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生産性を向上させる様々なパイプ直径と長さの設定をカスタマイズできる機械

生産性を向上させる様々なパイプ直径と長さの設定をカスタマイズできる機械

MOQ: 1
価格: 30000-100000USD/set
標準梱包: エクスポートパッケージ
配達期間: 60-90days
支払方法: T/T
供給能力: 24セット/年
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
CHONGJEN
証明
CE
モデル番号
QGW80-150
作業速度:
0.5-1.0m/s
保証:
12ヶ月
制御の方法:
PLC制御
集塵機:
カートリッジタイプ
研磨タイプ:
スチールショットまたはスチールグリット
力:
33kw
目的:
パイプ内部クリーン
伝達方法:
V字型ローラー
材料:
炭素鋼
ブラストメディア:
スチールショットまたはスチールグリット
洗浄工程:
ショットブラスト、ショットピーニング
洗浄タイプ:
自動
機械:
鉄管のショットブースト機
ハイライト:

カスタマイズ可能な設定を備えた鋼管ショットブラストマシン、さまざまな直径に対応した鋼管ショットブラストマシン、生産性を向上させる鋼管ショットブラストマシン

,

Steel Pipe Shot Blasting Machine for various diameters

,

Steel Pipe Shot Blasting Machine improving productivity

製品の説明
鋼管内面側面ショットブラスト装置の能力と用途

このショットブラスト専用機は、鋼管の内壁の洗浄、除錆、強化を目的として特別に設計されています。標準的な外部ショットブラスターとは異なり、パイプ内にスチールショット、スチールグリット、その他の研磨材を送り込む専用のブラスト構造を備えています。これは、長くて大径で肉厚の鋼管キャビティの加工の課題を完全に解決し、石油、ガス、給水、排水、および構造用鋼パイプラインの製造に不可欠な装置です。

代表機種と仕様

モデル QGW20-50 QGW80-150
パイプ径 30~150 250-1500
砥粒投入速度 2*250 2*250/2*270
洗浄速度 0.5~4 0.5~4/1~10
I.コア機能(鋼管内壁に特化)
1.デッドアングルのない、ターゲットを絞った内壁カバレッジ

機械には、特殊な内部ショットブラストシステム鋼管内壁の処理能力の核となるもので、次のような特徴があります。

  • 中央のブラストランスデザイン:鋼管の中心軸に沿って長い発破ランスが配置され、等間隔に多方向ノズルが取り付けられています。ランスが回転し、軸方向に前後に移動すると、高速の研磨剤がノズルから噴射され、アクセスしにくいパイプの端や溶接の継ぎ目を含む内壁全体を完全にカバーします。
  • さまざまな配管仕様への適応性:長さ3m~20m、直径50mm~2000mmまでの鋼管に合わせてブラストランスの長さやノズル数をカスタマイズできます。小径管には細ノズルを備えたコンパクトランスを採用し、大口径管には高流量ノズルを備えた強力ランスを採用し、安定した発破強度を確保します。
  • 調整可能な移動速度:ランスの軸方向移動速度と回転速度を個別に調整できます。内部の錆がひどいパイプのブラスト時間を延長するために、両方の速度を遅くします。量産における軽度の酸化スケールを含むワークピースの場合は、全体の生産性を高めるためにより高い速度が設定されます。
2.業界基準を満たす強力な洗浄

鋼管内壁の一般的な汚染物質 (錆、酸化スケール、溶接スラグ、油残留物、セメント質堆積物) を対象としたこの機械は、次の洗浄機能を備えています。

  • 厳しい洗浄基準への準拠:達成できるSa2.5~Sa3レベル表面洗浄(鋼表面処理の国際規格)。処理後の鋼管の内壁には、目に見える錆、酸化スケール、その他の汚染物がなく、均一な粗い表面が得られ、防食コーティング、セメントライニング、またはプラスチックコーティングなどの後続のプロセスの理想的な下地となります。
  • ショットブラストの強度を調整可能: ブラスト強度は、研磨材供給システムの圧力と材料の流れを調整することで正確に調整できます。薄肉鋼管に低い発破強度を適用し、肉厚の摩耗を防ぎます。高圧石油パイプラインなどの厚肉パイプでは、高強度を使用して頑固なスケールを除去し、内面を強化します。
  • 特殊な管種の取り扱い:真っ直ぐな鋼管だけでなく、軽度の曲管や溶接部のある管の加工も可能です。柔軟に接続されたブラスト ランスのおかげで、小さな角度の曲げに対応でき、湾曲したセグメントの内壁を効果的に洗浄できます。
3.効率的な研磨材のリサイクルと環境保護

このマシンの特徴は、閉ループ内部研磨材リサイクルシステムにより、限られた鋼管キャビティ内での研磨材回収の困難を効果的に解決します。

  • 負圧回収+機械搬送: ブラスト後の研磨材、粉塵、残留物は負圧吸引によってパイプ端から抽出され、スクリューコンベアによって分離器に送られます。空気分級と選別を組み合わせ、90%以上の分離効率で廃棄物や粉塵を分離し、使用可能な研磨材をリサイクルします。
  • 低発塵運転:高効率のカートリッジまたはバッグ集塵機を搭載しており、プロセスダストを99.5%以上捕集します。粉塵排出量は 20mg/m3 未満で、厳しい工場環境基準に適合し、現場の粉塵汚染を排除します。
  • 研磨ロスの低減: オープンタイプのブラスト装置と比較して、クローズドリサイクルループにより研磨ロスが 60% 以上削減され、パイプの大量生産において大幅なコスト削減が実現します。
4.安定したパイプの位置決めと搬送

内部のショット ブラスト プロセスに適合するように、機械は次のように構成されています。特殊な鋼管クランプおよび搬送システム:

  • デュアルローラーまたは 3 ローラーによる位置決め: スチールパイプは複数のグループの駆動ローラーによって安定してクランプされ、ショットブラストプロセス中にパイプがゆっくりと回転するように駆動されます。移動するブラストランスとのこの連携により、内壁のあらゆる部分が研磨媒体によって均等に衝撃を受けることが保証されます。
  • 調整可能なクランプ力:パイプ径と肉厚に応じてクランプ力を調整できるため、クランプ時の薄肉パイプの変形を防ぎ、重量のある厚肉パイプでも安定した回転を実現します。
  • 生産ラインとの統合:鋼管の溶接ライン、塗装ライン、切断ラインとシームレスに接続でき、ローディング、位置決め、ショットブラスト、アンローディング、搬送の自動化を実現し、人手介入を削減します。
5.インテリジェントな制御と安全保護

今日の高度な内部パイプショットブラストマシンには、以下の機能を備えたインテリジェントな制御システムが搭載されています。

  • パラメータのプリセットと保存: オペレーターは、さまざまなパイプ仕様に合わせて、ランスの移動速度、回転速度、研磨流量、クランプ力などのパラメータを設定および保存できます。保存された設定は、繰り返しバッチのワンタッチ起動をサポートし、処理品質を均一に保ちます。
  • リアルタイム監視と障害警報: このシステムは、ブラストランス、研磨材リサイクルシステム、集塵機を継続的に監視します。ランスの詰まり、研磨剤の詰まり、集塵機の過負荷を検出すると、機械を自動的に停止し、アラームを作動させ、装置の損傷とメンテナンス時間を削減します。
  • 安全インターロック保護: ドアインターロック、圧力保護、緊急停止スイッチが装備されており、動作中にアクセスドアが開いた場合、ユニットは即座にシャットダウンし、現場作業員を完全に保護します。