ内面研磨材リサイクルシステムが搭載されており、鋼管内壁の狭い空間での研磨材回収の問題を解決します。

  • 負圧回収+機械的搬送:ショットブラスト後、研磨材、粉塵、破片の混合物は、負圧吸引装置によってパイプ端部で回収され、その後スクリューコンベアを介してセパレーターに搬送されます。セパレーターは、空気分類およびスクリーニング技術を使用して、再利用可能な研磨材(分離精度>90%)を廃棄物や粉塵から分離します。
  • 低粉塵運転:サポートする高効率集塵機(カートリッジフィルターまたはバッグフィルター)は、ショットブラストプロセス中に発生する粉塵の99.5%以上を捕捉できます。粉塵排出濃度は20mg/m³未満であり、パイプライン製造ワークショップの厳格な環境保護要件を満たし、作業環境への粉塵汚染を回避します。
  • 研磨材損失の削減:クローズドループリサイクルシステムは、オープンショットブラスト方法と比較して研磨材の損失を60%以上削減し、大規模なパイプ加工の生産コストを大幅に削減します。
4.安定したパイプ位置決めと搬送

内面ショットブラストプロセスに対応するため、この装置には特殊鋼管クランプ・搬送システムが装備されています。

  • デュアルローラーまたは3ローラー位置決め:鋼管は複数の駆動ローラーグループによって安定してクランプされ、ショットブラストプロセス中にパイプをゆっくりと回転させます。移動するブラストランスとの連携により、内壁のすべての部分が研磨材によって均一に衝撃を受けることが保証されます。
  • 調整可能なクランプ力:クランプ力は、パイプの直径と肉厚に応じて調整でき、薄肉パイプのクランプ中の変形を防ぎ、重い厚肉パイプの安定した回転を保証します。
  • 生産ラインとの統合:鋼管溶接ライン、コーティングライン、切断ラインとシームレスに接続でき、自動ロード、位置決め、ショットブラスト、アンロード、移送を実現し、手作業の介入を減らします。
5.インテリジェント制御と安全保護

最新の鋼管内面ショットブラスト装置には、以下の機能を備えたインテリジェント制御システムが搭載されています。

  • パラメータプリセットと保存:オペレーターは、ランス移動速度、回転速度、研磨材流量、クランプ力などのパラメータを異なるパイプ仕様に合わせてプリセットし、システムに保存できます。同じ種類のパイプを再度処理する際には、ワンクリック操作を実現でき、一貫した処理品質を保証します。
  • リアルタイム監視と障害アラーム:システムは、ブラストランス、研磨材リサイクルシステム、集塵機の動作状況をリアルタイムで監視します。ランスの詰まり、研磨材の詰まり、集塵機の過負荷などの障害が発生した場合、システムは自動的に停止し、アラームを発します。これにより、装置の損傷とメンテナンス時間を削減します。
  • 安全インターロック保護:装置には、ドアインターロック、圧力保護、緊急停止装置が装備されています。運転中に装置のドアが開いた場合、システムは自動的にシャットダウンし、オペレーターの安全を確保します。