Sürekli iş akışı için PLC kontrolü ve HMI arayüzü ile Tam Otomatik Monorail Shot Blasting Makinesi

Amonoray kumlama makinesinden geçinsürekli, yüksek verimli bir yüzey işleme cihazıdır. İş parçalarını, kirleticileri gidermek ve yüzey özelliklerini iyileştirmek için yüksek hızlı aşındırıcının (saçma, kum) iş parçası yüzeyine çarptığı sızdırmaz bir kumlama odasından geçen bir monoray sistemi aracılığıyla taşır. Metal iş parçalarının toplu ve seri üretim hatlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.

• Sürekli ve Otomatik Yüzey Temizleme
  • Kesintisiz işleme gerçekleştirir: İş parçaları monoray askısına asılır, ortada elle müdahale edilmeden otomatik olarak patlatma bölgesine girer, oradan geçer ve odadan çıkar.
  • Güçlü temizleme kapasitesi: Hızlı bir şekilde kaldırabilirpas, kireç, oksit katmanları, kaynak cürufu, yağ lekeleri ve eski boya filmleriiş parçalarının yüzeyinde. Temizleme homojenliği yüksektir ve yüzey pürüzlülüğü stabil bir şekilde kontrol edilebilir (genellikle Ra 1,6-6,3 μm).
• Yüzey Güçlendirme Fonksiyonu
  • Kontrollü bilyeli dövme yoluyla, metal iş parçalarının (çelik yapısal parçalar, dökümler, dövme parçalar gibi) yüzeyi, artık basınç stresi tabakasını oluşturur ve bu da kaplamanın mukavemetini etkili bir şekilde iyileştirir.yorulma direnci ve servis ömrüiş parçasının dinamik yüklerine maruz kalan parçalar (örneğin otomotiv şasi parçaları, mühendislik makine bileşenleri) için uygundur.
• İş Parçası Boyutuna ve Şekline Uyarlanabilirlik
  • Monoray taşıma sistemi, farklı ağırlıktaki (onlarca kilogramdan birkaç tona kadar) ve şekillerdeki (yapısal bileşenler, boru bağlantı parçaları, donanım aletleri ve küçük ila orta boyutlu dökümler/dövmeler gibi) iş parçalarına uyum sağlayabilir.
  • Ayarlanabilir proses parametreleri: Püskürtme hızı, aşındırıcı akış hızı ve monoray çalışma hızı, farklı işleme standartlarını karşılamak üzere iş parçası malzemesi ve yüzey gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
• Yüksek Çevre Koruma ve Kaynak Kullanımı
  • Bir ile donatılmışKapalı kumlama odası + toz giderme sistemiToz ve aşındırıcı parçacıkları etkili bir şekilde toplayan, toz emisyonunu azaltan ve çevre koruma gereksinimlerini karşılayan.
  • Entegre aşındırıcı geri dönüşüm sistemi: Kullanılan aşındırıcı elenir, ayrılır (toz ve oksit tabakası gibi yabancı maddeleri gidermek için) ve geri dönüştürülür, böylece aşındırıcı tüketimi ve üretim maliyetleri azalır.
• Sonraki Süreç Bağlantısıyla Uyumlu
  • Genel üretim verimliliğini artıran ve kaplamanın yapışmasını sağlayan komple bir yüzey işleme üretim hattı oluşturmak için boyama, püskürtme ve elektroforez gibi sonraki işlemlerle sorunsuz bir şekilde bağlanabilir (temizlenmiş pürüzlü yüzey, kaplama bağlama kuvvetini önemli ölçüde artırabilir).