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Macchina di sgancio a colpo completamente automatica con controllo PLC e interfaccia HMI per un flusso di lavoro continuo

Macchina di sgancio a colpo completamente automatica con controllo PLC e interfaccia HMI per un flusso di lavoro continuo

MOQ: 1
Prezzo: 8000-100000USD/set
Imballaggio standard: Pacchetto di esportazione
Periodo di consegna: 50-90 giorni
Metodo di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 36 set/anno
Informazione dettagliata
Marca
CHONGJEN
Certificazione
CE
Numero di modello
Q3720
Automazione:
completamente automatico
Sistema di controllo:
Controllo PLC con HMI Interface
Metodo di granigliatura:
Tipo di trasportatore monorotaia
Dimensioni della macchina:
Personalizzato
Quantità della ruota di risparmio:
4-12
Forma strutturale:
Con fossa
Personalizzazione:
Disponibile
Capacità di granigliatura:
Varia in base al modello, in genere 500-2000 kg all'ora
Potenza del motore della turbina:
11-35 kW
Quantità di turbine:
2
Peso:
2500KG
Potenza motrice:
Tipicamente 15-30 kW
Termini di pagamento:
T/T e così via
Descrizione di prodotto
Convogliatore monorail aereo passa attraverso la macchina per lo sgancio di colpi per un flusso di lavoro continuo

Convogliatore monorail aereo passa attraverso la macchina da soffiatura per combinarsi con una linea di lavorazione per un flusso di lavoro continuo

Capacità e applicazioni

come unità di trattamento superficiale continua e ad alte prestazioni,il proiettore a sparo monorailtrasporta i pezzi di lavoro attraverso monoroli aerei in una cabina di esplosione sigillata.ben adatti alle linee di produzione di pezzi di lavoro metallici a grandi lotti

Capacità fondamentali
Modello QT3720 QT3730 QT3740 QT3750
Dimensione del pezzo 10000*600*1200 10000*1500*1600 10000*1500*2000 10000*2000*2500
Tasso di lancio dell'abrasivo 4*250 8*180 8*180 12*250
Potenza totale 95 kW 140 kW 140 kW 260 kW
  • Pulizia continua e automatizzata delle superfici
    • Realizza un'elaborazione ininterrotta: i pezzi di lavoro vengono appesi all'angolo monorail, entrando automaticamente, passando attraverso la zona di esplosione e uscendo dalla camera,senza manovra manuale al centro.
    • Forte capacità di pulizia: può rimuovere rapidamenteruggine, scaglie, strati di ossidi, scorie di saldatura, macchie di olio e film di vernice vecchiL'uniformità di pulizia è elevata e la rugosità della superficie può essere controllata in modo stabile (generalmente Ra 1,6-6,3 μm).
  • Funzione di rinforzo della superficie
    • La superficie dei pezzi di lavoro metallici (come le parti strutturali in acciaio, le fusioni, le forgiature) costituisce, mediante il controllo della compressione, uno strato residuo di tensione compressiva, che migliora efficacemente la resistenza alresistenza alla stanchezza e durata di vitadi un pezzo di lavoro ed è adatto a parti soggette a carichi dinamici (ad esempio, parti di telaio automobilistico, componenti di macchine di costruzione).
  • Adattabilità alle dimensioni e alla forma del pezzo da lavorare
    • Il sistema di trasporto monorail può adattarsi a pezzi di lavoro di peso diverso (da decine di chilogrammi a diverse tonnellate) e di forma diversa (come componenti strutturali, accessori per tubi, attrezzature hardware,e di piccole e medie dimensioni).
    • Parametri regolabili del processo: velocità di soffiatura, portata abrasiva,e la velocità di funzionamento monorail può essere regolato in base al materiale del pezzo di lavoro e requisiti di superficie per soddisfare diversi standard di trattamento.
  • Protezione dell'ambiente e utilizzo delle risorse
    • Equipaggiato con uncamera di esplosione sigillata + sistema di rimozione della polvere, che raccoglie efficacemente polvere e particelle abrasive, riduce le emissioni di polvere e soddisfa i requisiti di protezione dell'ambiente.
    • Sistema integrato di riciclaggio degli abrasivi: l'abrasivo utilizzato viene sottoposto a filtro, separato (per rimuovere impurità come polvere e pelle di ossido) e riciclato,che riduce il consumo di abrasivi e i costi di produzione.
  • Compatibile con il collegamento successivo dei processi
    • La macchina consente una connessione senza soluzione di continuità ai processi a valle come la verniciatura, la spruzzatura e l'elettroforesi, creando un flusso di lavoro integrato di trattamento superficiale.mentre la superficie ruvida trattata offre un notevole miglioramento della resistenza del rivestimento.