Полностью автоматическая пускопробивающая машина с ПЛК-контролем и интерфейсом HMI для непрерывного рабочего процесса

В качестве установки непрерывной и высокопроизводительной обработки поверхности,проходной монорельсовый дробеструйный аппаратперемещает заготовки по подвесным монорельсам в герметичную пескоструйную кабину. Быстро движущиеся дроби и песок удаляют поверхностные загрязнения и улучшают свойства материала, что хорошо подходит для линий по производству металлических заготовок крупными партиями.

• Непрерывная и автоматизированная очистка поверхностей
  • Обеспечивает непрерывную обработку: заготовки подвешиваются на монорельсовой подвеске, автоматически входят, проходят через зону струйной обработки и выходят из камеры, без ручной обработки посередине.
  • Сильная очищающая способность: он может быстро удалитьржавчина, окалина, оксидные слои, сварочный шлак, масляные пятна и старая пленка краски.на поверхности заготовок. Равномерность очистки высокая, а шероховатость поверхности можно стабильно контролировать (обычно Ra 1,6-6,3 мкм).
• Функция укрепления поверхности
  • Посредством контролируемой дробеструйной обработки на поверхности металлических заготовок (таких как детали стальных конструкций, отливки, поковки) образуется слой остаточных сжимающих напряжений, который эффективно улучшаетусталостная прочность и срок службыдетали и подходит для деталей, подверженных динамическим нагрузкам (например, детали автомобильного шасси, компоненты инженерного оборудования).
• Адаптация к размеру и форме заготовки
  • Монорельсовая транспортная система может адаптироваться к заготовкам различного веса (от десятков килограммов до нескольких тонн) и форм (таких как конструктивные элементы, трубопроводная арматура, метизы, а также отливки/поковки малого и среднего размера).
  • Регулируемые параметры процесса: скорость струйной обработки, расход абразива и скорость движения монорельса можно регулировать в соответствии с требованиями к материалу заготовки и поверхности, чтобы соответствовать различным стандартам обработки.
• Высокая защита окружающей среды и использование ресурсов
  • Оснащенгерметичная дробеструйная камера + система пылеудаления, который эффективно собирает пыль и абразивные частицы, снижает выбросы пыли и соответствует требованиям по охране окружающей среды.
  • Интегрированная система переработки абразива: использованный абразив просеивается, отделяется (для удаления примесей, таких как пыль и оксидная пленка) и перерабатывается, что снижает расход абразива и производственные затраты.
• Совместимость с последующим связыванием процессов
  • Машина обеспечивает бесшовное подключение к последующим процессам, таким как окраска, напыление и электрофорез, создавая интегрированный рабочий процесс обработки поверхности. Это повышает общую эффективность линии, а обработанная шероховатая поверхность значительно повышает прочность сцепления покрытия.