Máy phun nổ bàn quay lớn cho việc phun nổ các bộ phận kim loại nặng lớn

So với máy thổi đạn bảng quay tiêu chuẩn, phiên bản "lớn" được tối ưu hóa chomang tải trọng nặng, tương thích với mảnh lớn và xử lý đồng bộ hiệu quả cao, với các khả năng chức năng cốt lõi sau:

1. Làm sạch và củng cố bề mặt đồng bộ 360 °
   • Bàn quay lớn xoay các mảnh làm việc với tốc độ điều chỉnh từ 0,5 đến 5 vòng quay mỗi phút.nhiều bánh xe blast cao công suất phóng ra các vỏ thép và cát ở tốc độ 80~120 m/s từ các hướng khác nhauĐiều này đảm bảo phủ mặt hoàn toàn để loại bỏ hoàn toàn rỉ sét, vảy, đục, đổ cát và các lớp oxit.
   • Đồng thời, nó tạo thành một lớp căng thẳng nén dày đặc trên bề mặt đồ đạc, cải thiện sức chịu mệt mỏi và chống ăn mòn (ví dụ như kéo dài tuổi thọ của hộp số, khối động cơ,và các bộ phận cấu trúc công suất nặng gấp 2 ∼ 3 lần).
2. Xử lý đồ đạc nặng và ổn định
   • Được xây dựng với một heavy-duty bàn quay công việc với tấm thép dày hàn và chính xác vòng bi hỗ trợ, máy có thể xử lý từng mảnh làm việc cân5 đến 100 tấnCác giải pháp tùy chỉnh có sẵn cho các bộ phận cực nặng với dung lượng tải lên đến 200 tấn.bảo vệ cơ sở mảnh làm việc và kéo dài tuổi thọ của bàn làm việc.
   • Hệ thống xoay áp dụng điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, với xoay ổn định mà không có rung động, đảm bảo thổi bắn đồng đều cho các mảnh lớn có sự phân bố trọng lượng không đồng đều (ví dụ:khuôn đúc lớn, khung máy ép thủy lực).
3. Tái chế và lưu thông chất mài mòn hiệu quả cao
   • Sau khi thổi nổ, các chất mài mòn đã sử dụng bao gồm S330 S660 thép bắn và G10 G40 thép hạt rơi vào hopper dưới cùng.Một máy vận chuyển vít và thang máy xô đưa các vật liệu đến một màn hình rung để táchCác chất mài mòn đủ điều kiện được lưu thông trở lại các bánh xe blast để tái sử dụng, trong khi cát, rác, bụi và các chất gây ô nhiễm khác được loại bỏ.
   • Tỷ lệ tái chế chất mài mòn đạt≥95%Thiết kế lưu thông vòng kín tránh sự tràn chất mài mòn và ô nhiễm thứ cấp.
4. Thu thập bụi tiêu chuẩn cao và bảo vệ môi trường
   • Được cấu hình với một hệ thống loại túi xung loại loại bỏ bụi (đồng với khối lượng không khí 10.000 ≈ 150.000 m 3 / h) để thu hút bụi được tạo ra trong quá trình bắn nổ trong thời gian thực.≥ 99,9%, và nồng độ khí thải là ≤30 mg/m3, đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường công nghiệp nghiêm ngặt.
   • Cơ thể máy sử dụng một cấu trúc kín với các dải niêm phong cao su tại các khoảng trống cửa và bàn, ngăn chặn sự tràn bụi và đảm bảo môi trường xưởng sạch.
5. Điều khiển hoạt động linh hoạt và thông minh
   • Hỗ trợ chế độ hoạt động bán tự động và hoàn toàn tự động:
     • Máy bán tự động: Nạp / thả bằng tay, thời gian phun đạn được điều khiển bởi PLC (1 ′′ 30 phút có thể điều chỉnh) và tốc độ quay.
     • Tự động hoàn toàn: Tích hợp với các hệ thống tải / dỡ robot, vị trí tự động của mảnh làm việc và theo dõi thời gian thực các thông số phun đạn (tốc độ dòng chảy mài mòn, tốc độ bánh xe phun).Nó có thể tự động điều chỉnh các thông số theo kích thước và yêu cầu bề mặt của mảnh làm việc.
   • Được trang bị hệ thống bảo vệ khóa (khóa bánh xe chống nổ cửa, bảo vệ quá tải, nút dừng khẩn cấp) để đảm bảo an toàn hoạt động.
6. Cấu trúc bền và bảo trì thấp
   • Các thành phần quan trọng (blades bánh xe blast, động cơ, lót được làm bằng thép hợp kim cao crôm với độ bền mòn cao, với tuổi thọ2,000-5000 giờ(3×5 lần dài hơn các bộ phận thép thông thường).
   • Thiết kế mô-đun của hệ thống phun đạn và hệ thống tái chế cho phép tháo rời và thay thế nhanh các bộ phận mòn, giảm thời gian ngừng bảo trì.

Mô hình được xác định bởiđường kính bàn làm việc, dung lượng tải tối đa và số lượng bánh xe blast, với các mô hình tiêu chuẩn phổ biến sau (có thể tùy chỉnh cho các yêu cầu phi tiêu chuẩn):

Máy phun đạn bàn quay lớn được thiết kế riêng choCác mảnh công việc lớn, nặng đòi hỏi phải xử lý bề mặt tổng thểvà được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp sau:

1. Công nghiệp đúc và đúc
   • Nó làm sạch các đúc lớn như khối động cơ, hộp số, giường máy công cụ và cơ thể bơm để loại bỏ cát đúc, burrs và vảy oxit.nó thực hiện tăng cường bề mặt trên đúc bao gồm trục nghiêng, các thanh kết nối và bánh răng công suất nặng để tăng hiệu suất cơ học của chúng.
2. Công nghiệp máy móc nặng & thiết bị xây dựng
   • Điều trị phun đạn cho các trục máy đào, khung tải, sợi sợi trục chính của cần cẩu và cơ sở xi lanh thủy lực; làm thô bề mặt trước lớp phủ để tăng độ bám và ngăn ngừa ăn mòn.
3. Công nghiệp hàng không vũ trụ và quốc phòng
   • Củng cố bề mặt của các bộ phận cấu trúc hàng không vũ trụ lớn (vỏ động cơ tên lửa, các thành phần xe hạ cánh máy bay) và các bộ phận thiết bị (bộ khung xe tăng,thùng pháo binh) để cải thiện khả năng chống mệt mỏi trong điều kiện khắc nghiệt.
4. Ngành công nghiệp điện gió và thiết bị năng lượng
   • Làm sạch bề mặt và củng cố các trục tuabin gió, cơ sở máy phát điện và các tấm vòm lớn; đảm bảo chất lượng bề mặt của các thành phần chính cho hoạt động ngoài trời lâu dài.
5. Công nghiệp đóng tàu và kỹ thuật biển
   • Điều trị phụ kiện của tàu lớn (bút cánh quạt, lưỡi lái, khối động cơ tàu) để loại bỏ rỉ sét và vảy và tăng khả năng chống ăn mòn trong môi trường biển.
6. Ngành sản xuất nấm mốc
   • Làm sạch và đánh bóng khuôn bốc lớn, khuôn đúc chết và khuôn đúc; loại bỏ dư lượng bề mặt khuôn để kéo dài tuổi thọ khuôn và cải thiện kết thúc bề mặt sản phẩm.