बड़े भारी धातु के पुर्जों की ब्लास्टिंग के लिए बड़ी रोटरी टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीन

दबड़ी घुमावदार मेज शॉट ब्लास्टिंग मशीनयह एक भारी शुल्क वाली सतह उपचार उपकरण है जिसमें एक बड़े व्यास की घूर्णी कार्यबेंच, उच्च गति वाली शॉट ब्लास्टिंग प्रणाली, घर्षण पुनर्चक्रण प्रणाली और धूल हटाने की प्रणाली शामिल है।यह बैच सतह को मजबूत करने और बड़े पैमाने पर सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है।, भारी या अनियमित आकार के काम के टुकड़े, बनाने360° समान शॉट विस्फोटभारी मशीनरी, कास्टिंग और एयरोस्पेस उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, यह वर्कपीस सतह की गुणवत्ता और थकान प्रतिरोध में सुधार के लिए एक मुख्य उपकरण है।
नीचे इसकी मुख्य क्षमताओं, विशिष्ट अनुप्रयोगों, सामान्य मॉडल और प्रमुख तकनीकी विनिर्देशों का विस्तृत अवलोकन दिया गया है।

मानक घुमावदार टेबल शॉट ब्लास्टिंग मशीनों की तुलना में, "बड़ा" संस्करण अनुकूलित हैभारी भार लेयरिंग, बड़े वर्कपीस संगतता, और उच्च दक्षता समान उपचार, निम्नलिखित मुख्य कार्यात्मक क्षमताओं के साथः

1. 360° समान सतह सफाई और सुदृढीकरण
   • बड़ी घूर्णी कार्यबेंच नियंत्रण योग्य गति से घूमने के लिए कार्य टुकड़ों को चलाती है (0.5×5 आर/मिन) जबकि कई उच्च शक्ति वाले शॉट ब्लास्टिंग टर्बाइन (ब्लास्टिंग व्हील्स) विभिन्न कोणों से उच्च गति (80×120 m/s) से स्टील शॉट/ग्रिट लॉन्च करते हैंयह वर्कपीस की सतह को पूरी तरह से कवर करता है, प्रभावी रूप से जंग, स्केल, बर्स, कास्टिंग रेत और ऑक्साइड परतों को हटा देता है।
   • साथ ही, यह वर्कपीस की सतह पर एक घनी संपीड़न तनाव परत बनाता है, थकान शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है (जैसे गियरबॉक्स, इंजन ब्लॉक,और भारी शुल्क संरचनात्मक भागों द्वारा 2 ¢ 3 बार).
2. भारी भार और स्थिर वर्कपीस हैंडलिंग
   • एक प्रबलित घूर्णी कार्यबेंच (गहन स्टील प्लेट वेल्डिंग + सटीक असर समर्थन) से सुसज्जित, यह एक एकल वर्कपीस वजन को सहन कर सकता है५०० टन(अति-भारी वर्कपीस के लिए 200 टन तक अनुकूलन योग्य) ।टेबल की सतह पहनने के लिए प्रतिरोधी रबर या मैंगनीज स्टील अस्तर के साथ कवर किया गया है काम टुकड़ा तल को नुकसान से बचने और टेबल सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए.
   • घूर्णी प्रणाली आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन को अपनाती है, बिना कंपन के स्थिर घूर्णन के साथ, असमान वजन वितरण वाले बड़े वर्कपीस के लिए समान शॉट ब्लास्टिंग सुनिश्चित करती है (जैसे,बड़े मोल्ड, हाइड्रोलिक प्रेस फ्रेम) ।
3. उच्च दक्षता वाले घर्षण पुनर्चक्रण और परिसंचरण
   • शॉट ब्लास्टिंग के बाद, इस्तेमाल किए गए घर्षण (स्टील शॉट S330S660, स्टील ग्रिट G10G40, आदि) मशीन के निचले हॉपर में गिर जाते हैं।प्रणाली वर्गीकरण के लिए एक कंपन स्क्रीन के लिए घर्षणों को परिवहन करने के लिए एक पेंच कन्वेयर + बाल्टी लिफ्ट का उपयोग करती है: योग्य घर्षणों को पुनः उपयोग के लिए उच्च चक्रों में वापस भेज दिया जाता है, जबकि अशुद्धियों (रेत, स्लग, धूल) को फ़िल्टर किया जाता है।
   • घर्षण पुनर्चक्रण दर≥95%, सामग्री अपशिष्ट और परिचालन लागत को कम करता है। बंद सर्किलेशन डिजाइन घर्षण रिसाव और द्वितीयक प्रदूषण से बचाता है।
4. उच्च मानक धूल संग्रह और पर्यावरण संरक्षण
   • वास्तविक समय में शॉट ब्लास्टिंग के दौरान उत्पन्न धूल को कैप्चर करने के लिए एक पल्स बैग प्रकार की धूल हटाने की प्रणाली (10,000 ₹ 150,000 m3/h की मेल खाने वाली हवा की मात्रा) के साथ कॉन्फ़िगर किया गया। धूल संग्रह दक्षता है≥99.9%, और उत्सर्जन सांद्रता ≤30 mg/m3 है, जो सख्त औद्योगिक पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा करती है।
   • मशीन के शरीर में दरवाजे और मेज के अंतराल पर रबर सीलिंग स्ट्रिप्स के साथ एक सील संरचना को अपनाया जाता है, जिससे धूल के बहने से बचा जाता है और एक स्वच्छ कार्यशाला वातावरण सुनिश्चित होता है।
5. लचीला और बुद्धिमान संचालन नियंत्रण
   • अर्ध-स्वचालित और पूर्ण स्वचालित संचालन मोड का समर्थन करता हैः
     • अर्ध-स्वचालित: मैनुअल लोडिंग/अनलोडिंग, पीएलसी-नियंत्रित शॉट ब्लास्टिंग का समय (130 मिनट समायोज्य), और घूर्णन गति।
     • पूरी तरह से स्वचालित: रोबोट लोडिंग/अनलोडिंग सिस्टम, ऑटोमैटिक वर्कपीस पोजिशनिंग और शॉट ब्लास्टिंग पैरामीटर (घर्षण प्रवाह दर, ब्लास्ट व्हील गति) की वास्तविक समय की निगरानी के साथ एकीकृत।यह स्वचालित रूप से workpiece आकार और सतह आवश्यकताओं के अनुसार मापदंडों को समायोजित कर सकते हैं.
   • ऑपरेशन की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए इंटरलॉक सुरक्षा से लैस (डोर-ब्लास्ट व्हील इंटरलॉक, अधिभार सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप बटन) ।
6. कम रखरखाव और टिकाऊ संरचना
   • प्रमुख घटक (ब्लास्ट व्हील ब्लेड, इम्पेलर, लाइनर) उच्च क्रोमियम मिश्र धातु स्टील से बने होते हैं, उच्च पहनने के प्रतिरोध के साथ, सेवा जीवन के साथ2००० ००० घंटे(सामान्य इस्पात भागों की तुलना में 35 गुना लंबा) ।
   • शॉट ब्लास्टिंग सिस्टम और रीसाइक्लिंग सिस्टम का मॉड्यूलर डिजाइन पहने हुए भागों को तेजी से अलग करने और बदलने की अनुमति देता है, जिससे रखरखाव का समय कम हो जाता है।

मॉडलों को परिभाषित किया गया हैकार्यबेंच का व्यास, अधिकतम भार क्षमता और उच्च चक्रों की संख्या, निम्नलिखित सामान्य मानकीकृत मॉडल के साथ (गैर-मानक आवश्यकताओं के लिए अनुकूलन योग्य):

बड़े घूर्णी तालिका शॉट विस्फोटक मशीन के लिए अनुकूलित हैबड़े, भारी वर्कपीस जिन्हें समग्र सतह उपचार की आवश्यकता होती हैऔर व्यापक रूप से निम्नलिखित उद्योगों में प्रयोग किया जाता हैः

1. कास्टिंग और फोर्जिंग उद्योग
   • बड़े कास्टिंग पार्ट्स (इंजन ब्लॉक, गियरबॉक्स, मशीन टूल्स बेड, पंप बॉडी) की सतह सफाई का कार्य काश कास्टिंग सैंड, बर्स और ऑक्साइड स्केल को हटाने के लिए किया जाता है; फोर्जिंग पार्ट्स (क्रैंकशाफ्ट,कनेक्टिंग रॉडयांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए।
2. भारी मशीनरी एवं निर्माण उपकरण उद्योग
   • खुदाई मशीन के बूम, लोडर फ्रेम, क्रेन के मुख्य बीम और हाइड्रोलिक सिलेंडर आधारों का शॉट ब्लास्टिंग उपचार; कोटिंग आसंजन को बढ़ाने और संक्षारण को रोकने के लिए पूर्व-कोटिंग सतह कठोरता।
3. एयरोस्पेस एवं रक्षा उद्योग
   • बड़े एयरोस्पेस संरचनात्मक भागों (रॉकेट इंजन के घोंसले, विमान लैंडिंग गियर के घटक) और सैन्य उपकरण भागों (टैंक चेसिस,चरम परिस्थितियों में थकान प्रतिरोध में सुधार के लिए तोपखाने बैरल).
4. पवन ऊर्जा और ऊर्जा उपकरण उद्योग
   • पवन टरबाइन हब, जनरेटर बेस और बड़े फ्लैंज प्लेटों की सतह की सफाई और सुदृढीकरण; लंबे समय तक बाहरी संचालन के लिए प्रमुख घटकों की सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करना।
5. जहाज निर्माण और समुद्री इंजीनियरिंग उद्योग
   • बड़े जहाज के सामानों (प्रोपेलर हब, पतवार के ब्लेड, समुद्री इंजन ब्लॉक) को जंग और स्केल को हटाने और समुद्री वातावरण में संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए उपचार।
6. मोल्ड निर्माण उद्योग
   • बड़े इंजेक्शन मोल्ड, डाई-कास्टिंग मोल्ड और स्टैम्पिंग मोल्ड की सफाई और पॉलिशिंग; मोल्ड सेवा जीवन का विस्तार करने और उत्पाद की सतह खत्म करने के लिए मोल्ड सतह अवशेषों को हटाना।