เครื่องพ่นทรายแบบท่อเหล็กพร้อมการตั้งค่าที่ปรับแต่งได้สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวท่อต่างๆ ที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต

เครื่องยิงระเบิดโดยเฉพาะนี้สร้างขึ้นเป็นพิเศษเพื่อทำความสะอาด ขจัดสนิม และเสริมความแข็งแกร่งให้กับผนังด้านในของท่อเหล็ก แตกต่างจากเครื่องยิงบลาสเตอร์ภายนอกแบบมาตรฐาน มันมีโครงสร้างการพ่นที่สร้างขึ้นโดยเฉพาะซึ่งส่งกระสุนเหล็ก กรวดเหล็ก และสารกัดกร่อนอื่น ๆ ภายในท่อ สามารถแก้ปัญหาความท้าทายในการประมวลผลสำหรับโพรงท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางยาวขนาดใหญ่และมีผนังหนาได้อย่างสมบูรณ์แบบ และเป็นอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการผลิตน้ำมัน ก๊าซ น้ำประปา การระบายน้ำ และท่อเหล็กโครงสร้าง

รุ่นทั่วไปและข้อมูลจำเพาะ

ตัวเครื่องมีกระบบยิงระเบิดภายในแบบพิเศษซึ่งเป็นหัวใจสำคัญของความสามารถในการรักษาผนังด้านในของท่อเหล็กโดยมีลักษณะดังต่อไปนี้:

• การออกแบบหอกระเบิดกลาง: ปลายท่อพ่นยาวถูกวางตำแหน่งตามแนวแกนกลางของท่อเหล็ก โดยมีหัวฉีดหลายทิศทางเป็นระยะๆ ขณะที่หอกหมุนและเคลื่อนที่กลับไปกลับมาในแนวแกน สารกัดกร่อนความเร็วสูงจะพ่นสเปรย์จากหัวฉีดเพื่อให้ครอบคลุมผนังด้านในทั้งหมด รวมถึงปลายท่อที่เข้าถึงยากและตะเข็บเชื่อม
• ความสามารถในการปรับให้เข้ากับข้อกำหนดเฉพาะของท่อที่แตกต่างกัน: เราสามารถปรับแต่งความยาวแลนซ์ระเบิดและปริมาณหัวฉีดให้ตรงกับท่อเหล็กที่มีความยาว 3 ม. ถึง 20 ม. และเส้นผ่านศูนย์กลาง 50 มม. ถึง 2000 มม. แลนซ์ขนาดกะทัดรัดที่ติดตั้งหัวฉีดแบบละเอียดถูกนำมาใช้กับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ในขณะที่แลนซ์สำหรับงานหนักที่มีหัวฉีดไหลสูงนั้นใช้สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เพื่อรับประกันความแข็งแรงในการระเบิดที่สม่ำเสมอ
• ปรับความเร็วในการเคลื่อนที่ได้: สามารถควบคุมความเร็วการเคลื่อนที่ตามแนวแกนและความเร็วในการหมุนของหอกแยกกันได้ เราชะลอความเร็วทั้งสองเพื่อยืดเวลาการระเบิดสำหรับท่อที่มีสนิมภายในอย่างหนัก สำหรับชิ้นงานที่มีสเกลออกไซด์เบาในการผลิตจำนวนมาก จะมีการตั้งค่าความเร็วที่สูงขึ้นเพื่อเพิ่มผลผลิตโดยรวม..

โดยมุ่งเป้าไปที่สิ่งปนเปื้อนทั่วไปบนผนังด้านในของท่อเหล็ก (สนิม ตะกรันออกไซด์ ตะกรันจากการเชื่อม คราบน้ำมัน และคราบซีเมนต์) เครื่องจักรมีความสามารถในการทำความสะอาดดังต่อไปนี้:

• ปฏิบัติตามมาตรฐานการทำความสะอาดที่เข้มงวด: ก็สามารถบรรลุได้ระดับ Sa2.5–Sa3การทำความสะอาดพื้นผิว (มาตรฐานสากลสำหรับการรักษาพื้นผิวเหล็ก) หลังการบำบัด ผนังด้านในของท่อเหล็กปราศจากสนิม ตะกรันออกไซด์ และสิ่งปนเปื้อนอื่น ๆ ที่มองเห็นได้ โดยมีพื้นผิวที่ขรุขระสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นฐานที่เหมาะสำหรับกระบวนการต่อมา เช่น การเคลือบป้องกันการกัดกร่อน การบุซีเมนต์ หรือการเคลือบพลาสติก
• ปรับความเข้มของการยิงระเบิดได้: สามารถควบคุมความเข้มของการระเบิดได้อย่างแม่นยำโดยการปรับความดันและการไหลของวัสดุของระบบส่งสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ความเข้มของการระเบิดต่ำถูกนำไปใช้กับท่อเหล็กผนังบางเพื่อป้องกันการเสียดสีของผนัง สำหรับท่อที่มีผนังหนา เช่น ท่อส่งน้ำมันแรงดันสูง จะใช้ความเข้มสูงเพื่อขจัดตะกรันที่แข็งและเสริมพื้นผิวด้านใน
• การรักษาท่อชนิดพิเศษ: เครื่องจักรไม่เพียงแต่ดำเนินการกับท่อเหล็กตรงเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการดัดท่อและส่วนท่อที่มีรอยเชื่อมเล็กน้อยอีกด้วย ด้วยปลายท่อที่เชื่อมต่ออย่างยืดหยุ่น ทำให้สามารถรองรับการโค้งงอมุมเล็กๆ และทำความสะอาดผนังด้านในของส่วนโค้งได้อย่างมีประสิทธิภาพ

เครื่องนี้มีคุณสมบัติวงปิดระบบรีไซเคิลสารขัดถูภายใน ซึ่งช่วยแก้ปัญหาความยากในการนำสารเสียดสีกลับคืนมาภายในโพรงท่อเหล็กที่จำกัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

• การรวบรวมแรงดันลบ + การลำเลียงเชิงกล: สารกัดกร่อนหลังการระเบิด ฝุ่นและสารตกค้างจะถูกสกัดจากปลายท่อโดยการดูดแรงดันลบ จากนั้นส่งไปยังเครื่องแยกโดยสกรูลำเลียง เมื่อรวมการจำแนกประเภทและการคัดกรองอากาศ เครื่องจะรีไซเคิลสารขัดถูที่ใช้งานได้โดยมีประสิทธิภาพในการแยกมากกว่า 90% และแยกขยะและฝุ่นออก
• การทำงานที่มีฝุ่นน้อย: ติดตั้งระบบกรองฝุ่นแบบตลับหรือแบบถุงประสิทธิภาพสูง ระบบดักจับฝุ่นในกระบวนการได้มากกว่า 99.5% ด้วยการปล่อยฝุ่นที่ต่ำกว่า 20 มก./ลบ.ม. จึงเป็นไปตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมของเวิร์คช็อปที่เข้มงวด และขจัดมลภาวะฝุ่นในสถานที่ทำงาน
• ลดการสูญเสียจากการขัดถู: เมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์พ่นทรายแบบเปิด วงจรรีไซเคิลแบบปิดจะช่วยลดการสูญเสียจากการเสียดสีได้มากกว่า 60% ซึ่งช่วยประหยัดต้นทุนได้อย่างมากสำหรับการผลิตท่อจำนวนมาก

เพื่อให้สอดคล้องกับกระบวนการยิงระเบิดภายใน เครื่องได้รับการกำหนดค่าด้วยระบบหนีบและลำเลียงท่อเหล็กเฉพาะทาง: :

• การวางตำแหน่งลูกกลิ้งคู่หรือสามลูกกลิ้ง: ท่อเหล็กถูกยึดอย่างมั่นคงด้วยลูกกลิ้งขับเคลื่อนหลายกลุ่ม ซึ่งขับเคลื่อนท่อให้หมุนช้าๆ ในระหว่างกระบวนการยิงระเบิด ความร่วมมือกับทวนระเบิดแบบเคลื่อนที่นี้ทำให้มั่นใจได้ว่าทุกส่วนของผนังด้านในจะได้รับผลกระทบอย่างเท่าเทียมกันจากตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
• ปรับแรงยึดได้: แรงจับยึดสามารถปรับได้ตามเส้นผ่านศูนย์กลางท่อและความหนาของผนังเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของท่อที่มีผนังบางในระหว่างการจับยึด และรับประกันการหมุนของท่อที่มีผนังหนาหนาอย่างมั่นคง
• บูรณาการกับสายการผลิต: สามารถเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นกับสายเชื่อมท่อเหล็ก สายเคลือบ และสายตัด ทำให้การโหลดอัตโนมัติ การวางตำแหน่ง การยิงระเบิด การขนถ่าย และการถ่ายโอน และลดการแทรกแซงด้วยตนเอง

เครื่องพ่นทรายแบบท่อภายในขั้นสูงในปัจจุบันมาพร้อมกับระบบควบคุมอัจฉริยะที่มีฟังก์ชันต่างๆ ด้านล่าง:

• พารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าและการจัดเก็บ: ผู้ปฏิบัติงานสามารถกำหนดค่าและบันทึกพารามิเตอร์ เช่น ความเร็วการเคลื่อนที่ของแลนซ์ ความเร็วการหมุน อัตราการไหลของสารขัดถู และแรงจับยึดสำหรับข้อกำหนดเฉพาะของท่อที่แตกต่างกัน การตั้งค่าที่บันทึกไว้รองรับการเริ่มต้นระบบด้วยสัมผัสเดียวสำหรับชุดงานที่เกิดซ้ำ ทำให้คุณภาพการประมวลผลมีความสม่ำเสมอ
• การตรวจสอบแบบเรียลไทม์และการเตือนข้อผิดพลาด: ระบบจะตรวจสอบกระบอกระเบิด ระบบรีไซเคิลที่มีฤทธิ์กัดกร่อน และตัวดักฝุ่นอย่างต่อเนื่อง โดยจะหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติและเปิดใช้งานการแจ้งเตือนเมื่อตรวจพบการติดของแลนซ์ สิ่งอุดตันที่มีฤทธิ์กัดกร่อน หรือตัวเก็บฝุ่นทำงานเกิน ช่วยลดความเสียหายของอุปกรณ์และระยะเวลาในการบำรุงรักษา
• การป้องกันลูกโซ่ความปลอดภัย: ติดตั้งอินเตอร์ล็อคประตู ป้องกันแรงดัน และสวิตช์หยุดฉุกเฉิน เครื่องจะปิดทันทีหากประตูทางเข้าถูกเปิดระหว่างการทำงาน เพื่อปกป้องบุคลากรในสถานที่ทำงานอย่างเต็มที่