Большая дробеструйная установка с поворотным столом для обработки крупных тяжелых металлических деталей

Вбольшая вращающаяся столика пусковая взрывная машинаявляется оборудованием для обработки поверхности для тяжелых целей, включающим вращающуюся рабочую скамью большого диаметра, высокоскоростную систему взрывного взрыва, систему переработки абразивного материала и систему удаления пыли.Он предназначен для укрепления поверхности партии и очистки больших, тяжелые или неравномерно оформенные запчасти, изготавливаемые360° однородное выстреливаниеШироко используется в тяжелой машиностроении, литье и аэрокосмической промышленности, это основное устройство для улучшения качества поверхности заготовки и устойчивости к усталости.
Ниже приведен подробный обзор основных возможностей, типичных приложений, общих моделей и ключевых технических спецификаций.

По сравнению со стандартными ротационными столовыми пусковыми аппаратами, "большая" версия оптимизирована длятяжелый грузоподъем, совместимость больших деталей и высокоэффективная однородная обработка, с следующими основными функциональными возможностями:

1. 360° Единая очистка и укрепление поверхности
   • Большой вращающийся рабочий стол приводит к вращению запчастей с управляемой скоростью (0,5 м/с).5 ‰ 5 r/min) в то время как несколько высокомощных турбин для взрывного взрыва (взрывных колес) запускают стальные выстрелы/жертвы на высокой скорости (80 ‰ 120 м/с) под разными угламиЭто обеспечивает полное покрытие поверхности заготовки, эффективно удаляя ржавчину, чешую, выпуклости, отливный песок и слои оксида.
   • Одновременно он образует плотный слой сжатия на поверхности заготовки, улучшая устойчивость к усталости и коррозионную стойкость (например, продлевая срок службы коробки передач, блоков двигателя,и тяжеловесных конструктивных деталей в 2−3 раза).
2. Тяжелая нагрузка и устойчивое обращение с деталями
   • Оборудована усиленным вращающимся рабочим столом (уплотненная сварка стальных плит + высокоточная подшипница подшипника), она может выдерживать вес одного рабочего изделия5 ‰ 100 тонн(настраивается до 200 тонн для сверхтяжелых запчастей).Поверхность стола покрыта износостойкой резиновой или марганцевой стальной обшивкой, чтобы предотвратить повреждение дна заготовки и продлить срок службы стола.
   • Ротационная система принимает регулирование скорости преобразования частоты, с стабильным вращением без вибрации, обеспечивая равномерное взрывное устройство для больших деталей с неравномерным распределением веса (например,крупные литейные формы, гидравлические прессовые рамы).
3. Высокоэффективная переработка и циркуляция абразивного материала
   • После разбрызгивания использованные абразивы (сталевой разбрызг S330S660, стальной песок G10G40 и т.д.) попадают в нижний хомпер машины.Система использует винтовой конвейер + ведерный лифт для транспортировки абразивов на вибрирующий экран для классификации: квалифицированные абразивы возвращаются на высококачественные колеса для повторного использования, в то время как примеси (песок, шлаки, пыль) фильтруются.
   • Уровень переработки абразивных материалов достигает≥ 95%, сокращая отходы материалов и эксплуатационные расходы.
4. Высокий уровень сбора пыли и защита окружающей среды
   • Конфигурирована с системой удаления пыли типа импульсного мешка (соответствующий объем воздуха 10 000-150 000 м3/ч) для улавливания пыли, образуемой во время взрыва в режиме реального времени.≥ 99,9%, а концентрация выбросов ≤30 мг/м3, соответствующая строгим промышленным стандартам охраны окружающей среды.
   • Корпус машины имеет герметичную конструкцию с резиновыми уплотнительными лентами на дверях и на столовых проемах, что предотвращает переполнение пыли и обеспечивает чистую среду работы.
5. Гибкое и интеллектуальное управление работой
   • Поддерживает полуавтоматические и полностью автоматические режимы работы:
     • полуавтоматические: ручная загрузка/разгрузка, время выстрела под управлением ПЛК (130 мин регулируемое) и скорость вращения.
     • Полностью автоматическая: Интегрирован с робототехническими системами погрузки/разгрузки, автоматическим расположением заготовки и мониторингом в режиме реального времени параметров взрывного взрыва (скорость потока абразива, скорость взрывного колеса).Он может автоматически регулировать параметры в соответствии с размером заготовки и требованиями поверхности.
   • Оборудована защитой от блокировки (защита от взрывов дверей, защита от перегрузки, кнопка аварийного остановки) для обеспечения безопасности эксплуатации.
6. Низкое содержание и прочная структура
   • Ключевые компоненты (осколки высокого колеса, колеса, подкладки) изготавливаются из высокохромированной сплавной стали с высокой износостойкостью, срок службы2,0005000 часов(в 35 раз длиннее обычных стальных деталей).
   • Модульная конструкция системы взрывного взрыва и системы переработки позволяет быстро демонтировать и заменять изношенные детали, сокращая время простоя технического обслуживания.

Модели определяютсяДиаметр рабочей скамьи, максимальная грузоподъемность и количество высоких колес, с следующими общепринятыми стандартизированными моделями (можно настроить для нестандартных требований):

Большой вращающийся стол пулеметная машина предназначена длябольшие, тяжелые заготовки, требующие общей обработки поверхностии широко используется в следующих отраслях промышленности:

1. Литая и ковальная промышленность
   • Очистка поверхности крупных литейных деталей (моторных блоков, коробки передач, станков, корпусов насосов) с целью удаления литейного песка, откосов и окислительных шлаков; укрепление поверхности литейных деталей (канатных валов,соединительные стержни, тяжелогрузные редукторы) для улучшения механических свойств.
2. Трудные машины и строительное оборудование
   • Обработка бум экскаватора, рамок погрузчика, основных балок крана и гидравлических баз цилиндров; предварительное покрытие поверхности для повышения сцепления покрытия и предотвращения коррозии.
3. Аэрокосмическая и оборонная промышленность
   • Укрепление поверхности крупных аэрокосмических структурных частей (оболочки ракетных двигателей, компоненты посадочных машин самолетов) и частей военного оборудования (шасси танков,артиллерийские бочки) для улучшения устойчивости к усталости в экстремальных условиях.
4. Ветряная энергетика и промышленность энергетического оборудования
   • Очистка поверхности и укрепление узлов ветровых турбин, генераторных баз и больших фланцевых плит; обеспечение качества поверхности ключевых компонентов для долгосрочной работы на открытом воздухе.
5. Судостроительная и морская промышленность
   • Обработка больших корабельных принадлежностей (узлы винтов, лопасти руля, блоки морских двигателей) для удаления ржавчины и чешуи и повышения коррозионной стойкости в морской среде.
6. Производство плесени
   • Очистка и полировка крупных форм для инъекции, форм для литья на давление и штамповки; удаление остатков поверхности формы для продления срока службы формы и улучшения отделки поверхности продукта.