Machine de soufflage par soufflage de la paroi intérieure des tuyaux en acier de qualité industrielle Conçue pour améliorer la surface et prolonger la durée de vie des tuyaux en acier

La machine de grenaillage interne de tuyaux en acier est un équipement de traitement de surface spécialisé conçu exclusivement pour le nettoyage, le dérouillage et le renforcement des parois internes des tuyaux en acier. Contrairement aux équipements de grenaillage généraux qui se concentrent sur les surfaces externes, cette machine utilise un mécanisme de grenaillage ciblé pour projeter des médias abrasifs (grenailles d'acier, granulés d'acier, etc.) sur la paroi interne des tuyaux en acier, résolvant ainsi le problème du traitement de surface difficile pour la cavité interne des tuyaux en acier longs, de grand diamètre ou à paroi épaisse. C'est un équipement essentiel dans des industries telles que les pipelines de pétrole et de gaz, les pipelines d'approvisionnement en eau et d'évacuation des eaux usées, et la fabrication de tuyaux en acier structurel.

La machine est équipée d'un système spécialisé de grenaillage interne, qui est le cœur de sa capacité à traiter les parois internes des tuyaux en acier, avec les caractéristiques suivantes :

• Conception de lance de grenaillage centrale: Une longue lance de grenaillage est positionnée le long de l'axe central du tuyau en acier, équipée de plusieurs buses directionnelles réparties uniformément sur son corps. Lorsque la lance tourne et se déplace axialement, les abrasifs à haute vitesse éjectés des buses peuvent atteindre toute la surface interne du tuyau, y compris les extrémités de tuyau et les joints de soudure difficiles d'accès.
• Adaptabilité à différentes spécifications de tuyaux: La longueur de la lance de grenaillage et le nombre de buses peuvent être fabriqués sur mesure pour correspondre aux spécifications des tuyaux : longueur de tuyau de 3 m à 20 m, diamètre de 50 mm à 2000 mm. Des lances compactes avec des buses fines sont utilisées pour les tuyaux de petit diamètre. Pour les tuyaux de grand diamètre, des lances robustes avec des buses à haut débit maintiennent une intensité de grenaillage constante.
• Vitesse de déplacement réglable: La vitesse de déplacement axial et la vitesse de rotation de la lance de grenaillage peuvent être ajustées séparément. Pour les tuyaux avec une forte rouille interne, une vitesse de déplacement plus lente prolonge le temps de grenaillage. Pour les tuyaux en vrac avec une légère calamine, une vitesse plus élevée améliore le rendement de production.

Visant les contaminants courants sur les parois internes des tuyaux en acier (rouille, calamine, scories de soudage, résidus d'huile et dépôts cimentaires), la machine possède les capacités de nettoyage suivantes :

• Conformité aux normes de nettoyage strictes: Elle peut atteindre la norme de propreté de surface de l'acier Sa2.5 à Sa3. Après traitement, les parois internes des tuyaux sont exemptes de rouille visible, de calamine et d'autres impuretés, et acquièrent une texture rugueuse uniforme. Cela fournit une condition de surface idéale pour les revêtements anticorrosion ultérieurs, les revêtements en ciment ou les revêtements en plastique.
• Intensité de grenaillage réglable: Les opérateurs peuvent ajuster précisément l'intensité du grenaillage en modifiant la pression d'alimentation des abrasifs et le débit du média. Le mode basse intensité s'applique aux tuyaux à paroi mince pour éviter l'amincissement de la paroi. Pour les tuyaux à paroi épaisse utilisés dans des conditions de haute pression telles que les pipelines de pétrole, une intensité plus élevée élimine les dépôts tenaces et renforce les surfaces internes des parois.
• Traitement de types de tuyaux spéciaux: Outre les tuyaux en acier droits, la machine fonctionne pour les tuyaux légèrement courbés et les tuyaux soudés. Grâce au joint flexible sur la lance de grenaillage, elle s'adapte aux courbures de petit angle et assure un nettoyage fiable des parois internes des sections courbées.

La machine est équipée d'un système de recyclage interne des abrasifs en boucle fermée, qui résout le problème de la collecte des abrasifs dans l'espace étroit de la paroi interne du tuyau en acier :

• Collecte par pression négative + transport mécanique: Une fois le travail de grenaillage terminé, le mélange d'abrasifs, de poussière et de débris est extrait des extrémités du tuyau par aspiration sous pression négative. Un convoyeur à vis transporte ensuite ce mélange vers le séparateur. Par classification à l'air et tamisage, le séparateur sépare les abrasifs réutilisables des fragments de déchets et de la poussière, atteignant une efficacité de séparation supérieure à 90 %.
• Fonctionnement à faible émission de poussière: Des dépoussiéreurs à haute efficacité sont disponibles en cartouches filtrantes ou en filtres à manches. Plus de 99,5 % de la poussière générée par le grenaillage est capturée. La concentration d'émission de poussière est maintenue en dessous de 20 mg/m³. Elle satisfait aux normes environnementales strictes pour les ateliers de fabrication de tuyaux et empêche la contamination par la poussière du site de travail.
• Réduction de la perte d'abrasifs: Comparé aux solutions de grenaillage ouvertes, ce système de recyclage en boucle fermée réduit la perte d'abrasifs de plus de 60 %. Pour les projets de traitement de tuyaux à grand volume, il contribue à réduire considérablement les coûts d'exploitation.

Pour s'adapter au processus de grenaillage interne, la machine est configurée avec un système spécialisé de serrage et de convoyage de tuyaux en acier:

• Positionnement à double rouleau ou à trois rouleaux: Plusieurs jeux de rouleaux d'entraînement maintiennent fermement le tuyau en acier et le font tourner à basse vitesse pendant le grenaillage. En travaillant avec la lance de grenaillage mobile, cette configuration assure un impact uniforme des abrasifs sur chaque section de la paroi interne du tuyau.
• Force de serrage réglable: La force de serrage peut être ajustée en fonction du diamètre et de l'épaisseur de paroi du tuyau. Elle évite la déformation par écrasement des tuyaux à paroi mince, tout en maintenant une rotation stable pour les tuyaux robustes à paroi épaisse.
• Intégration aux lignes de production: La machine peut être connectée directement aux lignes de soudage, aux lignes de revêtement et aux lignes de découpe de tuyaux en acier. Elle réalise le chargement, le positionnement, le grenaillage interne, le déchargement et le transfert de matériaux automatiques, minimisant ainsi l'intervention manuelle.

Les machines modernes de grenaillage interne de tuyaux en acier sont équipées d'un système de contrôle intelligent avec les capacités suivantes :

• Préréglage et stockage des paramètres: Les opérateurs peuvent prérégler des paramètres tels que la vitesse de déplacement de la lance, la vitesse de rotation, le débit d'abrasifs et la force de serrage pour différentes spécifications de tuyaux, et les stocker dans le système. Lors du traitement du même type de tuyau, une opération en un clic peut être réalisée, garantissant une qualité de traitement constante.
• Surveillance en temps réel et alarme de défaut: Le système surveille en temps réel l'état de fonctionnement de la lance de grenaillage, du système de recyclage des abrasifs et du dépoussiéreur. En cas de défauts tels que le blocage de la lance, le blocage des abrasifs ou la surcharge du dépoussiéreur, le système s'arrête automatiquement et émet une alarme, réduisant les dommages à l'équipement et le temps de maintenance.
• Protection par verrouillage de sécurité: L'équipement est équipé d'un verrouillage de porte, d'une protection contre la pression et de dispositifs d'arrêt d'urgence. Lorsque la porte de l'équipement est ouverte pendant le fonctionnement, le système s'arrête automatiquement pour assurer la sécurité des opérateurs.