고속 완전 자동 수직 주조 성형기 (파이프 피팅, 밸브, 맨홀 커버용)

파이프 피팅 밸브 펌프 구멍 덮개에 대한 고속 완전 자동 수직 주사조각 기계

수직 주사조각 기계는 모래 주사용을 위한 특수 장비의 조각으로 수직 방향의 곰팡이를 형성합니다. ( Mold cavity opening upwards or downwards,그리고 폼 반은 수직으로 닫습니다)중~대량 대량 주름 생산에 널리 사용되고 있으며, 그것의 핵심 가치는 주름 효율성과 주름 정밀도를 향상시키는 데 있습니다.

수직 주름 제조 기계는 모래 주름 프로세스에 설계되었으며 그 응용 프로그램은 안정적인 곰팡이 품질과 높은 생산 효율을 요구하는 시나리오에 초점을 맞추고 주로 다음을 포함합니다.

• 자동차 산업: 엔진 블록, 실린더 헤드, 기어박스 하우스, 브레이크 부품 및 복잡한 구조와 엄격한 차원 요구 사항이있는 다른 주사기를 생산합니다.
• 농기계 제조: 롤의 부품, 수확기 기어 케이스, 트랙터 축 가구 등을 폼링
• 건설기계 분야: 발굴기 버킷 치아, 로더 프레임 부품, 크레인 반중력 등을 주조
• 일반 기계 제조: 펌프 몸체, 밸브 몸체, 모터 끝 커버 및 대칭 또는 정형의 다른 중소 크기의 주사기를 생산합니다.
• 철도 운송 장비: 철도 차량 보기 부품, 브레이크 칩 등을 폼핑

수평형조 기계 및 수동형조 기계와 비교하면 수직형조 기계는 다음과 같은 주요 장점을 가지고 있습니다.

• 높은 폼링 효율: 수직 클램핑 및 폼 폐쇄 구조는 빠른 사이클 시간을 가능하게하며 대량 생산에 적합하며 노동 강도를 크게 줄일 수 있습니다.
• 우수한 곰팡이 정확성: 수직 방향은 균일한 모래 압축을 보장하고 수평형조에서 중력에 의한 곰팡이 변형을 피합니다.그리고 펌프의 일관된 차원 정확성을 보장합니다 (차원 허용은 ± 0 내에서 제어 할 수 있습니다.)중형 부품의 경우 0.5~1mm).
• 낮은 모래 소비: 수직 폼 구조는 과도한 뒷 모래의 필요성을 줄이고 모래 회수율이 높으며 생산 비용을 낮추고 있습니다.
• 좋은 운영 안전: 완전 자동화 또는 반 자동화 작업 (암 채우기, 압축, 곰팡이 닫기,그리고 발사) 가 무거운 폼과 고온 장비와의 수동 접촉을 줄입니다., 안전 위험을 최소화합니다.
• 복잡한 곰팡이에 적응력: 깊은 구멍 또는 다단계 코어로 된 곰팡이를 처리 할 수 있으며 수직 곰팡이 닫기 방법은 주름 과정에서 코어 이동을 방지합니다.

• 수직 구조 설계: 폼 상단과 하단 반은 수직으로 움직여 닫고 열고, 폼 구멍은 수직 상태에 있습니다.유연한 녹은 금속의 충전과 발사 과정에서 가스 배출을 촉진하는.
• 다중 모드 모래 압축 시스템: 일반적인 압축 방법은 수압 압축, 공기 충격 압축 및 고압 압축,정형의 균일 밀도를 보장하기 위해 주름 크기와 모래 유형에 따라 조정 할 수 있습니다..
• 통합 자동화 구성: 완전히 자동화된 생산 라인을 형성하기 위해 모래 믹서, 코어 세터, 발사 컨베이어 및 곰팡이 냉각 장치와 같은 자동화 시스템과 연결할 수 있습니다.폼핑에서 발사까지 무인 조작을 실현하는.
• 유연한 곰팡이 교체 메커니즘: 10~30분 이내에 곰팡이 교체 작업을 완료할 수 있는 빠른 곰팡이 교체 장착장치로 장착되어 있습니다.각종 주조품의 생산에 적응하고 생산의 유연성을 향상시키는 것.
• 내구성 있고 안정적인 구성 요소: 주요 프레임은 고강도 강철으로 만들어졌으며, 폼 클램핑 메커니즘은 수압 또는 서보 드라이브를 사용하며, 높은 부하 운반 능력과 긴 서비스 수명을 가지고 있습니다.24시간 연속 생산에 적합합니다..
• 환경 보호 기능: 일부 모델에는 먼지 수집 시스템 및 모래 재활용 장치가 장착되어 있으며 먼지 배출과 폐기물 모래 배출을 줄입니다.환경 보호 기준을 충족.