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Máquina de blasting de tiro de parede interna de tubos de aço de grau industrial projetada para melhorar a superfície e prolongar a vida útil dos tubos de aço

Máquina de blasting de tiro de parede interna de tubos de aço de grau industrial projetada para melhorar a superfície e prolongar a vida útil dos tubos de aço

MOQ: 1
Preço: 30000-100000USD/set
Embalagem Padrão: Pacote de exportação
Período de entrega: 60-90 dias
Método do pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: 24 pontos/ano
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
CHONGJEN
Certificação
CE
Número do modelo
QGN1000
Maneira de controle:
Controle CLP
Coletor de pó:
Tipo de cartucho
Fonte de energia:
380V/50Hz (personalizável)
Quantidade de roda:
4 unidades x 11kw
Tipo de limpeza:
Automático
Poder:
33kW
Função:
Máquina de limpeza
Modelo de máquina:
Máquina de limpeza de modelo de tubo de aço
Grau de limpeza:
SA2.5-SA3.0
Descrição do produto
Capacidades e Aplicações da Máquina de Jateamento Interno de Tubos de Aço

A máquina de jateamento interno de tubos de aço é um dispositivo especializado de tratamento de superfície projetado exclusivamente para limpeza, remoção de ferrugem e fortalecimento das paredes internas de tubos de aço. Ao contrário de equipamentos de jateamento em geral que se concentram em superfícies externas, esta máquina utiliza um mecanismo de jateamento direcionado para entregar mídia abrasiva (granulados de aço, limalha de aço, etc.) à parede interna de tubos de aço, resolvendo o problema do tratamento de superfície difícil para a cavidade interna de tubos de aço longos, de grande diâmetro ou de parede espessa. É um equipamento central em indústrias como oleodutos e gasodutos, tubulações de abastecimento e drenagem de água e fabricação de tubos de aço estruturais.

I. Capacidades Principais (Adaptadas para Paredes Internas de Tubos de Aço)
1. Cobertura Direcionada da Parede Interna sem Pontos Cegos

A máquina é equipada com um sistema especializado de jateamento interno, que é o núcleo de sua capacidade de tratar paredes internas de tubos de aço, com as seguintes características:

  • Design de lança de jateamento central: Uma lança longa fica ao longo do eixo central do tubo de aço, equipada com múltiplos bicos direcionais espaçados uniformemente ao longo de seu corpo. À medida que a lança gira e se move axialmente, o abrasivo de alta velocidade ejetado dos bicos pode atingir toda a superfície interna do tubo, incluindo extremidades de tubos de difícil acesso e juntas de solda.
  • Adaptabilidade a diferentes especificações de tubos: O comprimento da lança de jateamento e a quantidade de bicos podem ser feitos sob medida para corresponder às especificações do tubo: comprimento do tubo de 3m a 20m, diâmetro de 50mm a 2000mm. Lanças compactas com bicos finos são usadas para tubos de pequeno diâmetro. Para tubos de grande diâmetro, lanças de alta resistência com bicos de alto fluxo mantêm uma intensidade de jateamento consistente.
  • Velocidade de movimento ajustável: Tanto a velocidade de deslocamento axial quanto a velocidade de rotação da lança de jateamento podem ser ajustadas separadamente. Para tubos com ferrugem interna pesada, uma velocidade de deslocamento menor estende o tempo de jateamento. Para tubos em massa com leve incrustação de óxido, uma velocidade maior melhora a produção.
2. Limpeza de Alta Intensidade para Atender aos Padrões da Indústria

Visando os contaminantes comuns nas paredes internas de tubos de aço (ferrugem, incrustação de óxido, escória de soldagem, resíduos de óleo e depósitos cimentícios), a máquina possui as seguintes capacidades de limpeza:

  • Conformidade com rigorosos padrões de limpeza: Pode atingir o padrão de limpeza de superfície de aço Sa2.5 a Sa3. Após o processamento, as paredes internas dos tubos ficam livres de ferrugem visível, incrustação e outras impurezas, e adquirem uma textura áspera uniforme. Isso fornece uma condição de superfície ideal para revestimento anticorrosivo subsequente, revestimento de cimento ou revestimento de plástico.
  • Intensidade de jateamento ajustável: Os operadores podem ajustar precisamente a intensidade do jateamento modificando a pressão de entrega do abrasivo e a taxa de fluxo da mídia. O modo de baixa intensidade aplica-se a tubos de parede fina para evitar o afinamento da parede. Para tubos de parede espessa usados em condições de alta pressão, como oleodutos, uma intensidade maior remove depósitos teimosos e fortalece as superfícies internas da parede.
  • Tratamento de tipos especiais de tubos: Além de tubos de aço retos, a máquina funciona para tubos ligeiramente curvados e tubos soldados. Graças à junta flexível na lança de jateamento, ela se adapta a curvas de pequeno ângulo e oferece limpeza confiável para paredes internas de seções curvas.
3. Reciclagem Eficiente de Abrasivos e Proteção Ambiental

A máquina é equipada com um sistema de reciclagem interna de abrasivos em circuito fechado, que resolve o problema da coleta de abrasivos no espaço estreito da parede interna do tubo de aço:

  • Coleta por pressão negativa + transporte mecânico: Após a conclusão do trabalho de jateamento, a mistura de abrasivos, poeira e detritos é extraída das extremidades do tubo por sucção a vácuo. Um transportador de parafuso envia essa mistura para o separador. Com classificação de ar e peneiramento, o separador separa os abrasivos reutilizáveis de fragmentos de resíduos e poeira, atingindo uma eficiência de separação superior a 90%.
  • Operação com baixa emissão de poeira: Coletores de poeira de alta eficiência são suportados em tipos de filtro de cartucho ou filtro de saco. Mais de 99,5% da poeira gerada pelo jateamento será capturada. A concentração de emissão de poeira é mantida abaixo de 20mg/m³. Atende a rigorosos padrões ambientais para oficinas de fabricação de tubos e evita a contaminação por poeira do local de trabalho.
  • Redução da perda de abrasivos: Comparado com soluções de jateamento abertas, este sistema de reciclagem em circuito fechado reduz a perda de abrasivos em mais de 60%. Para projetos de processamento de tubos de alto volume, ajuda a reduzir significativamente os custos operacionais.
4. Posicionamento e Transporte Estável de Tubos

Para corresponder ao processo de jateamento interno, a máquina é configurada com um sistema especializado de fixação e transporte de tubos de aço:

  • Posicionamento de rolo duplo ou triplo: Múltiplos conjuntos de rolos de acionamento seguram firmemente o tubo de aço e o giram em baixa velocidade durante o jateamento. Trabalhando em conjunto com a lança de jateamento móvel, esta configuração garante um impacto uniforme do abrasivo em todas as seções da parede interna do tubo.
  • Força de fixação ajustável: A força de fixação pode ser ajustada de acordo com o diâmetro e a espessura da parede do tubo. Evita deformação por esmagamento em tubos de parede fina, ao mesmo tempo em que mantém rotação estável para tubos de parede espessa de alta resistência.
  • Integração com linhas de produção: A máquina pode se conectar diretamente com linhas de soldagem de tubos de aço, linhas de revestimento e linhas de corte. Realiza carregamento automático, posicionamento, jateamento da parede interna, descarregamento e transferência de material, minimizando a operação manual.
5. Controle Inteligente e Proteção de Segurança

Máquinas modernas de jateamento interno de tubos de aço são equipadas com um sistema de controle inteligente com as seguintes capacidades:

  • Pré-configuração e armazenamento de parâmetros: Os operadores podem pré-configurar parâmetros como velocidade de movimento da lança, velocidade de rotação, taxa de fluxo de abrasivo e força de fixação para diferentes especificações de tubos, e armazená-los no sistema. Ao processar o mesmo tipo de tubo novamente, a operação com um clique pode ser realizada, garantindo qualidade de tratamento consistente.
  • Monitoramento em tempo real e alarme de falha: O sistema monitora o status operacional da lança de jateamento, sistema de reciclagem de abrasivos e coletor de poeira em tempo real. Se ocorrerem falhas como travamento da lança, bloqueio de abrasivo ou sobrecarga do coletor de poeira, o sistema parará automaticamente e emitirá um alarme, reduzindo danos ao equipamento e tempo de manutenção.
  • Proteção de intertravamento de segurança: O equipamento é equipado com intertravamento de porta, proteção de pressão e dispositivos de parada de emergência. Quando a porta do equipamento é aberta durante a operação, o sistema desliga automaticamente para garantir a segurança dos operadores.