ความเร็วสูง อัตโนมัติเต็มแบบตั้ง เครื่องพิมพ์ Foundry สําหรับหลอด Fittings วาล์ว

เครื่องพิมพ์แบบตั้งแบบอัตโนมัติเต็มความเร็วสูงสําหรับเครื่องเชื่อมท่อ

เครื่องพิมพ์โรงงานเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองเหมืองและครึ่งของหม้อปิดตั้ง)มันถูกใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตการโยนชุดขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ และคุณค่าหลักของมันอยู่ที่การปรับปรุงประสิทธิภาพการโยนและความแม่นยําของหม้อ

เครื่องพิมพ์ท่อตั้งตั้งถูกออกแบบมาสําหรับกระบวนการทรายท่อ และการใช้งานของมันเน้นกับกรณีที่ต้องการคุณภาพของหม้อที่มั่นคงและประสิทธิภาพการผลิตที่สูง โดยหลัก ๆ รวมถึง:

• อุตสาหกรรมรถยนต์: การผลิตบล็อกเครื่องยนต์ หัวกระบอก กล่องเกียร์ส่วนประกอบของเบรค และส่วนประกอบอื่น ๆ ที่มีโครงสร้างที่ซับซ้อนและความต้องการขนาดที่เข้มงวด
• การผลิตเครื่องจักรการเกษตร: การพิมพ์ชิ้นส่วนของพลา, กล่องเกียร์เครื่องเก็บเกี่ยว, กล่องแกนของแทรกเตอร์, เป็นต้น
• สาขาเครื่องจักรก่อสร้าง: การโยนฟันถัง excavator, ส่วนประกอบกรอบเครื่องบรรทุก, counterweights เครน, ฯลฯ
• การผลิตเครื่องจักรทั่วไป: การผลิตรูปร่างปั๊ม รูปร่างวาล์ว หมวกปิดปลายมอเตอร์ และชิ้นเหล็กเหล็กเหล็กขนาดเล็กและกลางอื่น ๆ ที่มีรูปร่าง symmetrical หรือปกติ
• อุปกรณ์ขนส่งทางรถไฟฟ้า: การพิมพ์ส่วนประกอบของรถไฟฟ้า, แคลปเบรค, เป็นต้น

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องพิมพ์แนวราบและการพิมพ์ด้วยมือ เครื่องพิมพ์แบบตั้งในโรงพิมพ์มีข้อดีดังต่อไปนี้:

• ประสิทธิภาพการพิมพ์ที่สูง: โครงสร้าง clamping ยกตั้งและโครงการปิดโครงการทําให้เวลาวงจรรวดเร็ว ซึ่งเหมาะสําหรับการผลิตจํานวนมากและสามารถลดความเข้มข้นแรงงานได้อย่างสําคัญ
• ความแม่นยําของหม้อที่ดี: การตั้งแนวตั้งให้แน่ใจว่าการผสมทรายเป็นรูปเดียวกัน, หลีกเลี่ยงการปรับปรุงหม้อที่เกิดจากแรงโน้มถ่วงในการพิมพ์แนวราบ,และรับประกันความแม่นยําของมิติที่สม่ําเสมอของ castings (ความอดทนมิติสามารถควบคุมภายใน ± 0.5 ละเอียด 1 มิลลิเมตรสําหรับชิ้นส่วนขนาดกลาง)
• การบริโภคทรายที่ต่ํา: โครงสร้างแบบตั้งลดความต้องการของทรายที่เหลือ และอัตราการฟื้นฟูทรายสูง ทําให้ต้นทุนการผลิตลดลง
• ความปลอดภัยในการใช้งานที่ดี: การทํางานแบบอัตโนมัติเต็มหรือครึ่งอัตโนมัติ (รวมถึงการเติมทราย, การผสมผสาน, การปิดหม้อ,และการออก) ลดการสัมผัสด้วยมือกับหม้อหนักและอุปกรณ์อุณหภูมิสูง, ลดอันตรายต่อความปลอดภัยให้น้อยที่สุด
• สามารถปรับปรุงกับหม้อที่ซับซ้อน: สามารถจัดการกับหม้อที่มีช่องลึกหรือแกนหลายระดับ และวิธีปิดหม้อตั้งป้องกันการขยับแกนระหว่างกระบวนการโยน

• การออกแบบโครงสร้างแนวตั้ง: ครึ่งบนและล่างของหม้อเคลื่อนย้ายแนวตั้งเพื่อปิดและเปิด และช่องหม้ออยู่ในสภาพแนวตั้งซึ่งช่วยให้การเติมโลหะหลอมได้เรียบร้อย และการปล่อยก๊าซระหว่างการโยน.
• ระบบบดทรายหลายรูปแบบ: วิธีบดทรายทั่วไปประกอบด้วยบดดันไฮดรอลิก, บดดันกระแทก-บด pneumatic และบดดันสูงซึ่งสามารถปรับได้ตามขนาดการโยนและชนิดทราย เพื่อให้ความหนาแน่นของหม้อเท่ากัน.
• การปรับปรุงระบบอัตโนมัติที่บูรณาการ: สามารถเชื่อมต่อกับระบบอัตโนมัติ เช่น เครื่องผสมทราย เครื่องตั้งแกน เครื่องขนส่งการเติมและเครื่องเย็นหม้อ เพื่อสร้างสายการผลิตที่อัตโนมัติเต็มทําการทํางานโดยไม่มีคนจากการพิมพ์ไปยังการโยน.
• อุปกรณ์การเปลี่ยนหมูแบบยืดหยุ่น: อุปกรณ์ติดตั้งหมูที่เปลี่ยนเร็ว สามารถเปลี่ยนหมูได้ภายใน 10 ⁄ 30 นาทีการปรับปรุงให้เข้ากับการผลิตของประเภทหล่อหล่อหล่อต่าง ๆ และการปรับปรุงความยืดหยุ่นในการผลิต.
• องค์ประกอบที่ทนทานและมั่นคง: กรอบหลักทําจากเหล็กความแข็งแรงสูง และกลไก clamping โมลด์ใช้ไฮดรอลิกหรือ servo drive มีความสามารถในการแบกภาระสูงและอายุการใช้งานยาวนานเหมาะสําหรับการผลิตต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง.
• ลักษณะการป้องกันสิ่งแวดล้อม: บางรุ่นมีระบบเก็บฝุ่นและอุปกรณ์รีไซเคิลทราย ซึ่งลดการปล่อยฝุ่นและการปล่อยทรายเสียตอบสนองมาตรฐานการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม.