Steel Pipe Shot Blasting Machine met aanpasbare instellingen voor verschillende buisdiameters en -lengten die de productiviteit verbeteren

Deze speciale schietblazer is speciaal gebouwd om de binnenwanden van stalen buizen te reinigen, ontroesten en te versterken.Het heeft een speciaal gebouwde ontploffingsstructuur die stalen schoten levert.Het oplost perfect de bewerkingsproblemen voor lange, grote diameter en dikwandige stalen buizen,en is essentiële apparatuur voor de productie van olie, gas, watervoorziening, drainage en structurele staalleidingen.

Typische modellen en specificaties

De machine is voorzien van eengespecialiseerd intern schotblaasysteem, die de kern vormt van zijn vermogen om binnenwanden van stalen buizen te behandelen, met de volgende kenmerken:

• Ontwerp van de centrale blaaslanceEen lange blaaslanse is langs de centrale as van de stalen buis geplaatst en met regelmatige tussenpozen voorzien van meerdere richtingsproeiers.de sproei van de sproeiers om de volledige binnenwand volledig te bedekken, met inbegrip van moeilijk toegankelijke pijpleinden en lassen.
• Aanpasbaarheid aan verschillende pijpleitingen: We kunnen de lengte van de blaaslanse en de hoeveelheid spuitstukken aanpassen aan stalen buizen met een lengte van 3 tot 20 m en een diameter van 50 mm tot 2000 mm.Voor buizen met een kleine diameter worden compacte spenen met fijne sproeiers gebruikt, terwijl voor pijpen met een grote diameter zware lanzen met hoge stroompijpen worden gebruikt om een consistente slagsterkte te garanderen.
• Verstelbare bewegingssnelheidDe snelheid van de lance en de rotatiesnelheid kunnen afzonderlijk worden gereguleerd.voor werkstukken met een lichte oxidewaarde in massaproductie, hogere snelheden zijn ingesteld om de algehele productiviteit te verhogen..

De machine is gericht op de gemeenschappelijke verontreinigende stoffen op de binnenwanden van stalen buizen (roest, oxideschaal, lasschur, olieresiduen en cementhoudende afzettingen) en heeft de volgende reinigingsmogelijkheden:

• Naleving van strenge reinigingsnormen: Het kanSa2,5·Sa3-niveauoppervlakte reiniging (internationale standaard voor de oppervlaktebehandeling van staal). Na behandeling is de binnenkant van de stalen buis vrij van zichtbare roest, oxideschaal en andere verontreinigende stoffen,met een uniform ruw oppervlak, die een ideale basis biedt voor latere processen zoals anti-corrosiecoating, cementvoering of kunststofcoating.
• Verstelbare intensiteit van het schietenDe intensiteit van het blazen kan nauwkeurig worden gereguleerd door de druk en de materiaalstroom van het slijpsysteem af te stemmen.Een lage ontploffingsintensiteit wordt toegepast op dunwandige stalen buizen om slijtage van de wanden te voorkomenVoor dichte pijpleidingen, zoals hogedrukpijpleidingen, wordt een hoge intensiteit gebruikt om harde schubben te verwijderen en de binnenste oppervlakken te versterken.
• Behandeling van speciale buizen: De machine verwerkt niet alleen rechte stalen buizen, maar ook licht gebogen buizen en buizen secties met lassen.het kan kleine hoekbuigingen onderbrengen en effectief reinigen van de binnenwanden van gebogen segmenten.

Deze machine heeft eengesloten lusinterne abrasive recycling systeem, dat de moeilijkheid van het terugwinnen van abrasives in de gesloten holtes van stalen buizen effectief oplost.

• Negatieve drukverzameling + mechanisch vervoer: Na het blazen worden slijmstoffen, stof en residuen via negatieve drukzuigingen uit de pijplippen gehaald en vervolgens door een schroeftransportband naar de scheider geleverd.Combinatie van luchtclassificatie en screening, recycleert de eenheid bruikbare slijpstoffen met een scheidingsefficiëntie van meer dan 90% en scheidt afval en stof.
• Werkzaamheden met weinig stof: Het systeem is uitgerust met hoogwaardige cartridge- of zakstofverzamelaars en vangt meer dan 99,5% van het processtof op.het voldoet aan de strenge milieunormen van de werkplaats en elimineert de stofvervuiling op de werkplek.
• Vermindering van slijpverlies: In vergelijking met blaasapparatuur van open type vermindert de gesloten recyclinglus het slijpverlies met meer dan 60%, waardoor aanzienlijke kostenbesparingen voor de massaproductie van buizen worden gerealiseerd.

Om aan het interne spuitblaasproces te voldoen, is de machine geconfigureerd met eengespecialiseerd systeem voor het vastklemmen en vervoeren van stalen buizen:

• De in punt 3.4.1 bedoelde apparatuur is bestemd voor de toepassing van de voorschriften van punt 3.4.1.: Het stalen buisje wordt stabiel vastgeklemd door meerdere groepen aandrijvende rollen, die de buis langzaam laten draaien tijdens het schotblazen.Deze samenwerking met de bewegende blast lance zorgt ervoor dat elk deel van de binnenwand gelijkmatig wordt beïnvloed door de slijpmiddelen.
• Verstelbare klemkracht: De klemkracht kan worden ingesteld op basis van de buisdiameter en de wanddikte om vervorming van dunwandige buizen tijdens het klemmen te voorkomen en een stabiele rotatie van zware dikwandige buizen te waarborgen.
• Integratie met productielijnen: Het kan naadloos worden aangesloten op de laslijn van de staalpijp, de coatingslijn en de snijlijn, waarbij automatisch laden, positioneren, schieten, lossen en overbrengen wordt gerealiseerd,en het verminderen van handmatig ingrijpen.

De huidige geavanceerde interne pijpleistermachines worden geleverd met een intelligent besturingssysteem met de volgende functies:

• Parameters vooraf ingesteld en opgeslagen: De gebruiker kan parameters zoals de snelheid van de lance, de rotatiesnelheid, de slijpstroom en de klemkracht voor verschillende pijpleitingen instellen en opslaan.Bewaarde instellingen ondersteunen één-touch start voor terugkerende batches, waarbij de kwaliteit van de verwerking gelijk blijft.
• Real-time monitoring en storingalarm: Het systeem houdt continu toezicht op de spits, het slijpsysteem en de stofverzamelaar, stopt automatisch de machine en laat een alarm afgaan bij het detecteren van spitsopstoppingen,slijpblokkingen of overbelasting van de stofverzamelaar, waardoor de schade aan de apparatuur en de onderhoudsduur worden verkort.
• Bescherming van het veiligheidsvergrendelingssysteem: De eenheid is uitgerust met deurvergrendelingen, drukbescherming en noodstopknoppen en sluit onmiddellijk af als de toegangsdeuren tijdens het gebruik worden geopend, zodat het personeel ter plaatse volledig beschermd wordt.