Büyük ağır metal parçaları patlatmak için büyük döner masa patlama makinesi

Bubüyük döner masa atış patlatma makinesiBüyük çaplı döner bir çalışma tezgahı, yüksek hızlı atış patlatma sistemi, abraziv geri dönüşüm sistemi ve toz çıkarma sistemini içeren ağır kullanımlı bir yüzey işleme ekipmanıdır.Toplu yüzey güçlendirme ve büyük parçaların temizliği için tasarlanmıştır., ağır veya düzensiz şekilli iş parçaları,360°'luk üniform patlamaAğır makine, döküm ve havacılık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılan, iş parçasının yüzey kalitesini ve yorgunluk direncini iyileştirmek için temel bir cihazdır.
Aşağıda, temel yetenekleri, tipik uygulamalar, ortak modeller ve temel teknik özellikleri hakkında ayrıntılı bir genel bakış bulunmaktadır.

Standart döner masa atış patlatma makineleri ile karşılaştırıldığında, "büyük" sürüm,Ağır yük taşıma, büyük iş parçası uyumluluğu ve yüksek verimlilikli tekdüze işlem, aşağıdaki temel işlevsel yeteneklere sahip:

1. 360° Ünlü Yüzey Temizleme ve Güçlendirme
   • Büyük döner çalışma tezgahı, iş parçalarını kontrol edilebilir bir hızda döndürür (0.Birden fazla yüksek güçlü atış patlatma türbininin (patlama tekerlekleri) yüksek hızda (80-120 m/s) farklı açılardan çelik atışlar/çakıl fırlatırkenBu, iş parçasının yüzeyinin tam kapsamını elde ederek pas, ölçek, burrs, dökme kum ve oksit katmanlarını etkili bir şekilde ortadan kaldırır.
   • Aynı zamanda, iş parçasının yüzeyinde yoğun bir basınçlı stres tabakası oluşturur, yorgunluk dayanıklılığını ve korozyon direncini arttırır (örneğin, vites kutularının, motor bloklarının,ve ağır yüklü yapısal parçalar 2 ̇ 3 kat daha fazla).
2. Ağır Yüklü ve Sabit İş Parçası İşlemleri
   • Güçlendirilmiş bir döner çalışma tezgahı ile donatılmıştır (kavrulmuş çelik levha kaynak + hassas rulman desteği), tek bir iş parçası ağırlığını taşıyabilir.5'100 ton(ultra ağır iş parçaları için 200 tona kadar özelleştirilebilir).Masa yüzeyi, iş parçasının alt kısmına zarar vermemek ve masanın kullanım ömrünü uzatmak için aşınmaya dayanıklı kauçuk veya manganez çelik kaplamalarla kaplıdır..
   • Döner sistem frekans dönüşüm hızı düzenlemesini benimser, titreşim olmadan istikrarlı dönme ile, eşit olmayan ağırlık dağılımına sahip büyük iş parçaları için tekdüze atış patlaması sağlar (örneğin,Büyük döküm kalıpları, hidrolik baskı çerçeveleri).
3. Yüksek Verimlilikli Abrasif Geri Dönüştürme ve Dolaşım
   • Atış patlamasından sonra, kullanılan aşındırıcılar (çeliç atışı S330 ̇ S660, çelik çamur G10 ̇ G40, vb.) makinenin alt hopperine düşer.Sistem, abrasifleri sınıflandırmak için titreşimli bir ekrana taşımak için bir vida taşıyıcı + kova asansörü kullanır: kalifiye abrasifler yeniden kullanım için patlama tekerleklerine geri gönderilirken, kirlilikler (kum, çöplük, toz) filtre edilir.
   • Abrazif geri dönüşüm oranı≥95%, malzeme atıklarını ve işletme maliyetlerini azaltır. Kapalı döngü dolaşımı tasarımı abraziv dökülmesini ve ikincil kirliliği önler.
4. Yüksek Standartlı Toz Toplama ve Çevre Koruma
   • Patlama patlaması sırasında gerçek zamanlı olarak oluşan tozu yakalamak için bir atım torbası tipi toz temizleme sistemiyle yapılandırılmıştır (10.000-150000 m3/h'lik bir hava hacmi).≥ 99,9%, ve emisyon konsantrasyonu, sıkı endüstriyel çevre koruma standartlarını karşılayan ≤30 mg/m3'dür.
   • Makine gövdesinin kapı ve masa boşluklarında kauçuk mühürleme bantları ile mühürlenmiş bir yapısı vardır, bu da toz taşımasını önler ve temiz bir atölyenin ortamını sağlar.
5. Esnek ve Akıllı İşletim Kontrolü
   • Yarım otomatik ve tamamen otomatik çalışma modlarını destekler:
     • Yarı otomatik: El yükleme / boşaltma, PLC kontrollü atış patlama süresi (1 ′′ 30 dakikalık ayarlanabilir) ve dönme hızı.
     • Tam otomatik: Robot yükleme / boşaltma sistemleri, otomatik iş parçası konumlandırma ve atış patlatma parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi (abrazif akış hızı, patlatma tekerleği hızı) ile entegre.İş parçasının boyutuna ve yüzey gereksinimlerine göre parametreleri otomatik olarak ayarlayabilir.
   • Çalışma güvenliğini sağlamak için kilitleme koruması ile donatılmıştır (kapı patlama tekerleği kilitleme, aşırı yük koruması, acil durma düğmesi).
6. Düşük bakım ve dayanıklı yapı
   • Ana bileşenler (blast wheel blades, impellers, liners) yüksek kromlu alaşımlı çelikten, yüksek aşınma direnciyle,2000-5000 saat(sıradan çelik parçalardan 35 kat daha uzun).
   • Atış patlama sisteminin ve geri dönüşüm sisteminin modüler tasarımı, yıpranmış parçaların hızlı bir şekilde sökülmesini ve değiştirilmesini sağlar ve bakım kesinti süresini azaltır.

Modeller,çalışma masası çapı, maksimum yük kapasitesi ve patlama tekerlekleri sayısı, aşağıdaki ortak standartlaştırılmış modellerle (standart olmayan gereksinimler için özelleştirilebilir):

Büyük döner masa atış patlatma makinesi için tasarlanmıştırToplam yüzey tedavisi gerektiren büyük, ağır iş parçalarıve aşağıdaki endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır:

1. Atma ve Kalıp Endüstrisi
   • Büyük döküm parçalarının (motor blokları, dişli kutuları, makine aletleri yatakları, pompa gövdeleri) yüzey temizliği, döküm kumunu, burrları ve oksit ölçeklerini çıkarmak için; dövme parçalarının yüzey güçlendirilmesi (krankshaftlar,Bağlantı çubukları, ağır kullanımlı dişliler) mekanik özelliklerini iyileştirmek için.
2. Ağır Makine ve İnşaat Ekipmanı Endüstrisi
   • Ekskavatör dalgalarının, yükleyici çerçevelerinin, vinç ana kirişlerinin ve hidrolik silindir tabanlarının vurma patlama işlemi; kaplama yapışkanlığını artırmak ve korozyonu önlemek için ön kaplama yüzey kabalaması.
3. Havacılık ve Savunma Endüstrisi
   • Büyük havacılık yapısal parçalarının (roket motoru kabukları, uçak iniş tren bileşenleri) ve askeri ekipman parçalarının (tank şasi,aşırı koşullar altında yorgunluk direncini artırmak için topçu namluları).
4. Rüzgar Enerjisi ve Enerji Ekipmanı Endüstrisi
   • Rüzgar türbini merkezlerinin, jeneratör tabanlarının ve büyük flans levhalarının yüzey temizliği ve güçlendirilmesi; uzun süreli açık hava çalışması için kilit bileşenlerin yüzey kalitesini sağlamak.
5. Gemicilik ve Deniz Mühendisliği Endüstrisi
   • Büyük gemi aksesuarlarının (propeller merkezleri, dümen bıçakları, deniz motor blokları) pas ve ölçekten uzaklaştırılması ve deniz ortamlarında korozyon direnci artırılması için işlenmesi.
6. Kalıp Üretim Endüstrisi
   • Büyük enjeksiyon kalıplarının, matkap dökme kalıplarının ve damgalama kalıplarının temizlenmesi ve cilalanması; kalıpların kullanım ömrünü uzatmak ve ürün yüzeyini iyileştirmek için kalıp yüzey kalıntılarını çıkarmak.