Mesin Sandblasting Meja Putar Besar untuk Sandblasting Bagian Logam Berat Besar

Peraturanmesin ledakan meja putar besaradalah peralatan perawatan permukaan tugas berat yang mengintegrasikan meja kerja putar berdiameter besar, sistem peledakan tembakan kecepatan tinggi, sistem daur ulang abrasif dan sistem penghapusan debu.Hal ini dirancang untuk penguatan permukaan batch dan pembersihan, berat, atau benda kerja berbentuk tidak teratur, mewujudkan360° tembakan tembakan seragamdigunakan secara luas dalam mesin berat, pengecoran, dan industri aerospace, ini adalah perangkat inti untuk meningkatkan kualitas permukaan benda kerja dan ketahanan kelelahan.
Di bawah ini adalah gambaran rinci tentang kemampuan inti, aplikasi khas, model umum, dan spesifikasi teknis utama.

Dibandingkan dengan mesin tembakan meja putar standar, versi "besar" dioptimalkan untukbantalan beban berat, kompatibilitas benda kerja besar, dan perawatan seragam efisiensi tinggi, dengan kemampuan fungsional inti berikut:

1. Pembersihan dan Penguatan Permukaan Seragam 360°
   • Meja kerja berputar besar mendorong benda kerja untuk berputar dengan kecepatan yang dapat dikontrol (0.5 ̊5 r/min) sementara beberapa turbin peledak bertenaga tinggi (roda peledak) meluncurkan tembakan baja / kerikil dengan kecepatan tinggi (80 ̊120 m/s) dari sudut yang berbedaHal ini mencapai cakupan penuh dari permukaan benda kerja, secara efektif menghilangkan karat, skala, burrs, pasir casting, dan lapisan oksida.
   • Pada saat yang sama, ia membentuk lapisan tekanan kompresi yang padat pada permukaan benda kerja, meningkatkan kekuatan kelelahan dan ketahanan korosi (misalnya memperpanjang umur kotak gigi, blok mesin,dan bagian-bagian struktural tugas berat sebesar 2-3 kali).
2. Penanganan benda kerja dengan beban berat dan stabil
   • Dilengkapi dengan workbench putar diperkuat (pengelasan pelat baja kental + dukungan bantalan presisi), dapat menahan berat satu benda kerja5 ‰ 100 ton(bisa disesuaikan hingga 200 ton untuk benda kerja yang sangat berat).Permukaan meja ditutupi dengan karet tahan haus atau lapisan baja mangan untuk mencegah kerusakan pada bagian bawah benda kerja dan memperpanjang masa pakai meja.
   • Sistem putar mengadopsi regulasi kecepatan konversi frekuensi, dengan rotasi stabil tanpa getaran, memastikan tembakan tembakan seragam untuk benda kerja besar dengan distribusi berat yang tidak merata (misalnya,cetakan besar, frame press hidrolik).
3. Daur ulang dan sirkulasi abrasif efisiensi tinggi
   • Setelah penembakan tembakan, abrasif yang digunakan (tembakan baja S330 ‰ S660, grit baja G10 ‰ G40, dll.) jatuh ke hopper bawah mesin.Sistem menggunakan konveyor sekrup + lift ember untuk mengangkut abrasif ke layar getar untuk klasifikasi: abrasif yang berkualitas dikirim kembali ke roda peledak untuk digunakan kembali, sementara kotoran (pasir, slag, debu) disaring.
   • Tingkat daur ulang abrasif mencapai≥ 95%, mengurangi limbah material dan biaya operasi. desain sirkulasi loop tertutup menghindari tumpahan abrasif dan polusi sekunder.
4. Pengumpulan Bubuk Standar Tinggi & Perlindungan Lingkungan
   • Dikonfigurasi dengan sistem penghapusan debu jenis kantong pulsa (volume udara yang cocok 10.000 ∼ 150.000 m3/h) untuk menangkap debu yang dihasilkan selama ledakan tembakan secara real time.≥ 99,9%, dan konsentrasi emisi ≤30 mg/m3, memenuhi standar perlindungan lingkungan industri yang ketat.
   • Tubuh mesin mengadopsi struktur tertutup dengan pita penyegelan karet di celah pintu dan meja, mencegah lebihan debu dan memastikan lingkungan bengkel yang bersih.
5. Kontrol Operasi Fleksibel & Cerdas
   • Mendukung modus operasi semi-otomatis dan sepenuhnya otomatis:
     • Semi-otomatis: Pemuatan/pengungkapan manual, waktu peledakan yang dikendalikan PLC (130 menit diatur), dan kecepatan putar.
     • Otomatis penuh: Terintegrasi dengan sistem pengisian/pengurangan robot, posisi otomatis benda kerja, dan pemantauan real-time dari parameter peledak tembakan (rate aliran abrasif, kecepatan roda peledak).Hal ini dapat secara otomatis menyesuaikan parameter sesuai dengan ukuran benda kerja dan persyaratan permukaan.
   • Dilengkapi dengan perlindungan interlock (interlock roda pintu-ledakan, perlindungan overload, tombol darurat berhenti) untuk memastikan keselamatan operasi.
6. Struktur Rendah Pemeliharaan & Bertahan
   • Komponen utama (bilah roda tinggi, impeller, lapisan) terbuat dari baja paduan kromium tinggi dengan ketahanan haus yang tinggi, dengan umur2,000 ∙ 5,000 jam(3×5 kali lebih panjang dari bagian baja biasa).
   • Desain modular dari sistem shot blasting dan sistem daur ulang memungkinkan pemisahan dan penggantian bagian yang usang dengan cepat, mengurangi waktu henti perawatan.

Model didefinisikan olehdiameter workbench, kapasitas beban maksimum, dan jumlah blast wheel, dengan model standar umum berikut (bisa disesuaikan untuk persyaratan non-standar):

Meja putar besar mesin tembakan ledakan disesuaikan untukbenda kerja besar dan berat yang membutuhkan perawatan permukaan keseluruhandan banyak digunakan di industri berikut:

1. Industri Casting & Forging
   • Pembersihan permukaan bagian casting besar (blok mesin, kotak gigi, tempat tidur mesin alat, tubuh pompa) untuk menghilangkan pasir casting, burrs, dan sisik oksida; penguatan permukaan bagian forging (crankshafts,batang penghubung, roda gigi tugas berat) untuk meningkatkan sifat mekanik.
2. Industri Mesin Berat & Peralatan Konstruksi
   • Pengolahan peledak tembakan boom excavator, frame loader, balok utama derek, dan dasar silinder hidrolik; pra-lapisan permukaan kasar untuk meningkatkan perekat lapisan dan mencegah korosi.
3. Industri Aerospace & Pertahanan
   • Penguatan permukaan bagian struktural aeroangkasa besar (casing mesin roket, komponen landing gear pesawat) dan bagian peralatan militer (chassis tank,barel artileri) untuk meningkatkan ketahanan kelelahan di bawah kondisi ekstrem.
4. Industri Listrik Angin & Peralatan Energi
   • Membersihkan permukaan dan memperkuat hub turbin angin, basis generator, dan pelat flange besar; memastikan kualitas permukaan komponen kunci untuk operasi luar jangka panjang.
5. Industri Pembangunan Kapal & Teknik Kelautan
   • Pengolahan aksesori kapal besar (hub baling-baling, bilah kemudi, blok mesin kapal) untuk menghilangkan karat dan skala, dan meningkatkan ketahanan korosi di lingkungan laut.
6. Industri Pembuatan Cetakan
   • Membersihkan dan memoles cetakan injeksi besar, cetakan die-casting, dan cetakan stamping; menghilangkan residu permukaan cetakan untuk memperpanjang umur cetakan dan meningkatkan akhir permukaan produk.