大型回転テーブルショットブラストマシン（大型重量金属部品ブラスト用）

について大型回転テーブルショットブレーシングマシン大直径の回転作業台,高速シュートブレーシングシステム,磨材リサイクルシステム,粉塵除去システムを統合した重用表面処理装置です.大量の電池の表面強化と清掃のために設計されています.形状の不規則な作業部品,360° 均質な射撃作業部件の表面質と疲労耐性を向上させるためのコアデバイスです. 重機械,鋳造,航空宇宙産業で広く使用されています.
以下は,その基本機能,典型的なアプリケーション,共通のモデル,および主要な技術仕様の詳細な概要です.

標準的な回転テーブルショットブレーシングマシンと比較して",大きな"バージョンは,重荷の負荷,大きな作業部品の互換性,高効率の均一処理基本機能は次のとおり

1. 360° 均一な表面清掃と強化
   • 大型回転作業台は,制御可能な速度で回転する作業部位を動かす (0.5 〜 5 r / min) の間,複数の高功率ショットブレーシングタービン (ショットホイール) は,異なる角度から高速度 (80 〜 120 m / s) で鋼のショット / グリットを発射します.作業台表面を完全に覆い,効率的に生地,スケール,ブール,鋳砂,酸化層を除去します.
   • 作業部品の表面に密度の高い圧縮ストレス層を形成し,疲労耐性と耐腐蝕性を向上させる (例えば,ギアボックス,エンジンブロック,重型構造部品は2~3倍).
2. 重荷と安定した作業部品の取り扱い
   • 強化された回転作業台 (厚い鋼板の溶接+精密ベアリングサポート) で装備され,単一の作業部品の重量を5~100トン(超重作業部品では最大200トンまで調整可能)テーブルの表面は,磨き耐性ゴムまたはマンガン製鋼のレイナーで覆われている作業部品の底部に損傷を防止し,テーブルの使用寿命を延長するために.
   • 振動なしの安定な回転で,重量分布が不均等な大型作業部件 (例えば,大型鋳型液圧プレスフレーム)
3. 高効率の磨材リサイクルと流通
   • ショットブレーシングの後,使用された磨材 (スチールショットS330S660,鋼砂 G10G40など) は,機械の下部ホッパーに落ちます.システムでは,スクリューコンベヤー+バケツエレベーターを使用して,研磨料を振動スクリーンに輸送し,分類する.適格な磨材は再利用のために再利用するために高圧車に送られ,不純物 (砂,スクラッグ,塵) はフィルタリングされます.
   • アブラシブリサイクル率は≥95%閉鎖回路循環設計により,磨材の流出や二次汚染を避ける.
4. 高水準 の 塵 収集 と 環境 保護
   • パルスバッグ型除塵システム (10,000~150,000 m3/hの空気容量) で構成され,ショットブレーシング中に生成される塵をリアルタイムに捕獲します.≥99.9%排出濃度は ≤30 mg/m3で,厳格な産業環境保護基準を満たしています.
   • 機体には,ドアとテーブルの隙間にゴムシールストラップを貼って密封された構造があり,塵の溢れを防止し,クリーンな作業場環境を確保します.
5. 柔軟でインテリジェントな操作制御
   • 半自動および全自動操作モードをサポートする.
     • 半自動: 手動式積載/積荷,PLC制御のショットブレーシング時間 (調整可能な1~30分),回転速度.
     • 全自動: ロボット積載/卸載システム,作業部品の自動位置付け,ショットブレーシングパラメータ (磨材流量,ブレーシングホイールの速度) のリアルタイムモニタリングと統合作業部品のサイズと表面要件に応じてパラメータを自動的に調整することができます.
   • 操作の安全性を確保するために,ロック保護装置 (ドア・ブレイスト・ホイール・ロック,過負荷保護,緊急停止ボタン) を備えています.
6. 維持費 の 低さ と 耐久 性 の 構造
   • 主要な部品 (高震ホイール刃物,ホイール,インナー) は高クロム合金鋼で作られ,耐磨性が高く,使用寿命は2千万5000時間(普通の鉄鋼部品より35倍長)
   • ショットブレーシングシステムとリサイクルシステムのモジュール式設計により,耐用部品を迅速に分解し,交換することができ,メンテナンスのダウンタイムを短縮します.

モデルとは作業台の直径,最大負荷容量,高圧ホイールの数次の共通の標準化モデル (非標準要求に合わせて調整可能):

大きな回転テーブルショット吹き飛ばすマシンは,総表面処理を必要とする大型重作業部品そして,以下のような産業で広く使用されています.

1. 鋳造業と鍛造業
   • 大型鋳造部品 (エンジンブロック,ギアボックス,機械床,ポンプボディ) の表面清掃,鋳造砂,ブール,酸化物スケールを除去する.鋳造部品の表面強化 (クランクシャフト,接続棒機械的性能を向上させるため
2. 重機械・建設機器産業
   • エグババターブーム,ローダーフレーム,クレーン本梁,水力シリンダーベースのショットブレスト処理;コーティング粘着性を高め,腐食を防ぐためにプレコーティング表面の粗悪化.
3. 航空宇宙・防衛産業
   • 大型航空宇宙構造部品 (ロケットエンジン外蓋,航空機の着陸車輪部品) と軍事装備部品 (タンク・シャシー,極度の条件下で疲労耐性を向上させるため.
4. 風力発電とエネルギー機器産業
   • 風力タービンのハブ,発電機ベース,および大きなフレンズプレートの表面清掃と強化;長期的な屋外操作のための主要なコンポーネントの表面品質を確保する.
5. 造船業と海洋工学産業
   • 大きな船舶用品 (プロペラハブ,ルマーブレード,船舶エンジンブロック) の処理により,腐食や小垢を除去し,海洋環境における耐腐蝕性を向上させる.
6. 模具製造産業
   • 大型注射型模具,鋳造型模具,スタンプ型模具の清掃と磨き;模具の使用寿命を延長し製品の表面仕上げを改善するために模具表面残留物を除去する.