Otomotiv Kanca Tipi Metal Temizleme'de Sürekli Çalışma için Atışlı Patlama Makinesi

geçişli monoray kumlama makinesiyüksek verimli sürekli yüzey işleme ekipmanıdır. Üstten geçen bir monoray konveyör ile donatılan makine, iş parçalarını kapalı bir kumlama odasından taşıyor. Kirlilikleri ortadan kaldırmak ve yüzey performansını optimize etmek için çelik bilyeler ve kum vuruşlu iş parçası yüzeylerini içeren yüksek hızlı aşındırıcılar, metal parçaların seri ve seri üretimi için idealdir.

• Sürekli ve Otomatik Yüzey Temizleme
  • Kesintisiz işleme gerçekleştirir: İş parçaları monoray askısına asılır, ortada elle müdahale edilmeden otomatik olarak patlatma bölgesine girer, oradan geçer ve odadan çıkar.
  • Güçlü temizleme kapasitesi: Hızlı bir şekilde kaldırabilirpas, kireç, oksit katmanları, kaynak cürufu, yağ lekeleri ve eski boya filmleriiş parçalarının yüzeyinde. Temizleme homojenliği yüksektir ve yüzey pürüzlülüğü stabil bir şekilde kontrol edilebilir (genellikle Ra 1,6-6,3 μm).
• Yüzey Güçlendirme Fonksiyonu
  • Kontrollü bilyeli dövme yoluyla, metal iş parçalarının (çelik yapısal parçalar, dökümler, dövme parçalar gibi) yüzeyi, artık basınç stresi tabakasını oluşturur ve bu da kaplamanın mukavemetini etkili bir şekilde iyileştirir.yorulma direnci ve servis ömrüiş parçasının dinamik yüklerine maruz kalan parçalar (örneğin otomotiv şasi parçaları, mühendislik makine bileşenleri) için uygundur.
• İş Parçası Boyutuna ve Şekline Uyarlanabilirlik
  • Monoray taşıma sistemi, farklı ağırlıktaki (onlarca kilogramdan birkaç tona kadar) ve şekillerdeki (yapısal bileşenler, boru bağlantı parçaları, donanım aletleri ve küçük ila orta boyutlu dökümler/dövmeler gibi) iş parçalarına uyum sağlayabilir.
  • Ayarlanabilir proses parametreleri: Püskürtme hızı, aşındırıcı akış hızı ve monoray çalışma hızı, farklı işleme standartlarını karşılamak üzere iş parçası malzemesi ve yüzey gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
• Yüksek Çevre Koruma ve Kaynak Kullanımı
  • Bir ile donatılmışKapalı kumlama odası + toz giderme sistemiToz ve aşındırıcı parçacıkları etkili bir şekilde toplayan, toz emisyonunu azaltan ve çevre koruma gereksinimlerini karşılayan.
  • Entegre aşındırıcı geri dönüşüm sistemi: Kullanılan aşındırıcı elenir, ayrılır (toz ve oksit tabakası gibi yabancı maddeleri gidermek için) ve geri dönüştürülür, böylece aşındırıcı tüketimi ve üretim maliyetleri azalır.
• Sonraki Süreç Bağlantısıyla Uyumlu
  • Boyama, püskürtme ve elektroforez ile kusursuz bir şekilde bütünleşerek eksiksiz bir yüzey işleme hattı oluşturur. Daha yüksek üretim verimliliği elde edilir ve pürüzlendirilmiş iş parçası yüzeyi, kaplamanın yapışmasını etkili bir şekilde artırır.