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Máquina de blasting por disparos de tipo gancho para automóveis para operação contínua na limpeza de metais

Máquina de blasting por disparos de tipo gancho para automóveis para operação contínua na limpeza de metais

MOQ: 1
Preço: 8000-100000USD/set
Embalagem Padrão: Pacote de exportação
Período de entrega: 50-90 dias
Método do pagamento: T/T
Capacidade de fornecimento: 36 conjuntos/ano
Informações detalhadas
Marca
CHONGJEN
Certificação
CE
Número do modelo
Q3720
Tamanho da máquina:
Personalizado
Forma estrutural:
Com poço
Potência do motor da turbina:
11-35 kW
Quantidade de turbina:
2
Peso:
2500kg
Potência motorizada:
Normalmente 15-30 kW
Termos de Pagamento:
T/T e assim por diante
Combustível:
Diesel
Dimensões:
1800x1800x2500mm
Conveniência da operação:
Operação de controle remoto
Diâmetro da peça:
1000mm
Cor:
Personalizável
usar para:
Eliminação da ferrugem do aço
Produção:
Personalizável
Material da câmara de trabalho:
Aço de alta resistência ao desgaste
Capacidade máxima de carga:
200kg
Descrição do produto
Passagem aérea do transporte do monotrilho através da máquina de sopro de tiro para fluxos de trabalho contínuos

O transportador monotrilho aéreo passa pela máquina de jateamento para combinar com uma linha de processamento para fluxo de trabalho contínuo

Capacidades e Aplicações

Omáquina de jateamento de monotrilho de passagemé um equipamento de tratamento de superfície contínuo de alta eficiência. Equipado com um transportador monotrilho suspenso, ele transporta as peças através de uma câmara de jateamento fechada. Abrasivos de alta velocidade, incluindo granalhas de aço e superfícies de peças de trabalho com granulação para eliminar impurezas e otimizar o desempenho da superfície, tornando-o ideal para produção em massa e em lote de peças metálicas.

Capacidades principais
Modelo QT3720 QT3730 QT3740 QT3750
Tamanho da peça 10000*600*1200 10000*1500*1600 10.000*1.500*2.000 10.000*2.000*2.500
Taxa de lançamento abrasivo 4*250 8*180 8*180 12*250
Potência total 95 kW 140 kW 140 kW 260 kW
  • Limpeza de superfícies contínua e automatizada
    • Realiza processamento ininterrupto: As peças são penduradas no suspensor do monotrilho, entrando automaticamente, passando pela zona de jateamento e saindo da câmara, sem manuseio manual no meio.
    • Forte capacidade de limpeza: pode remover rapidamenteferrugem, incrustações, camadas de óxido, escória de soldagem, manchas de óleo e películas de tinta antigasna superfície das peças de trabalho. A uniformidade de limpeza é alta e a rugosidade da superfície pode ser controlada de forma estável (geralmente Ra 1,6-6,3 μm).
  • Função de fortalecimento de superfície
    • Através do shot peening controlado, a superfície das peças metálicas (como peças estruturais de aço, peças fundidas, forjadas) forma uma camada de tensão de compressão residual, o que melhora efetivamente aresistência à fadiga e vida útilda peça e é adequado para peças sujeitas a cargas dinâmicas (por exemplo, peças de chassis automotivos, componentes de máquinas de engenharia).
  • Adaptabilidade ao tamanho e formato da peça de trabalho
    • O sistema de transporte monotrilho pode se adaptar a peças de diferentes pesos (de dezenas de quilogramas a várias toneladas) e formatos (como componentes estruturais, acessórios para tubos, ferramentas de hardware e peças fundidas/forjadas de pequeno a médio porte).
    • Parâmetros de processo ajustáveis: A velocidade de jateamento, taxa de fluxo abrasivo e velocidade de funcionamento do monotrilho podem ser ajustadas de acordo com o material da peça e os requisitos de superfície para atender a diferentes padrões de tratamento.
  • Alta proteção ambiental e utilização de recursos
    • Equipado com umcâmara de jateamento selada + sistema de remoção de poeira, que coleta efetivamente poeira e partículas abrasivas, reduz a emissão de poeira e atende aos requisitos de proteção ambiental.
    • Sistema integrado de reciclagem de abrasivos: O abrasivo utilizado é peneirado, separado (para remover impurezas como poeira e película de óxido) e reciclado, o que reduz o consumo de abrasivo e os custos de produção.
  • Compatível com vinculação de processos subsequentes
    • Perfeitamente integrado com pintura, pulverização e eletroforese, forma uma linha completa de tratamento de superfície. Maior eficiência de produção é alcançada e a superfície rugosa da peça melhora efetivamente a adesão do revestimento.