省エネ技術と堅牢な部品を備えた鋼管内面ブラスト装置、工業用パイプ処理用

この鋼管内面ショットブラストマシンは、鋼管の内壁の清掃、錆び取り、強化を専門とする表面処理装置です。外部表面に焦点を当てた一般的なショットブラスト装置とは異なり、このマシンはターゲットを絞ったショットブラスト機構を使用して、鋼管の内壁に研磨材（鋼球、鋼粒など）を供給し、長尺、大口径、または厚肉鋼管の内腔の困難な表面処理の問題を解決します。石油・ガスパイプライン、給排水パイプライン、構造用鋼管製造などの産業におけるコア機器です。

このマシンには、特殊な内部ショットブラストシステムが装備されており、これが鋼管内壁の処理能力の中核であり、以下の特徴があります。

• 中央ブラストランス設計：長尺のブラストランスが鋼管の中心軸に沿って配置され、本体全体に均等に配置された複数の指向性ノズルが取り付けられています。ランスが軸に沿って回転および往復運動すると、ノズルから噴出する高速研磨材がパイプ内面全体を完全にカバーします。これにより、パイプ端部や溶接継ぎ目などの届きにくい領域にも到達します。
• 異なるパイプ仕様への適応性：お客様のパイプ寸法に合わせて、ブラストランスの長さとノズル数をカスタマイズします。パイプ長は3mから20m、内径は50mmから2000mmまで対応します。小口径パイプには、小型ノズルを備えたコンパクトなランスが適用されます。大口径ワークピースには、高流量ノズルを備えたヘビーデューティランスが、内面全体に一貫したブラスト効果を保証します。
• 移動速度の調整可能：ランスの軸方向移動速度と回転速度は個別に調整できます。錆びのひどいパイプ内壁を処理する場合、移動速度を下げてブラスト時間を長くします。軽い酸化皮膜のみを持つバルクパイプの場合、より高い走行速度が全体の生産スループットを向上させるのに役立ちます。

鋼管内壁の一般的な汚染物質（錆、酸化スケール、溶接スラグ、油分、セメント質堆積物）を対象に、このマシンは以下のクリーニング能力を備えています。

• 厳格なクリーニング基準への準拠：国際的な鋼材ブラスト基準のSa2.5からSa3の表面清浄度を実現します。処理後、パイプ内壁には目に見える錆、スケール、その他の残留物がなくなり、均一なテクスチャの粗さが得られます。これにより、防錆コーティング、セメントライニング、プラスチックライニングなどの後続作業に最適な基材が作成されます。
• ショットブラスト強度の調整可能：オペレーターは、研磨材搬送圧力とメディア流量を調整することで、ブラスト強度を微調整できます。薄肉パイプには、材料の薄化を防ぐために低強度設定が使用されます。石油輸送パイプラインなどの高圧サービス用の厚肉パイプには、頑固な堆積物を除去し、パイプ内面を強化する高強度のブラストが必要です。
• 特殊パイプタイプの処理：直線鋼管に加えて、わずかに曲がったパイプや溶接パイプも処理できます。ブラストランスのフレキシブルジョイント構造により、軽微な角度の曲がりにも対応し、曲がり部分の内面でも効果的なクリーニングを実現します。

このマシンには、クローズドループ内部研磨材リサイクルシステムが装備されており、鋼管内壁の狭い空間での研磨材回収の問題を解決します。

• 負圧回収＋機械的搬送：ブラスト終了後、研磨材粒、粉塵、残留物の混合物は、負圧吸引によりパイプ端部から引き出されます。その後、スクリューコンベアがこの混合物をセパレーターに供給します。空気分類とスクリーニング技術を使用して、セパレーターは使用可能な研磨材を廃棄物破片や微細粉塵から分離し、90%以上の分離効率で選別します。
• 低粉塵運転：マッチングされた高効率集塵機は、カートリッジフィルターまたはバッグフィルターのオプションをサポートします。ブラスト作業中に発生する粉塵の99.5%以上を捕捉します。粉塵排出量は20mg/m³未満に抑えられ、パイプ製造ワークショップの厳格な環境規制を満たし、作業エリアを重度の粉塵汚染から解放します。
• 研磨材損失の削減：オープンブラストセットアップと比較して、このクローズドループリサイクルシステムは研磨材の損失を60%以上削減します。大量のパイプ生産では、これにより運用コストが大幅に節約されます。

内部ショットブラストプロセスに合わせて、このマシンは特殊鋼管クランプおよび搬送システムで構成されています。

• デュアルローラーまたは3ローラーポジショニング：駆動ローラーセットが鋼管をしっかりと保持し、ブラスト中に低速で回転させます。走行するブラストランスと組み合わせることで、パイプ内面全体にわたって均一で完全な研磨材の被覆を保証します。
• クランプ力の調整可能：オペレーターは、パイプの直径と肉厚に基づいてクランプ力を変更できます。これにより、薄肉チューブの変形を防ぎながら、厚肉パイプを滑らずに安定して回転させることができます。
• 生産ラインとの統合：このマシンは、既存の鋼管溶接、コーティング、切断ラインとスムーズに連携できます。ロード、ポジショニング、内部ブラスト、アンロード、材料移送を完全に自動化し、手作業を削減します。

最新の鋼管内面ショットブラストマシンには、以下の機能を備えたインテリジェント制御システムが装備されています。

• パラメータプリセットと保存：オペレーターは、ランス移動速度、回転速度、研磨材流量、クランプ力などのパラメータを異なるパイプ仕様に合わせてプリセットし、システムに保存できます。同じタイプのパイプを再度処理する場合、ワンクリック操作を実現でき、一貫した処理品質を保証します。
• リアルタイム監視と障害アラーム：システムは、ブラストランス、研磨材リサイクルシステム、集塵機の動作状況をリアルタイムで監視します。ランスの詰まり、研磨材の詰まり、集塵機の過負荷などの障害が発生した場合、システムは自動的に停止してアラームを発し、機器の損傷とメンテナンス時間を削減します。
• 安全インターロック保護：機器には、ドアインターロック、圧力保護、緊急停止装置が装備されています。運転中に機器のドアが開くと、オペレーターの安全を確保するためにシステムが自動的にシャットダウンします。