Máquina de sopro interno de tubos de aço com tecnologia de economia de energia e componentes robustos para tratamento de tubos industriais

A máquina de jateamento interno de tubos de aço é um dispositivo especializado de tratamento de superfície projetado exclusivamente para limpeza, remoção de ferrugem e fortalecimento das paredes internas de tubos de aço. Ao contrário de equipamentos de jateamento em geral que se concentram em superfícies externas, esta máquina utiliza um mecanismo de jateamento direcionado para entregar mídia abrasiva (granulados de aço, grãos de aço, etc.) à parede interna de tubos de aço, resolvendo o problema do tratamento de superfície difícil para a cavidade interna de tubos de aço longos, de grande diâmetro ou de parede espessa. É um equipamento central em indústrias como oleodutos e gasodutos, tubulações de abastecimento e drenagem de água e fabricação de tubos de aço estruturais.

A máquina é equipada com um sistema especializado de jateamento interno, que é o núcleo de sua capacidade de tratar paredes internas de tubos de aço, com as seguintes características:

• Design de lança de jateamento central: Uma lança de jateamento longa é posicionada ao longo do eixo central do tubo de aço, equipada com múltiplos bicos direcionais espaçados uniformemente em seu corpo. À medida que a lança gira e se move para frente e para trás ao longo do eixo, o abrasivo de alta velocidade saindo dos bicos cobre completamente toda a superfície interna do tubo. Isso também alcança áreas de difícil acesso, como extremidades de tubos e juntas de solda.
• Adaptabilidade a diferentes especificações de tubos: Personalizamos o comprimento da lança de jateamento e a quantidade de bicos para corresponder às dimensões dos tubos do cliente: comprimentos de tubos de 3m até 20m, diâmetros internos variando de 50mm a 2000mm. Lanças compactas com bicos de pequeno porte são aplicadas para tubos de pequeno diâmetro. Para peças de trabalho de grande diâmetro, lanças de alta resistência juntamente com bicos de alto fluxo garantem um efeito de jateamento consistente em toda a superfície interna.
• Velocidade de movimento ajustável: A velocidade de deslocamento axial e a velocidade de rotação da lança podem ser ajustadas separadamente. Ao processar paredes internas de tubos com ferrugem pesada, diminuímos a velocidade de movimento para permitir uma exposição de jateamento mais longa. Para tubos em massa com apenas camadas de óxido leves, velocidades de operação mais altas ajudam a aumentar a produtividade geral.

Visando os contaminantes comuns nas paredes internas de tubos de aço (ferrugem, carepa de laminação, escória de solda, resíduos de óleo e depósitos cimentícios), a máquina possui as seguintes capacidades de limpeza:

• Conformidade com rigorosos padrões de limpeza: Entrega limpeza de superfície Sa2.5 a Sa3 de acordo com os padrões internacionais de jateamento de aço. Após o processamento, as paredes internas dos tubos não apresentam ferrugem visível, carepa ou outros resíduos e obtêm uma rugosidade texturizada uniforme. Isso cria um substrato perfeito para operações subsequentes, como aplicação de revestimento anticorrosivo, revestimento de cimento ou revestimento de plástico.
• Intensidade de jateamento ajustável: Os operadores podem ajustar finamente a intensidade do jateamento ajustando a pressão de transporte do abrasivo e a taxa de fluxo da mídia. Configurações de baixa intensidade são usadas para tubos de parede fina para evitar o afinamento do material. Tubos de parede espessa para serviço de alta pressão, como oleodutos de transmissão, exigem maior intensidade de jateamento, que remove depósitos teimosos e fortalece a superfície interna do tubo.
• Tratamento de tipos especiais de tubos: Além de tubos de aço retos, a máquina pode processar tubos ligeiramente curvos e tubos soldados. Graças à estrutura de junta flexível na lança de jateamento, ela tolera pequenas dobras angulares e alcança limpeza eficaz mesmo na superfície interna de seções curvas.

A máquina é equipada com um sistema de reciclagem interna de abrasivos em circuito fechado, que resolve o problema da coleta de abrasivos no espaço estreito da parede interna do tubo de aço:

• Coleta por pressão negativa + transporte mecânico: Após o término do jateamento, a mistura de grãos abrasivos, poeira e resíduos é extraída das extremidades do tubo por sucção a vácuo. Um transportador de parafuso então alimenta essa mistura no separador. Usando técnicas de classificação por ar e peneiramento, o separador separa o material abrasivo utilizável com mais de 90% de eficiência de separação, separando-o de fragmentos de resíduos e poeira fina.
• Operação com baixa emissão de poeira: O coletor de poeira de alta eficiência acoplado suporta opções de filtro de cartucho ou filtro de saco. Ele captura mais de 99,5% da poeira produzida nas operações de jateamento. A emissão de poeira permanece abaixo de 20mg/m³, satisfazendo regras ambientais rigorosas para oficinas de fabricação de tubos e mantendo a área de trabalho livre de poluição pesada por poeira.
• Redução da perda de abrasivos: Comparado com configurações de jateamento aberto, este sistema de reciclagem em circuito fechado reduz a perda de abrasivos em mais de 60%. Para produção em massa de tubos, isso traz economias óbvias nos custos operacionais.

Para corresponder ao processo de jateamento interno, a máquina é configurada com um sistema especializado de fixação e transporte de tubos de aço:

• Posicionamento com rolos duplos ou triplos: Conjuntos de rolos de acionamento seguram o tubo de aço firmemente e o giram em baixa velocidade enquanto o jateamento está em andamento. Combinado com a lança de jateamento móvel, isso garante cobertura abrasiva completa e uniforme em toda a superfície interna do tubo.
• Força de fixação ajustável: Os operadores podem alterar a força de fixação com base no diâmetro e na espessura da parede do tubo. Isso evita deformação por esmagamento em tubos de parede fina, enquanto mantém tubos de parede espessa girando de forma estável sem escorregar.
• Integração com linhas de produção: A máquina pode se conectar perfeitamente com linhas existentes de soldagem, revestimento e corte de tubos de aço. Automação completa cobre carregamento, posicionamento, jateamento interno, descarregamento e transferência de material, reduzindo o trabalho manual.

Máquinas modernas de jateamento interno de tubos de aço são equipadas com um sistema de controle inteligente com as seguintes capacidades:

• Pré-configuração e armazenamento de parâmetros: Os operadores podem pré-configurar parâmetros como velocidade de movimento da lança, velocidade de rotação, taxa de fluxo de abrasivo e força de fixação para diferentes especificações de tubos, e armazená-los no sistema. Ao processar o mesmo tipo de tubo novamente, a operação com um clique pode ser realizada, garantindo qualidade de tratamento consistente.
• Monitoramento em tempo real e alarme de falha: O sistema monitora o status operacional da lança de jateamento, sistema de reciclagem de abrasivos e coletor de poeira em tempo real. Se ocorrerem falhas como travamento da lança, bloqueio de abrasivo ou sobrecarga do coletor de poeira, o sistema parará automaticamente e emitirá um alarme, reduzindo danos ao equipamento e tempo de manutenção.
• Proteção de intertravamento de segurança: O equipamento é equipado com intertravamento de porta, proteção de pressão e dispositivos de parada de emergência. Quando a porta do equipamento é aberta durante a operação, o sistema desliga automaticamente para garantir a segurança dos operadores.