Alta velocità macchina di stampaggio verticale per fonderie completamente automatica per raccordi di tubi valvole coperture di pozzo di manovra

Macchine di stampaggio verticali per fonderie ad alta velocità, completamente automatiche, per raccordi di tubi, valvole, coperture di pozzi di manovra

Una macchina per lo stampaggio verticale è un apparecchio specializzato per la colata della sabbia che forma stampi in orientamento verticale (con la cavità dello stampo che si apre verso l'alto o verso il basso,e le metà dello stampo si chiudono verticalmente)È ampiamente utilizzato nella produzione di fusioni di serie da medie a grandi dimensioni e il suo valore fondamentale risiede nel miglioramento dell'efficienza di stampaggio e della precisione dello stampo.

Le macchine per lo stampaggio verticale sono progettate per i processi di fusione della sabbia e le loro applicazioni si concentrano su scenari che richiedono una qualità stabile dello stampo e un'elevata efficienza di produzione, tra cui principalmente:

• Industria automobilistica: produzione di blocchi motori, teste di cilindri, alloggiamenti per cambio, componenti per freni e altre parti di fusione con strutture complesse e requisiti dimensionali rigorosi.
• Fabbricazione di macchinari agricoli: stampaggio di parti di aratri, casse degli ingranaggi delle mietitrici, alloggiamenti degli assi dei trattori, ecc.
• Campo delle macchine da costruzione: fusione di denti di secchi di escavatori, componenti del telaio del caricatore, contrappesi per gru, ecc.
• Fabbricazione di macchinari generali: produzione di corpi di pompe, corpi di valvole, coperture per le estremità del motore e altre parti di fusione di piccole o medie dimensioni con forme simmetriche o regolari.
• Apparecchiature per il trasporto ferroviario: stampaggio di componenti di bogie dei veicoli ferroviari, pinze dei freni ecc.

Rispetto alle macchine per lo stampaggio orizzontale e alla stampatura manuale, le macchine per lo stampaggio verticale hanno i seguenti importanti vantaggi:

• Alta efficienza di stampaggio: la struttura di chiusura verticale e di chiusura dello stampo consente tempi di ciclo veloci, che sono adatti alla produzione di massa e possono ridurre significativamente l'intensità del lavoro.
• Eccellente precisione dello stampo: l'orientamento verticale garantisce una compattazione uniforme della sabbia, evita la deformazione dello stampo causata dalla gravità nel stampaggio orizzontale,e garantisce una costante precisione dimensionale delle fusioni (la tolleranza dimensionale può essere controllata entro ±0.5·1 mm per parti di medie dimensioni).
• Basso consumo di sabbia: la struttura verticale dello stampo riduce la necessità di sabbia di supporto in eccesso e il tasso di recupero della sabbia è elevato, il che riduce i costi di produzione.
• Buona sicurezza operativa: operazione completamente automatizzata o semiautomatizzata (compresa la riempimento di sabbia, la compattazione, la chiusura dello stampo,e espulsione) riduce il contatto manuale con stampi pesanti e apparecchiature ad alta temperatura, minimizzando i rischi per la sicurezza.
• Adattabilità a stampi complessi: può gestire stampi con cavità profonde o nuclei a più livelli e il metodo di chiusura verticale del stampo impedisce lo spostamento del nucleo durante il processo di fusione.

• Progettazione strutturale verticale: le metà superiore e inferiore dello stampo si muovono verticalmente per chiudere e aprire, e la cavità dello stampo è in uno stato verticale,che favorisce il riempimento liscio del metallo fuso e lo scarico di gas durante la fusione.
• Sistemi di compattazione della sabbia multi-modo: i metodi di compattazione comuni comprendono la compattazione a pressione idraulica, la compattazione pneumatica a scossa e la compattazione ad alta pressione,che può essere regolato in base alle dimensioni della colata e al tipo di sabbia per garantire una densità uniforme dello stampo.
• Configurazione di automazione integrata: può essere collegata a sistemi automatizzati come miscelatori di sabbia, impostazioni di core, trasportatori di fusione e raffreddatori di stampi per formare una linea di produzione completamente automatizzata,realizzare il funzionamento senza equipaggio dal stampaggio alla colata.
• Meccanismo flessibile di cambio dello stampo: dotato di apparecchi per lo scambio rapido dello stampo, in grado di completare la sostituzione dello stampo in 10 ̊30 minuti,adattamento alla produzione di diversi tipi di pezzi di colata e miglioramento della flessibilità della produzione.
• Componenti durevoli e stabili: il telaio principale è realizzato in acciaio ad alta resistenza e il meccanismo di chiusura dello stampo utilizza un azionamento idraulico o servo, con elevata capacità di carico e lunga durata di vita,adatti alla produzione continua di 24 ore su 24,.
• Caratteristiche di protezione dell'ambiente: alcuni modelli sono dotati di sistemi di raccolta delle polveri e di dispositivi di riciclaggio della sabbia, che riducono le emissioni di polvere e lo scarico di sabbia di scarto;soddisfacendo le norme di protezione ambientale.