Machine de soufflage par tir monorail entièrement automatique avec commande PLC et interface HMI pour un flux de travail continu

UNpasser à travers la grenailleuse monorailest un dispositif de traitement de surface continu et à haute efficacité. Il transporte les pièces via un système de monorail aérien à travers une chambre de sablage scellée, où un abrasif à grande vitesse (grenaille, grain) frappe la surface de la pièce pour éliminer les contaminants et améliorer les propriétés de surface. Il est largement utilisé dans les lignes de production par lots et en série de pièces métalliques.

• Nettoyage continu et automatisé des surfaces
  • Permet un traitement ininterrompu : les pièces sont suspendues au support monorail, entrant automatiquement, traversant la zone de sablage et sortant de la chambre, sans manipulation manuelle au milieu.
  • Forte capacité de nettoyage : il peut éliminer rapidementrouille, tartre, couches d'oxyde, scories de soudage, taches d'huile et vieux films de peintureà la surface des pièces. L'uniformité du nettoyage est élevée et la rugosité de la surface peut être contrôlée de manière stable (généralement Ra 1,6-6,3 μm).
• Fonction de renforcement de surface
  • Grâce au grenaillage contrôlé, la surface des pièces métalliques (telles que les pièces structurelles en acier, les pièces moulées, les pièces forgées) forme une couche de contrainte de compression résiduelle, ce qui améliore efficacement larésistance à la fatigue et durée de viede la pièce à usiner et convient aux pièces soumises à des charges dynamiques (par exemple, pièces de châssis automobile, composants de machines d'ingénierie).
• Adaptabilité à la taille et à la forme de la pièce
  • Le système de transport monorail peut s'adapter à des pièces de différents poids (de plusieurs dizaines de kilogrammes à plusieurs tonnes) et de formes (telles que des composants structurels, des raccords de tuyauterie, des outils de quincaillerie et des pièces moulées/forgées de petite à moyenne taille).
  • Paramètres de processus réglables : la vitesse de sablage, le débit d'abrasif et la vitesse de fonctionnement du monorail peuvent être ajustés en fonction du matériau de la pièce et des exigences de surface pour répondre à différentes normes de traitement.
• Haute protection de l’environnement et utilisation des ressources
  • Equipé d'unchambre de sablage étanche + système de dépoussiérage, qui collecte efficacement la poussière et les particules abrasives, réduit les émissions de poussière et répond aux exigences de protection de l'environnement.
  • Système de recyclage des abrasifs intégré : L'abrasif usagé est tamisé, séparé (pour éliminer les impuretés telles que la poussière et la peau d'oxyde) et recyclé, ce qui réduit la consommation d'abrasif et les coûts de production.
• Compatible avec les liaisons de processus ultérieures
  • Il peut être connecté de manière transparente aux processus ultérieurs tels que la peinture, la pulvérisation et l'électrophorèse pour former une ligne de production complète de traitement de surface, ce qui améliore l'efficacité globale de la production et garantit l'adhérence du revêtement (la surface rugueuse nettoyée peut améliorer considérablement la force de liaison du revêtement).