các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Máy phun đạn hoàn toàn tự động với điều khiển PLC và giao diện HMI để làm việc liên tục

Máy phun đạn hoàn toàn tự động với điều khiển PLC và giao diện HMI để làm việc liên tục

MOQ: 1
Giá bán: 8000-100000USD/set
Bao bì tiêu chuẩn: Gói xuất khẩu
Thời gian giao hàng: 50-90 ngày
phương thức thanh toán: T/T
năng lực cung cấp: 36 bộ/năm
Thông tin chi tiết
Hàng hiệu
CHONGJEN
Chứng nhận
CE
Số mô hình
Q3720
Tự động hóa:
hoàn toàn tự động
Hệ thống điều khiển:
Điều khiển PLC với giao diện HMI
phương pháp nổ mìn:
Loại băng tải monorail
Kích thước máy:
tùy chỉnh
Số lượng bánh nổ:
4-12
Hình thức cấu trúc:
Có hố
Tùy chỉnh:
Có sẵn
công suất nổ mìn:
Thay đổi tùy theo model, thường là 500-2000 kg mỗi giờ
Công suất động cơ tuabin:
11-35kw
Quan điểm tuabin:
2
Cân nặng:
2500kg
Động cơ:
Thông thường 15-30 kW
Điều khoản thanh toán:
T / T, v.v.
Mô tả sản phẩm
Overhead conveyor monorail đi qua máy bắn nổ cho luồng công việc liên tục

Overhead conveyor monorail đi qua máy phun đạn để kết hợp với một dòng xử lý cho dòng công việc liên tục

Khả năng và ứng dụng

Là một đơn vị xử lý bề mặt liên tục và hiệu suất cao,Máy bắn đạn qua đường sắt đơn tuyếndi chuyển các mảnh làm việc qua đường sắt đơn trên đầu vào một cabin phun phun kín.phù hợp với các dây chuyền sản xuất sản phẩm kim loại lớn

Khả năng cốt lõi
Mô hình QT3720 QT3730 QT3740 QT3750
Kích thước của miếng vòm 10000*600*1200 10000*1500*1600 10000*1500*2000 10000*2000*2500
Tốc độ ném mài trầy 4*250 8*180 8*180 12*250
Tổng công suất 95kw 140kw 140kw 260kw
  • Làm sạch bề mặt liên tục và tự động
    • Nhận ra xử lý không bị gián đoạn: Các mảnh làm việc được treo trên treo treo, tự động vào, đi qua khu vực nổ và ra khỏi buồng,không cần xử lý bằng tay ở giữa.
    • Khả năng làm sạch mạnh: Nó có thể nhanh chóng loại bỏrỉ sét, vảy, lớp oxit, rác hàn, vết bẩn dầu và phim sơn cũtrên bề mặt của các mảnh làm việc. Sự đồng nhất làm sạch là cao, và độ thô bề mặt có thể được kiểm soát ổn định (thường là Ra 1,6-6,3 μm).
  • Chức năng củng cố bề mặt
    • Thông qua kiểm soát bắn peening, bề mặt của đồ đạc kim loại (chẳng hạn như phần cấu trúc thép, đúc, đúc) hình thành một lớp áp lực nén dư thừa, có hiệu quả cải thiệnchống mệt mỏi và tuổi thọcủa mảnh làm việc và phù hợp với các bộ phận chịu tải năng động (ví dụ: các bộ phận khung xe ô tô, các thành phần máy móc).
  • Khả năng thích nghi với kích thước và hình dạng của vật làm
    • Hệ thống vận chuyển đơn đường sắt có thể thích nghi với các mảnh làm việc có trọng lượng khác nhau (từ hàng chục kg đến vài tấn) và hình dạng (chẳng hạn như các thành phần cấu trúc, phụ kiện ống, công cụ phần cứng,và các sản phẩm đúc nhỏ đến trung bình).
    • Các thông số quy trình có thể điều chỉnh: Tốc độ thổi, tốc độ dòng chảy mài mòn,và tốc độ chạy monorail có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu vật liệu và bề mặt của mảnh làm việc để đáp ứng các tiêu chuẩn xử lý khác nhau.
  • Bảo vệ môi trường và sử dụng tài nguyên cao
    • Được trang bị mộtPhòng phun phun kín + hệ thống loại bỏ bụi, có hiệu quả thu thập bụi và các hạt mài mòn, giảm phát thải bụi và đáp ứng các yêu cầu bảo vệ môi trường.
    • Hệ thống tái chế mài mòn tích hợp: Mài mòn được sử dụng được sàng lọc, tách (để loại bỏ các tạp chất như bụi và vỏ oxit) và tái chế,làm giảm tiêu thụ và chi phí sản xuất mài mòn.
  • Tương thích với liên kết quy trình sau
    • Máy này cho phép kết nối liền mạch với các quy trình hạ lưu như sơn, phun và điện phân, tạo ra một luồng công việc xử lý bề mặt tích hợp.trong khi bề mặt thô được xử lý mang lại sự cải thiện đáng kể cho độ bền dính lớp phủ.