Straalmachine voor de binnenwand van stalen buizen voor buizen met een diameter groter dan 500 mm

De straalmachine voor binnenzijde stalen buis is een gespecialiseerd oppervlaktebehandelingsapparaat dat uitsluitend is ontworpen voor het reinigen, ontroesten en versterken van de binnenwanden van stalen buizen. In tegenstelling tot algemene straalapparatuur die zich richt op buitenoppervlakken, gebruikt deze machine een gericht straalmechanisme om straalmedia (stalen kogels, staalgrit, etc.) naar de binnenwand van stalen buizen te transporteren, waardoor het probleem van moeilijke oppervlaktebehandeling voor de interne holte van lange, grote diameter of dikwandige stalen buizen wordt opgelost. Het is een kernonderdeel van apparatuur in sectoren zoals olie- en gaspijpleidingen, waterleidingen en afvoerpijpleidingen, en de productie van constructiestaalbuizen.

De machine is uitgerust met een gespecialiseerd intern straalsysteem, wat de kern is van het vermogen om de binnenwanden van stalen buizen te behandelen, met de volgende kenmerken:

• Ontwerp met centrale straallans: Een lange straallans loopt door de as van de stalen buis, met meerdere directionele spuitmonden gelijkmatig verdeeld over de lans. Wanneer de lans roteert en axiaal beweegt, kunnen de hogesnelheids straalmedia die uit de spuitmonden worden uitgestoten, het gehele binnenwandoppervlak van de stalen buis bedekken, inclusief de uiteinden en lasnaden die moeilijk te bereiken zijn.
• Aanpassingsvermogen aan verschillende buisspecificaties: De lengte van de straallans en het aantal spuitmonden kunnen worden aangepast aan de lengte (variërend van 3m tot 20m) en diameter (van 50mm tot 2000mm) van de stalen buis. Voor buizen met kleine diameters wordt een compacte lans met fijne spuitmonden gebruikt; voor buizen met grote diameters zorgt een versterkte lans met spuitmonden met hoge doorstroming voor een uniforme straalintensiteit.
• Instelbare bewegingssnelheid: De axiale bewegingssnelheid van de straallans en de rotatiesnelheid kunnen onafhankelijk worden ingesteld. Voor buizen met ernstige roest aan de binnenwand wordt de snelheid verlaagd om de straaltijd te verlengen; voor batchbuizen met lichte oxidatie wordt de snelheid verhoogd om de productie-efficiëntie te verbeteren.

Gericht op de veelvoorkomende verontreinigingen op de binnenwanden van stalen buizen (roest, oxidatie, lasslakken, olieresten en cementachtige afzettingen), heeft de machine de volgende reinigingsmogelijkheden:

• Naleving van strikte reinigingsnormen: Het kan oppervlaktereiniging van Sa2.5–Sa3 niveau bereiken (internationale standaard voor oppervlaktebehandeling van staal). Na behandeling is de binnenwand van de stalen buis vrij van zichtbare roest, oxidatie en andere verontreinigingen, met een uniform ruw oppervlak, wat een ideale basis biedt voor volgende processen zoals anticorrosiecoating, cementbekleding of plastic coating.
• Instelbare straalintensiteit: Door de druk van het straalmediasysteem en de doorstromingssnelheid van de media te regelen, kan de straalintensiteit nauwkeurig worden aangepast. Voor dunwandige stalen buizen wordt een lage intensiteit gebruikt om wandverdunning te voorkomen; voor dikwandige buizen die worden gebruikt in situaties met hoge druk (bijv. oliepijpleidingen), wordt een hoge intensiteit toegepast om hardnekkige aanslag te verwijderen en de binnenwand te versterken.
• Behandeling van speciale buistypen: Het kan niet alleen rechte stalen buizen aan, maar ook licht gebogen buizen en buizen met lasnaden. Het flexibele verbindingsontwerp van de straallans kan zich aanpassen aan kleine hoekbuigingen, waardoor ervoor wordt gezorgd dat de binnenwand van het gebogen gedeelte ook effectief wordt gereinigd.

De machine is uitgerust met een gesloten intern straalmedieterugwinningssysteem, dat het probleem van het opvangen van straalmedia in de nauwe ruimte van de binnenwand van de stalen buis oplost:

• Onderdrukverzameling + mechanisch transport: Na het stralen wordt het mengsel van straalmedia, stof en puin aan de buisuiteinden opgevangen via een onderdrukafzuigapparaat, en vervolgens via een schroeftransporteur naar de separator getransporteerd. De separator gebruikt luchtclassificatie- en zeeftechnologie om herbruikbare straalmedia (scheidingsnauwkeurigheid > 90%) te scheiden van afvalpuin en stof.
• Laag-stof operatie: De ondersteunende hoog-efficiënte stofafscheider (patroonfilter of zakfilter) kan meer dan 99,5% van het stof dat tijdens het straalproces wordt gegenereerd, opvangen. De stofemissieconcentratie is minder dan 20 mg/m³, wat voldoet aan de strikte milieubeschermingseisen van pijpleidingproductieworkshops en stofvervuiling van de werkomgeving voorkomt.
• Vermindering van straalmediaverlies: Het gesloten terugwinningssysteem vermindert het verlies van straalmedia met meer dan 60% in vergelijking met open straalmethoden, wat de productiekosten voor grootschalige buisverwerking aanzienlijk verlaagt.

Om het interne straalproces te ondersteunen, is de machine uitgerust met een gespecialiseerd klemsysteem en transportsysteem voor stalen buizen:

• Dubbele rol of drievoudige rol positionering: De stalen buis wordt stabiel geklemd door meerdere groepen aandrijfrollen, die de buis langzaam laten roteren tijdens het straalproces. Deze samenwerking met de bewegende straallans zorgt ervoor dat elk deel van de binnenwand gelijkmatig wordt geraakt door de straalmedia.
• Instelbare klemdruk: De klemdruk kan worden aangepast aan de buisdiameter en wanddikte om vervorming van dunwandige buizen tijdens het klemmen te voorkomen en een stabiele rotatie van zware dikwandige buizen te garanderen.
• Integratie met productielijnen: Het kan naadloos worden aangesloten op de laslijn, coatinglijn en snijlijn van stalen buizen, waardoor geautomatiseerd laden, positioneren, stralen, lossen en transporteren mogelijk is, en handmatige interventie wordt verminderd.

Moderne straalmachines voor de binnenzijde van stalen buizen zijn uitgerust met een intelligent controlesysteem met de volgende mogelijkheden:

• Parameter vooraf instellen en opslaan: Operators kunnen parameters zoals lansbewegingssnelheid, rotatiesnelheid, straalmedia doorstromingssnelheid en klemdruk voor verschillende buisspecificaties vooraf instellen en opslaan in het systeem. Bij het opnieuw verwerken van hetzelfde type buis kan een bediening met één klik worden gerealiseerd, wat zorgt voor een consistente behandelingskwaliteit.
• Real-time monitoring en foutmelding: Het systeem bewaakt de bedrijfsstatus van de straallans, het straalmedieterugwinningssysteem en de stofafscheider in realtime. Als er storingen optreden zoals een vastgelopen lans, verstopping van straalmedia of overbelasting van de stofafscheider, stopt het systeem automatisch en geeft het een alarm, waardoor schade aan apparatuur en onderhoudstijd wordt verminderd.
• Veiligheidsslot bescherming: De apparatuur is uitgerust met deurvergrendeling, drukbeveiliging en noodstopapparaten. Wanneer de apparatuurdeur tijdens bedrijf wordt geopend, schakelt het systeem automatisch uit om de veiligheid van operators te garanderen.