Volledig geautomatiseerde pass-through schotblastmachine met PLC-besturing en HMI-interface voor continue werkstroom

Als een continue en krachtige oppervlaktebehandelingseenheid,de pass-through monorail-shotblasterverplaatst werkstukken via bovengrondse monorails naar een afgesloten straalcabine. Snel bewegende schoten en grit verwijderen oppervlakteverontreinigingen en verbeteren de materiaaleigenschappen, zeer geschikt voor productielijnen voor metalen werkstukken met grote batches

• Continue en geautomatiseerde oppervlaktereiniging
  • Realiseert een ononderbroken verwerking: Werkstukken worden aan de monorailhanger gehangen, komen automatisch de straalzone binnen, passeren deze en verlaten deze, zonder handmatige handelingen in het midden.
  • Sterk reinigend vermogen: het kan snel worden verwijderdroest, aanslag, oxidelagen, lasslakken, olievlekken en oude verffilmsop het oppervlak van werkstukken. De reinigingsuniformiteit is hoog en de oppervlakteruwheid kan stabiel worden geregeld (doorgaans Ra 1,6-6,3 μm).
• Oppervlakteversterkende functie
  • Door gecontroleerd kogelstralen vormt het oppervlak van metalen werkstukken (zoals stalen constructiedelen, gietstukken, smeedstukken) een restdrukspanningslaag, die de werking effectief verbetert.weerstand tegen vermoeidheid en levensduurvan het werkstuk, en is geschikt voor onderdelen die onderhevig zijn aan dynamische belastingen (bijvoorbeeld autochassisonderdelen, machineonderdelen).
• Aanpassingsvermogen aan de grootte en vorm van het werkstuk
  • Het monorailtransportsysteem kan zich aanpassen aan werkstukken met verschillende gewichten (van tientallen kilogrammen tot enkele tonnen) en vormen (zoals structurele componenten, pijpfittingen, hardwaregereedschappen en kleine tot middelgrote gietstukken/smeedstukken).
  • Instelbare procesparameters: de straalsnelheid, de stroomsnelheid van het straalmiddel en de loopsnelheid van de monorail kunnen worden aangepast aan de vereisten van het werkstukmateriaal en de oppervlakte om aan verschillende behandelingsnormen te voldoen.
• Hoge milieubescherming en gebruik van hulpbronnen
  • Uitgerust met eenafgedichte straalkamer + stofverwijderingssysteem, dat effectief stof en schurende deeltjes verzamelt, de stofemissie vermindert en voldoet aan de eisen op het gebied van milieubescherming.
  • Geïntegreerd recyclingsysteem voor schuurmiddelen: Het gebruikte schuurmiddel wordt gescreend, gescheiden (om onzuiverheden zoals stof en oxidehuid te verwijderen) en gerecycled, waardoor het verbruik en de productiekosten van het schuurmiddel worden verlaagd.
• Compatibel met daaropvolgende proceskoppeling
  • De machine maakt een naadloze aansluiting mogelijk op stroomafwaartse processen zoals verven, spuiten en elektroforese, waardoor een geïntegreerde workflow voor oppervlaktebehandeling ontstaat. Het verhoogt de algehele lijnefficiëntie, terwijl het behandelde ruwe oppervlak een opmerkelijke verbetering van de hechtsterkte van de coating oplevert.