Máquina de Moldagem Vertical para Fundição Totalmente Automática de Alta Velocidade para Conexões de Tubos, Válvulas e Tampas de Bueiro

Máquina de moldagem vertical totalmente automática de alta velocidade para fundição de tubulações, acessórios, válvulas, tampas de mangueiras

Uma máquina de moldagem de fundição vertical é uma peça especializada de equipamento para fundição de areia que forma moldes em uma orientação vertical (com a cavidade do molde abrindo para cima ou para baixo,e os meios do molde fechando verticalmente)É amplamente utilizado na produção de fundição de lote médio a grande, e o seu valor principal reside na melhoria da eficiência do molde e da precisão do molde.

As máquinas de moldagem de fundição verticais são projetadas para processos de fundição de areia e suas aplicações se concentram em cenários que exigem qualidade estável do molde e alta eficiência de produção, incluindo principalmente:

• Indústria automóvel: Produção de blocos de motores, cabeças de cilindros, caixa de velocidades, componentes de travões e outras peças fundidas com estruturas complexas e requisitos de dimensão rigorosos.
• Fabricação de máquinas agrícolas: moldagem de peças de arado, caixas de engrenagens de colheita, caixas de eixos de tractor, etc.
• Área de máquinas de construção: fundição de dentes de baldes de escavadeiras, componentes do quadro do carregador, contrapesos de guindastes, etc.
• Fabricação de máquinas gerais: Fabricação de corpos de bombas, corpos de válvulas, tampas de terminação de motores e outras peças fundidas de tamanho pequeno a médio com formas simétricas ou regulares.
• Equipamento de transporte ferroviário: moldagem de componentes de bogies de veículos ferroviários, pinças de travões, etc.

Em comparação com as máquinas de moldagem horizontal e a moldagem manual, as máquinas de moldagem vertical de fundição têm as seguintes vantagens proeminentes:

• Alta eficiência de moldagem: A estrutura de fixação vertical e fechamento do molde permite tempos de ciclo rápidos, o que é adequado para produção em massa e pode reduzir significativamente a intensidade de trabalho.
• Excelente precisão do molde: a orientação vertical garante a compactação uniforme da areia, evita a deformação do molde causada pela gravidade no molde horizontal,e garante uma precisão dimensional consistente das peças fundidas (a tolerância dimensional pode ser controlada dentro de ±0.5·1 mm para peças de tamanho médio).
• Baixo consumo de areia: a estrutura vertical do molde reduz a necessidade de excesso de areia de apoio e a taxa de recuperação da areia é alta, o que reduz os custos de produção.
• Segurança operacional: operação totalmente automática ou semiautomática (incluindo enchimento de areia, compactação, fechamento do molde,e ejecção) reduz o contacto manual com moldes pesados e equipamentos de alta temperatura, minimizando os riscos para a segurança.
• Adaptabilidade a moldes complexos: pode lidar com moldes com cavidades profundas ou núcleos de vários níveis, e o método de fechamento vertical do molde evita o deslocamento do núcleo durante o processo de fundição.

• Projeto estrutural vertical: as metades superior e inferior do molde se movem verticalmente para fechar e abrir, e a cavidade do molde está em estado vertical,que favorece o enchimento suave do metal fundido e a descarga de gás durante a fundição.
• Sistemas de compactação de areia multimodo: Os métodos de compactação comuns incluem compactação por pressão hidráulica, compactação por compressão pneumática e compactação por alta pressão.que pode ser ajustado de acordo com o tamanho da fundição e o tipo de areia para garantir a densidade uniforme do molde.
• Configuração de automação integrada: pode ser conectada a sistemas automatizados como misturadoras de areia, setters de núcleo, transportadores de fundição e refrigeradores de molde para formar uma linha de produção totalmente automatizada,Realização de operação não tripulada do moldagem ao fundição.
• Mecanismo flexível de mudança de molde: equipado com fixadores de mudança rápida de molde, que podem completar a substituição do molde em 10 ∼ 30 minutos,Adaptação à produção de diferentes tipos de peças fundidas e melhoria da flexibilidade da produção.
• Componentes duráveis e estáveis: A estrutura principal é feita de aço de alta resistência e o mecanismo de aperto do molde usa acionamento hidráulico ou servo, com alta capacidade de carga e longa vida útil,adequado para produção contínua de 24 horas.
• Características de protecção do ambiente: Alguns modelos estão equipados com sistemas de recolha de poeira e dispositivos de reciclagem de areia, que reduzem as emissões de poeira e a descarga de areia residual.satisfazer as normas de proteção ambiental.