Stahlrohr Innenwand Oberfläche Schussblasmaschine für Rohre Durchmesser über 500 mm

DieStahlrohr-Innenseitenstrahlmaschineist eine spezielle Oberflächenbehandlungseinrichtung, die ausschließlich zur Reinigung, Entstaubung und Stärkung der Innenwände von Stahlrohren bestimmt ist.Im Gegensatz zu allgemeinen Sprenggeräten, die sich auf äußere Oberflächen konzentrieren, diese Maschine verwendet einen gezielten Sprengmechanismus, um Schleifmittel (Stahlschüsse, Stahlschale usw.) an die Innenwand von Stahlrohren zu bringen,die Lösung des Problems der schwierigen Oberflächenbehandlung für den inneren Hohlraum vonEs ist ein Kernstück der Ausrüstung in Industriezweigen wie Öl- und Gasleitungen, Wasserversorgungs- und Drainageleitungen,Herstellung von Rohren aus Stahl.

Die Maschine ist mit einemspezialisiertes internes Schussstrahlsystem, der Kern seiner Fähigkeit zur Behandlung der Innenwände von Stahlrohren ist, mit folgenden Eigenschaften:

• Design der zentralen SprenglanzeEine lange Sprengspitze verläuft durch die Achse des Stahlrohrs mit mehreren, gleichmäßig verteilten Richtungsdüsen.die aus den Düsen ausgestoßenen schnellen Schleifmittel können die gesamte Innenwandfläche des Stahlrohrs bedecken, einschließlich der schwer erreichbaren Enden und Schweißverbindungen.
• Anpassungsfähigkeit an verschiedene Rohrspezifikationen: Die Länge der Sprengspitze und die Anzahl der Düsen können je nach Länge (von 3 m bis 20 m) und Durchmesser (von 50 mm bis 2000 mm) des Stahlrohrs angepasst werden.für Rohre mit kleinem Durchmesser, wird eine kompakte Lanze mit feinen Düsen verwendet; für Rohre mit großem Durchmesser sorgt eine verstärkte Lanze mit Hochdurchflussdüsen für eine gleichmäßige Sprengintensität.
• Einstellbare Bewegungsgeschwindigkeit: Die axiale Bewegungsgeschwindigkeit der Sprengspitze und die Drehgeschwindigkeit können unabhängig voneinander eingestellt werden. Bei Rohren mit starker Rostwände wird die Geschwindigkeit verringert, um die Sprengzeit zu verlängern.mit einer Breite von mehr als 20 mm,, wird die Geschwindigkeit erhöht, um die Produktionseffizienz zu verbessern.

Die Maschine richtet sich an die häufigsten Verunreinigungen an den Innenwänden von Stahlrohren (Rost, Oxidschuppen, Schweißschlacke, Ölrückstände und Zementvorkommen) und verfügt über folgende Reinigungsfähigkeiten:

• Einhaltung strenger Reinigungsvorschriften: Sie kannSa2,5·Sa3-WertOberflächenreinigung (internationale Norm für die Oberflächenbehandlung von Stahl): Nach der Behandlung ist die Innenwand des Stahlrohrs frei von sichtbarem Rost, Oxidschuppen und anderen Schadstoffen,mit einer gleichmäßigen rauen Oberfläche, die eine ideale Basis für nachfolgende Prozesse wie Korrosionsschutzbeschichtung, Zementbeschichtung oder Kunststoffbeschichtung bietet.
• Einstellbare Schussstrahlintensität: Durch die Steuerung des Drucks des Schleifsystems und der Durchflussgeschwindigkeit des Mediums kann die Schussstrahlintensität genau eingestellt werden.Niedrige Intensität wird verwendet, um Wandverdünnung zu vermeidenBei dicken Rohren, die in Hochdruck-Szenarien (z. B. Ölpipelines) verwendet werden, wird eine hohe Intensität angewendet, um hartnäckige Schuppen zu entfernen und die innere Wand zu stärken.
• Behandlung von Spezialrohrtypen: Es kann nicht nur gerade Stahlrohre, sondern auch leicht gebogene Rohre und Rohre mit geschweißten Verbindungen verarbeiten.Sicherstellung, dass auch die Innenwand des gebogenen Abschnitts effektiv gereinigt wird.

Die Maschine ist mit einemgeschlossene interne Abriebstoffrecyclinganlage, die das Problem der Schleifwasseransammlung im engen Raum der inneren Wand des Stahlrohrs löst:

• Aufnahme von Abdruck + mechanische Übertragung: Nach dem Schussblasen wird das Gemisch aus Schleifstoffen, Staub und Trümmern an den Rohrenden durch eine Absaugvorrichtung mit negativem Druck gesammelt.und dann durch einen Schraubförderer zum Separator gebrachtDer Separator verwendet Luftklassifizierungs- und Filtertechnik, um wiederverwendbare Schleifmittel (Trenngenauigkeit > 90%) von Abfall und Staub zu trennen.
• Niedrigstaubbetrieb: Der unterstützende hochwirksame Staubsauger (Kartuschenfilter oder Beutelfilter) kann mehr als 99,5% des Staubs, der während des Sprengprozesses entsteht, aufnehmen.Die Staubemissionskonzentration liegt unter 20 mg/m3, die die strengen Umweltschutzanforderungen von Rohrleitungsfabriken erfüllt und Staubverschmutzung der Betriebsumgebung vermeidet.
• Verringerung von Schleifverlusten: Das geschlossene Recyclingsystem reduziert den Abschleifstoffverlust um mehr als 60% im Vergleich zu offenen Sprengverfahren.erhebliche Reduzierung der Produktionskosten für die großflächige Rohrverarbeitung.

Um dem internen Sprengprozeß zu entsprechen, ist die Maschine mit einemSpezialisierte Stahlrohrspann- und Förderanlage:

• Zwei- oder dreirollige Positionierung: Das Stahlrohr wird durch mehrere Gruppen von Antriebswalzen stabil geklemmt, die das Rohr während des Sprengprozesses langsam drehen lassen.Diese Zusammenarbeit mit dem beweglichen Blastlanze sorgt dafür, dass jeder Teil der Innenwand gleichmäßig durch die Schleifmittel beeinflusst.
• Einstellbare Spannkraft: Die Klemmkraft kann entsprechend dem Rohrdurchmesser und der Wandstärke eingestellt werden, um die Verformung dünnwandiger Rohre während der Klemmung zu vermeiden und eine stabile Drehung schwerer dickwandiger Rohre zu gewährleisten.
• Integration in Produktionslinien: Es kann nahtlos mit der Schweißleitung, der Beschichtungslinie und der Schneidlinie verbunden werden, um automatisches Laden, Positionieren, Sprengen, Entladen und Übertragen zu realisieren,und die Verringerung des manuellen Eingriffs.

Die modernen Maschinen für die innerseitige Strangsprengung von Stahlrohren sind mit einem intelligenten Steuerungssystem mit folgenden Funktionen ausgestattet:

• Parametervorinstellung und Speicherung: Die Bediener können Parameter wie die Bewegungsgeschwindigkeit der Lanze, die Drehgeschwindigkeit, die Schleifgeschwindigkeit und die Klemmkraft für verschiedene Rohrspezifikationen vordefinieren und in das System speichern.Bei erneuter Verarbeitung derselben Rohrart, kann eine Ein-Klick-Operation realisiert werden, um eine gleichbleibende Behandlungsqualität sicherzustellen.
• Echtzeitüberwachung und Fehlerwarnung: Das System überwacht den Betriebszustand der Sprengspitze, des Schleifstoffrecyclingsystems und des Staubsammlers in Echtzeit.oder eine Überlastung des Staubkollektors auftritt, wird das System automatisch anhalten und einen Alarm senden, wodurch Schäden an der Ausrüstung und Wartungszeiten verkürzt werden.
• Sicherheitsschutz: Die Ausrüstung ist mit Türverriegelung, Druckschutz und Notstoppvorrichtungen ausgestattet.Das System schaltet sich automatisch ab, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten..