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Máquina de Jateamento de Areia para a Superfície Interna de Tubos de Aço para Diâmetros Acima de 500mm

Máquina de Jateamento de Areia para a Superfície Interna de Tubos de Aço para Diâmetros Acima de 500mm

MOQ: 1
Preço: 30000-100000USD/set
Embalagem Padrão: Pacote de exportação
Período de entrega: 60-90days
Método do pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: 24 pontos/ano
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
CHONGJEN
Certificação
CE
Número do modelo
QGN1000
Uso:
Limpeza da parede interna de tubos de aço
Velocidade de trabalho:
00,5-1,0 m/s
Mídia de detonação:
Granalhas/granalhas de aço
Garantia:
12 meses
Nível de automação:
Semi-automático ou totalmente automático
Maneira de controle:
Controle CLP
Coletor de pó:
Tipo de cartucho
Fonte de energia:
380V/50Hz (personalizável)
Destacar:

Máquina de secagem de tubos de aço

,

Máquina de Jateamento de Areia de 500mm

,

Máquina de secagem de tubos de controlo PLC

Descrição do produto
Capacidades e Aplicações da Máquina de Jateamento Interno de Tubos de Aço

A máquina de jateamento interno de tubos de aço é um dispositivo especializado de tratamento de superfície projetado exclusivamente para limpeza, remoção de ferrugem e fortalecimento das paredes internas de tubos de aço. Ao contrário de equipamentos de jateamento gerais que se concentram em superfícies externas, esta máquina utiliza um mecanismo de jateamento direcionado para entregar mídia abrasiva (granulados de aço, grãos de aço, etc.) à parede interna de tubos de aço, resolvendo o problema do tratamento de superfície difícil para a cavidade interna de tubos de aço longos, de grande diâmetro ou de paredes espessas. É um equipamento central em indústrias como oleodutos e gasodutos, tubulações de abastecimento e drenagem de água e fabricação de tubos de aço estruturais.

I. Capacidades Principais (Adaptadas para Paredes Internas de Tubos de Aço)
1. Cobertura Direcionada da Parede Interna sem Pontos Cegos

A máquina é equipada com um sistema especializado de jateamento interno, que é o núcleo de sua capacidade de tratar paredes internas de tubos de aço, com as seguintes características:

  • Design de lança de jateamento central: Uma lança de jateamento longa atravessa o eixo do tubo de aço, com múltiplos bicos direcionais distribuídos uniformemente na lança. Quando a lança gira e se move axialmente, a mídia abrasiva de alta velocidade ejetada dos bicos pode cobrir toda a superfície da parede interna do tubo de aço, incluindo as extremidades e juntas de solda de difícil acesso.
  • Adaptabilidade a diferentes especificações de tubos: O comprimento da lança de jateamento e o número de bicos podem ser personalizados de acordo com o comprimento (variando de 3m a 20m) e diâmetro (de 50mm a 2000mm) do tubo de aço. Para tubos de pequeno diâmetro, uma lança compacta com bicos finos é usada; para tubos de grande diâmetro, uma lança reforçada com bicos de alto fluxo garante uma intensidade de jateamento uniforme.
  • Velocidade de movimento ajustável: A velocidade de movimento axial da lança de jateamento e a velocidade de rotação podem ser ajustadas independentemente. Para tubos com ferrugem severa na parede interna, a velocidade é reduzida para estender o tempo de jateamento; para tubos em lote com leves escamas de óxido, a velocidade é aumentada para melhorar a eficiência da produção.
2. Limpeza de Alta Intensidade para Atender aos Padrões da Indústria

Visando os contaminantes comuns nas paredes internas de tubos de aço (ferrugem, escama de óxido, escória de solda, resíduos de óleo e depósitos cimentícios), a máquina possui as seguintes capacidades de limpeza:

  • Conformidade com rigorosos padrões de limpeza: Pode atingir nível Sa2.5–Sa3 de limpeza de superfície (padrão internacional para tratamento de superfície de aço). Após o tratamento, a parede interna do tubo de aço está livre de ferrugem visível, escama de óxido e outros contaminantes, com uma superfície áspera uniforme, que fornece uma base ideal para processos subsequentes, como revestimento anticorrosivo, revestimento de cimento ou revestimento de plástico.
  • Intensidade de jateamento ajustável: Controlando a pressão do sistema de entrega de abrasivos e a taxa de fluxo da mídia, a intensidade do jateamento pode ser ajustada com precisão. Para tubos de aço de parede fina, baixa intensidade é usada para evitar o afinamento da parede; para tubos de parede espessa usados em cenários de alta pressão (por exemplo, oleodutos), alta intensidade é adotada para remover escamas teimosas e fortalecer a parede interna.
  • Tratamento de tipos especiais de tubos: Pode lidar não apenas com tubos de aço retos, mas também com tubos ligeiramente curvos e tubos com juntas soldadas. O design de conexão flexível da lança de jateamento pode se adaptar a curvas de pequeno ângulo, garantindo que a parede interna da seção curva também seja efetivamente limpa.
3. Reciclagem Eficiente de Abrasivos e Proteção Ambiental

A máquina é equipada com um sistema de reciclagem de abrasivos interno em circuito fechado, que resolve o problema da coleta de abrasivos no espaço estreito da parede interna do tubo de aço:

  • Coleta por pressão negativa + transporte mecânico: Após o jateamento, a mistura de mídia abrasiva, poeira e detritos é coletada nas extremidades do tubo através de um dispositivo de sucção por pressão negativa e, em seguida, transportada para o separador através de um transportador de parafuso. O separador usa tecnologia de classificação e peneiramento por ar para separar a mídia abrasiva reutilizável (precisão de separação > 90%) de detritos e poeira residuais.
  • Operação com baixa poeira: O coletor de poeira de alta eficiência de suporte (filtro de cartucho ou filtro de saco) pode capturar mais de 99,5% da poeira gerada durante o processo de jateamento. A concentração de emissão de poeira é inferior a 20mg/m³, o que atende aos rigorosos requisitos de proteção ambiental das oficinas de fabricação de tubulações e evita a poluição por poeira no ambiente operacional.
  • Redução da perda de abrasivos: O sistema de reciclagem em circuito fechado reduz a perda de mídia abrasiva em mais de 60% em comparação com métodos de jateamento abertos, reduzindo significativamente os custos de produção para processamento de tubos em larga escala.
4. Posicionamento e Transporte Estável de Tubos

Para corresponder ao processo de jateamento interno, a máquina é configurada com um sistema especializado de fixação e transporte de tubos de aço:

  • Posicionamento de rolo duplo ou triplo: O tubo de aço é fixado de forma estável por múltiplos grupos de rolos de acionamento, que impulsionam o tubo a girar lentamente durante o processo de jateamento. Esta cooperação com a lança de jateamento móvel garante que cada parte da parede interna seja uniformemente impactada pela mídia abrasiva.
  • Força de fixação ajustável: A força de fixação pode ser ajustada de acordo com o diâmetro e a espessura da parede do tubo para evitar a deformação de tubos de parede fina durante a fixação e garantir a rotação estável de tubos de parede espessa pesados.
  • Integração com linhas de produção: Pode ser perfeitamente conectado à linha de soldagem de tubos de aço, linha de revestimento e linha de corte, realizando carregamento, posicionamento, jateamento, descarregamento e transferência automatizados, e reduzindo a intervenção manual.
5. Controle Inteligente e Proteção de Segurança

Máquinas modernas de jateamento interno de tubos de aço são equipadas com um sistema de controle inteligente com as seguintes capacidades:

  • Pré-configuração e armazenamento de parâmetros: Os operadores podem pré-configurar parâmetros como velocidade de movimento da lança, velocidade de rotação, taxa de fluxo de abrasivos e força de fixação para diferentes especificações de tubos, e armazená-los no sistema. Ao processar o mesmo tipo de tubo novamente, a operação com um clique pode ser realizada, garantindo uma qualidade de tratamento consistente.
  • Monitoramento em tempo real e alarme de falha: O sistema monitora o status operacional da lança de jateamento, sistema de reciclagem de abrasivos e coletor de poeira em tempo real. Se ocorrerem falhas como travamento da lança, bloqueio de abrasivos ou sobrecarga do coletor de poeira, o sistema irá parar automaticamente e emitir um alarme, reduzindo danos ao equipamento e tempo de manutenção.
  • Proteção de intertravamento de segurança: O equipamento é equipado com intertravamento de porta, proteção de pressão e dispositivos de parada de emergência. Quando a porta do equipamento é aberta durante a operação, o sistema desliga automaticamente para garantir a segurança dos operadores.