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Machine de grenaillage pour bouteilles de gaz GPL sur monorail, acier, 100-300 pièces/h

Machine de grenaillage pour bouteilles de gaz GPL sur monorail, acier, 100-300 pièces/h

MOQ: 1
Prix: 10000-100000USD/set
Emballage Standard: Package d'exportation
Délai De Livraison: 50days
Méthode De Paiement: T/T
Capacité D'approvisionnement: 24 ensembles par an
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
CHONGJEN
Certification
CE
Numéro de modèle
Q485
Système de contrôle:
Contrôle PLC avec interface HMI
Nombre de turbines:
4/8/12
Capacité:
Généralement 100-300 pièces/h
Alimentation:
Électrique, généralement 380 V/50 Hz
Diamètre de la turbine:
180-550 millimètres
Qualité extérieure de propreté:
SA2.5
Mettre en évidence:

Machine de grenaillage 300 pièces/h

,

Machine de grenaillage de cylindre de LPG

,

Machine de grenaillage 100 pièces/h

Description de produit
Machine de grenaillage par suspension monorail pour bouteilles de gaz GPL en acier

Cette machine est un équipement de traitement de surface continu et à haute efficacitéspécialement conçu pour le nettoyage, le décapage de la rouille et la relaxation des contraintes des bouteilles en acier GPL avant peinture/revêtement. Elle adopte un système de convoyage aérien à suspension monorail, permettant un grenaillage automatique, continu et complet des bouteilles.Capacités principales

Nettoyage et décapage de surface
  1. Élimine efficacement la calamine d'oxydation, la rouille, les cicatrices de soudure et la saleté des surfaces des bouteilles.
    • Atteint une propreté de surface jusqu'à
    • Sa2.5–Sa3 (ISO 8501-1).Crée une surface rugueuse uniforme pour améliorer l'adhérence de la peinture/du revêtement.
    • Amélioration des performances mécaniques
  2. Relaxe les contraintes résiduelles dues au soudage et au traitement thermique.
    • Améliore la résistance à la fatigue et à la corrosion des bouteilles.
    • Efficacité de production
  3. Convoyage continu par monorail :
    • 200–500 bouteilles/heure (selon le modèle).Fonctionnement entièrement automatisé : réduit l'intervention manuelle et les coûts de main-d'œuvre.
    • Protection de l'environnement
  4. Système de dépoussiérage en boucle fermée : contrôle les émissions de poussière, respecte les normes environnementales.
    • Recyclage des abrasifs : réduit la consommation et les coûts d'exploitation.
    • Pièces applicables
  5. Bouteilles GPL standard :
    • 12kg, 15kg, 50kg (Φ320–Φ680mm, hauteur 600–1800mm).Autres bouteilles/réservoirs en acier de dimensions similaires.
    • Modèles et spécifications
Modèle
MHB-200 MHB-350 MHB-500 Capacité de production
200 pcs/h 350 pcs/h 500 pcs/h Bouteille applicable
Φ320–Φ500mm H 600–1200mm
Φ320–Φ600mm
H 600–1500mm
Φ320–Φ680mm
H 600–1800mm
Nombre de turbines
4 ensembles 6 ensembles 8 ensembles Puissance de la turbine
4*15kW 6*15kW 8*15kW Vitesse de projection
95–100 m/s Débit d'abrasif Débit d'abrasif Débit d'abrasif
180 kg/min 280 kg/min 380 kg/min Puissance totale
~75 kW ~110 kW ~145 kW Taille de la chambre de nettoyage
L6000*W2200*H2800mm L7000*W2800*H3200mm L8000*W3500*H3600mm Dimensions de la machine
L12000*W3500*H4500mm L14000*W4200*H5000mm L16000*W4800*H5500mm Propreté de surface
Sa2.5 Sa2.5–Sa3 Sa3 Vitesse de convoyage
0.5–2 m/min (réglable) Type d'abrasif Type d'abrasif Type d'abrasif
Grenailles d'acier (Φ1.0–Φ1.5mm) Dépoussiérage Dépoussiérage Dépoussiérage
Filtre à cartouche + jet pulsé Système de contrôle Système de contrôle Système de contrôle
PLC + écran tactile Caractéristiques structurelles et fonctionnelles clés Caractéristiques structurelles et fonctionnelles clés Caractéristiques structurelles et fonctionnelles clés
Système de suspension monorail
  • : Monorail aérien avec chargement/déchargement automatique par suspension ; les bouteilles tournent pendant le grenaillage pour une couverture à 360°.Turbines à haute efficacité
  • : Turbines à entraînement direct, à pales linéaires, avec haute vitesse et densité de projection.Recyclage des abrasifs
  • : Système en boucle fermée (élévateur, séparateur, convoyeur à vis) pour une réutilisation continue.Contrôle de la poussière
  • : Filtration multi-étapes garantissant de faibles émissions et un environnement de travail propre.Sécurité et automatisation
  • : Portes verrouillables, arrêt d'urgence, détection de défauts et surveillance à distance.