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Industrielle Qualität Stahlrohr Innenwand Oberfläche Schussblasmaschine zur Verbesserung der Oberfläche und Verlängerung der Lebensdauer von Stahlrohren

Industrielle Qualität Stahlrohr Innenwand Oberfläche Schussblasmaschine zur Verbesserung der Oberfläche und Verlängerung der Lebensdauer von Stahlrohren

MOQ: 1
Preis: 30000-100000USD/set
Standardverpackung: Exportpaket
Lieferfrist: 60-90 Tage
Zahlungs-Methode: T/T
Lieferkapazität: 24Sets/Jahr
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
CHONGJEN
Zertifizierung
CE
Modellnummer
QGN1000
Weise der Steuerung:
SPS-Steuerung
Staubsammler:
Typ der Patrone
Stromversorgung:
380V/50Hz (anpassbar)
Menge Rad:
4 Stück x 11 kW
Reinigungsart:
Automatisch
Leistung:
33 kW
Funktion:
Reinigungsmaschine
Maschinenmodell:
Reinigungsmaschine für Stahlrohrmodelle
Reinigungsgrad:
SA2.5-SA3.0
Produkt-Beschreibung
Fähigkeiten und Anwendungen von Stahlrohr-Innenseiten-Shoot-Blasing-Maschine

DieStahlrohr-Innenseitenstrahlmaschineist eine spezielle Oberflächenbehandlungseinrichtung, die ausschließlich zur Reinigung, Entstaubung und Stärkung der Innenwände von Stahlrohren bestimmt ist.Im Gegensatz zu allgemeinen Sprenggeräten, die sich auf äußere Oberflächen konzentrieren, diese Maschine verwendet einen gezielten Sprengmechanismus, um Schleifmittel (Stahlschüsse, Stahlschale usw.) an die Innenwand von Stahlrohren zu bringen,die Lösung des Problems der schwierigen Oberflächenbehandlung für den inneren Hohlraum vonEs ist ein Kernstück der Ausrüstung in Industriezweigen wie Öl- und Gasleitungen, Wasserversorgungs- und Drainageleitungen,Herstellung von Rohren aus Stahl.

I. Kernkapazitäten (auf die Innenwände von Stahlrohren zugeschnitten)
1.Zielgerichtete Innenwanddeckung ohne toten Winkel

Die Maschine ist mit einemspezialisiertes internes Schussstrahlsystem, der Kern seiner Fähigkeit zur Behandlung der Innenwände von Stahlrohren ist, mit folgenden Eigenschaften:

  • Design der zentralen SprenglanzeEine lange Sprengspitze befindet sich entlang der Zentralachse des Stahlrohrs und ist mit mehreren Richtungsspritzen ausgestattet, die gleichmäßig entlang des Körpers verteilt sind.Hochgeschwindigkeitsschleifmittel, die aus Düsen ausgestoßen werden, können die gesamte innere Rohroberfläche erreichen, einschließlich schwer erreichbarer Rohrenden und Schweißnähte.
  • Anpassungsfähigkeit an verschiedene Rohrspezifikationen:Die Länge der Sprengspitze und die Anzahl der Düsen können maßgeschneidert an die Rohrspezifikationen angepasst werden: Rohrlänge 3m-20m, Durchmesser 50mm-2000mm. Für Rohre mit kleinem Durchmesser werden kompakte Sprengspitze mit feinen Düsen verwendet.für Rohre mit großem Durchmesser, schwere Lanzen mit Hochströmungsdüsen eine gleichbleibende Sprengintensität aufrechterhalten.
  • Einstellbare Bewegungsgeschwindigkeit: sowohl die axiale Bewegungsgeschwindigkeit als auch die Drehgeschwindigkeit der Sprengspitze können separat eingestellt werden.für Schüttrohre mit leichter Oxidschale, höhere Geschwindigkeit verbessert die Produktion.
2.Hochintensitätsreinigung nach Industriestandards

Die Maschine richtet sich an die häufigsten Verunreinigungen an den Innenwänden von Stahlrohren (Rost, Oxidschuppen, Schweißschlacke, Ölrückstände und Zementvorkommen) und verfügt über folgende Reinigungsfähigkeiten:

  • Einhaltung strenger Reinigungsvorschriften: Die Stahloberflächenreinigung erreicht Sa2,5-Sa3. Nach der Verarbeitung sind die inneren Wände der Rohre frei von sichtbarem Rost, Schuppen und anderen Verunreinigungen und erhalten eine gleichmäßige Raufstruktur.Dies sorgt für ideale Oberflächenbedingungen für eine spätere Korrosionsschutzbeschichtung, Zement- oder Kunststoffverkleidung.
  • Einstellbare Schussstrahlintensität: Die Bläser können die Blasintensität durch die Änderung des Schleifdruckes und der Durchflussrate des Mediums präzise anpassen.Für dickwändige Rohre, die unter hohem Druck verwendet werden, z. B. bei Ölpipelines, höhere Intensität entfernt hartnäckige Ablagerungen und stärkt die Innenwandoberflächen.
  • Behandlung von Spezialrohrtypen:Außer für gerade Stahlrohre arbeitet die Maschine auch für leicht gebogene und geschweißte Rohre.Es passt sich an kleine Winkelbögen an und sorgt für eine zuverlässige Reinigung der Innenwände mit gebogenem Abschnitt.
3.Effizientes Recycling von Schleifstoffen und Umweltschutz

Die Maschine ist mit einemgeschlossene interne Abriebstoffrecyclinganlage, die das Problem der Schleifwasseransammlung im engen Raum der inneren Wand des Stahlrohrs löst:

  • Aufnahme von Abdruck + mechanische Übertragung: Nach Beendigung des Sprengens wird das Gemisch aus Schleifstoffen, Staub und Trümmern durch Absaugen unter Negativdruck aus den Rohrenden extrahiert.mit Luftklassifizierung und -überprüfung, trennt der Separator wiederverwendbare Schleifstoffe von Abfallfragmenten und Staub und erzielt eine Trennwirksamkeit von über 90%.
  • Niedrigstaubbetrieb: Unterstützende hocheffiziente Staubsammler sind in Kartuschenfilter- oder Beutelfilter-Typen erhältlich.Staubemissionskonzentration unter 20 mg/m3 gehaltenEs erfüllt strenge Umweltnormen für Rohrhersteller und verhindert Staubkontamination am Arbeitsplatz.
  • Verringerung von Schleifverlusten: Im Vergleich zu Lösungen für das Schussstrahlen mit offenem Typ senkt dieses geschlossene Recyclingsystem den Schleifverlust um über 60%; bei großen Rohrverarbeitungsprojekten trägt es zu einer erheblichen Senkung der Betriebskosten bei.
4.Stabile Rohrpositionierung und -übertragung

Um dem internen Sprengprozeß zu entsprechen, ist die Maschine mit einemSpezialisierte Stahlrohrspann- und Förderanlage:

  • Zwei- oder dreirollige Positionierung: Mehrfache Antriebswalzen halten das Stahlrohr fest und drehen es bei geringer Geschwindigkeit während des Sprengens.Diese Einrichtung sorgt für einen gleichmäßigen Schleifwirkung über jeden Abschnitt der inneren Wand des Rohres.
  • Einstellbare Spannkraft: Die Klemmkraft kann je nach Rohrdurchmesser und Wandstärke eingestellt werden.In der Zwischenzeit eine stabile Drehzahl für schwere Dickwände zu erhalten.
  • Integration in Produktionslinien: Die Maschine kann sich direkt mit Schweißleitungen, Beschichtungsleitungen und Schneidleitungen verbinden.minimalen manuellen Betrieb.
5.Intelligente Steuerung und Sicherheitsschutz

Die modernen Maschinen für die innerseitige Strangsprengung von Stahlrohren sind mit einem intelligenten Steuerungssystem mit folgenden Funktionen ausgestattet:

  • Parametervorinstellung und Speicherung: Die Bediener können Parameter wie die Bewegungsgeschwindigkeit der Lanze, die Drehgeschwindigkeit, die Schleifgeschwindigkeit und die Klemmkraft für verschiedene Rohrspezifikationen vordefinieren und in das System speichern.Bei erneuter Verarbeitung derselben Rohrart, kann eine Ein-Klick-Operation realisiert werden, um eine gleichbleibende Behandlungsqualität sicherzustellen.
  • Echtzeitüberwachung und Fehlerwarnung: Das System überwacht den Betriebszustand der Sprengspitze, des Schleifstoffrecyclingsystems und des Staubsammlers in Echtzeit.oder eine Überlastung des Staubkollektors auftritt, wird das System automatisch anhalten und einen Alarm senden, wodurch Schäden an der Ausrüstung und Wartungszeiten verkürzt werden.
  • Sicherheitsschutz: Die Ausrüstung ist mit Türverriegelung, Druckschutz und Notstoppvorrichtungen ausgestattet.Das System schaltet sich automatisch ab, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten..