Machine de soufflage à coups de feu entièrement automatique avec commande PLC et interface HMI pour un flux de travail continu

En tant qu'unité de traitement de surface continue et haute performance,le lanceur de tir monorail à passagedéplace les pièces par monorails aériens dans une cabine de soufflage scellée.bien adapté aux lignes de production de pièces de travail métalliques de grands lots

• Nettoyage continu et automatisé des surfaces
  • Réalise un traitement ininterrompu: les pièces sont accrochées sur le gant monorail, entrant automatiquement, passant par la zone de soufflage et sortant de la chambre,sans manœuvre manuelle au milieu.
  • Puissante capacité de nettoyage: Il peut enlever rapidementrouille, écailles, couches d'oxyde, scories de soudage, taches d'huile et films de peinture anciensL'uniformité de nettoyage est élevée et la rugosité de la surface peut être contrôlée de manière stable (généralement Ra 1,6-6,3 μm).
• Fonction de renforcement de surface
  • Grâce à un éclaboussage contrôlé, la surface des pièces métalliques (comme les pièces structurelles en acier, les pièces moulées, les pièces forgées) forme une couche résiduelle de contrainte de compression, ce qui améliore efficacement la résistance à la compression.résistance à la fatigue et durée de viede la pièce à usiner et est adapté aux pièces soumises à des charges dynamiques (par exemple, pièces de châssis automobile, composants de machines d'ingénierie).
• Adaptabilité à la taille et à la forme de la pièce
  • Le système de transport monorail peut s'adapter à des pièces de travail de différents poids (de dizaines de kilogrammes à plusieurs tonnes) et formes (composants structurels, raccords de tuyauterie, outils de matériel, etc.).et pièces moulées/forges de petite à moyenne taille).
  • Paramètres de procédé réglables: vitesse de soufflage, débit abrasif,et la vitesse de fonctionnement du monorail peut être ajustée en fonction des exigences du matériau et de la surface de la pièce à usiner pour répondre à différentes normes de traitement.
• Protection de l'environnement et utilisation des ressources
  • Équipé d'unchambre de soufflage scellée + système d'élimination des poussières, qui collecte efficacement la poussière et les particules abrasives, réduit les émissions de poussière et répond aux exigences de protection de l'environnement.
  • Système intégré de recyclage des abrasifs: l'abrasif utilisé est filtré, séparé (pour éliminer les impuretés telles que la poussière et la peau d'oxyde) et recyclé,qui réduit la consommation d'abrasifs et les coûts de production.
• Compatible avec les processus ultérieurs liés
  • La machine permet une connexion transparente aux processus en aval tels que la peinture, la pulvérisation et l'électrophorèse, créant un flux de travail intégré de traitement de surface.tandis que la surface rugueuse traitée offre une amélioration remarquable de la résistance de collage du revêtement.