Steel Pipe Inner Wall Surface Shot Blasting Machine Untuk Pipa Diameter Lebih dari 500mm

Mesin sandblasting internal pipa baja adalah perangkat pengolahan permukaan khusus yang dirancang khusus untuk membersihkan, menghilangkan karat, dan memperkuat dinding bagian dalam pipa baja. Berbeda dengan peralatan sandblasting umum yang berfokus pada permukaan eksternal, mesin ini menggunakan mekanisme sandblasting yang ditargetkan untuk mengirimkan media abrasif (pelet baja, grit baja, dll.) ke dinding bagian dalam pipa baja, memecahkan masalah pengolahan permukaan yang sulit untuk rongga bagian dalam pipa baja yang panjang, berdiameter besar, atau berdinding tebal. Ini adalah peralatan inti dalam industri seperti pipa minyak dan gas, pipa pasokan air dan drainase, dan manufaktur pipa baja struktural.

Mesin ini dilengkapi dengan sistem sandblasting internal khusus, yang merupakan inti dari kemampuannya untuk mengolah dinding internal pipa baja, dengan karakteristik sebagai berikut:

• Desain lance peledakan sentral: Lance peledakan yang panjang berjalan melalui sumbu pipa baja, dengan beberapa nosel terarah yang didistribusikan secara merata pada lance. Ketika lance berputar dan bergerak aksial, media abrasif berkecepatan tinggi yang dikeluarkan dari nosel dapat menutupi seluruh permukaan dinding bagian dalam pipa baja, termasuk ujung dan sambungan las yang sulit dijangkau.
• Kemampuan beradaptasi dengan spesifikasi pipa yang berbeda: Panjang lance peledakan dan jumlah nosel dapat disesuaikan sesuai dengan panjang (mulai dari 3m hingga 20m) dan diameter (dari 50mm hingga 2000mm) pipa baja. Untuk pipa berdiameter kecil, lance ringkas dengan nosel halus digunakan; untuk pipa berdiameter besar, lance yang diperkuat dengan nosel aliran tinggi memastikan intensitas sandblasting yang seragam.
• Kecepatan gerakan yang dapat disesuaikan: Kecepatan gerakan aksial lance peledakan dan kecepatan putaran dapat disesuaikan secara independen. Untuk pipa dengan karat dinding bagian dalam yang parah, kecepatan dikurangi untuk memperpanjang waktu sandblasting; untuk pipa batch dengan kerak oksida ringan, kecepatan ditingkatkan untuk meningkatkan efisiensi produksi.

Ditujukan untuk kontaminan umum pada dinding internal pipa baja (karat, kerak oksida, terak las, residu minyak, dan endapan semen), mesin ini memiliki kemampuan pembersihan sebagai berikut:

• Kepatuhan terhadap standar pembersihan yang ketat: Dapat mencapai tingkat Sa2.5–Sa3 pembersihan permukaan (standar internasional untuk pengolahan permukaan baja). Setelah pengolahan, dinding bagian dalam pipa baja bebas dari karat yang terlihat, kerak oksida, dan kontaminan lainnya, dengan permukaan kasar yang seragam, yang menyediakan dasar yang ideal untuk proses selanjutnya seperti pelapisan anti-korosi, pelapisan semen, atau pelapisan plastik.
• Intensitas sandblasting yang dapat disesuaikan: Dengan mengontrol tekanan sistem pengiriman abrasif dan laju aliran media, intensitas sandblasting dapat disesuaikan secara presisi. Untuk pipa baja berdinding tipis, intensitas rendah digunakan untuk menghindari penipisan dinding; untuk pipa berdinding tebal yang digunakan dalam skenario tekanan tinggi (misalnya, pipa minyak), intensitas tinggi diadopsi untuk menghilangkan kerak yang membandel dan memperkuat dinding bagian dalam.
• Pengolahan jenis pipa khusus: Dapat menangani tidak hanya pipa baja lurus tetapi juga pipa yang sedikit bengkok dan pipa dengan sambungan las. Desain sambungan fleksibel dari lance peledakan dapat beradaptasi dengan tikungan sudut kecil, memastikan bahwa dinding bagian dalam bagian yang bengkok juga dibersihkan secara efektif.

Mesin ini dilengkapi dengan sistem daur ulang abrasif internal loop tertutup, yang memecahkan masalah pengumpulan abrasif di ruang sempit dinding bagian dalam pipa baja:

• Pengumpulan tekanan negatif + pengangkutan mekanis: Setelah sandblasting, campuran media abrasif, debu, dan kotoran dikumpulkan di ujung pipa melalui perangkat penghisap tekanan negatif, dan kemudian diangkut ke separator melalui konveyor sekrup. Separator menggunakan teknologi klasifikasi udara dan penyaringan untuk memisahkan media abrasif yang dapat digunakan kembali (akurasi pemisahan > 90%) dari kotoran dan debu limbah.
• Operasi rendah debu: Pengumpul debu efisiensi tinggi yang mendukung (filter kartrid atau filter kantong) dapat menangkap lebih dari 99,5% debu yang dihasilkan selama proses sandblasting. Konsentrasi emisi debu kurang dari 20mg/m³, yang memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan yang ketat dari bengkel manufaktur pipa dan menghindari polusi debu ke lingkungan operasi.
• Pengurangan kehilangan abrasif: Sistem daur ulang loop tertutup mengurangi kehilangan media abrasif lebih dari 60% dibandingkan dengan metode sandblasting terbuka, secara signifikan mengurangi biaya produksi untuk pemrosesan pipa skala besar.

Untuk menyesuaikan dengan proses sandblasting internal, mesin ini dikonfigurasi dengan sistem penjepitan dan pengangkutan pipa baja khusus:

• Pemosisian rol ganda atau tiga rol: Pipa baja dijepit secara stabil oleh beberapa kelompok rol penggerak, yang menggerakkan pipa untuk berputar perlahan selama proses sandblasting. Kerjasama ini dengan lance peledakan yang bergerak memastikan bahwa setiap bagian dari dinding bagian dalam terkena media abrasif secara merata.
• Gaya penjepitan yang dapat disesuaikan: Gaya penjepitan dapat disesuaikan sesuai dengan diameter dan ketebalan dinding pipa untuk menghindari deformasi pipa berdinding tipis selama penjepitan dan memastikan rotasi yang stabil dari pipa berdinding tebal yang berat.
• Integrasi dengan lini produksi: Dapat dihubungkan dengan mulus ke lini pengelasan pipa baja, lini pelapisan, dan lini pemotongan, mewujudkan pemuatan, pemosisian, sandblasting, pembongkaran, dan transfer otomatis, dan mengurangi intervensi manual.

Mesin sandblasting internal pipa baja modern dilengkapi dengan sistem kontrol cerdas dengan kemampuan sebagai berikut:

• Prasetel dan penyimpanan parameter: Operator dapat mengatur parameter seperti kecepatan gerakan lance, kecepatan putaran, laju aliran abrasif, dan gaya penjepitan untuk spesifikasi pipa yang berbeda, dan menyimpannya dalam sistem. Saat memproses jenis pipa yang sama lagi, operasi satu klik dapat direalisasikan, memastikan kualitas pengolahan yang konsisten.
• Pemantauan waktu nyata dan alarm kesalahan: Sistem memantau status operasi lance peledakan, sistem daur ulang abrasif, dan pengumpul debu secara real time. Jika terjadi kesalahan seperti lance macet, penyumbatan abrasif, atau kelebihan beban pengumpul debu, sistem akan berhenti secara otomatis dan mengirimkan alarm, mengurangi kerusakan peralatan dan waktu perawatan.
• Perlindungan interlock keselamatan: Peralatan dilengkapi dengan interlock pintu, perlindungan tekanan, dan perangkat berhenti darurat. Ketika pintu peralatan dibuka selama operasi, sistem akan mati secara otomatis untuk memastikan keselamatan operator.