Ürün ayrıntıları
Evde
>
Ürünler
>
Çekirdek Kabuk Kum Geri Kazanım Ekipmanı Kimyasal Bağlayıcıyı Kum Yeniden Kullanımı İçin Çıkarmak İçin
Ürünler
Bizimle İletişim
|
Çekirdek Kabuk Kum Geri Kazanım Ekipmanı Kimyasal Bağlayıcıyı Kum Yeniden Kullanımı İçin Çıkarmak İçin
| Adedi: | 1 |
| Fiyat: | 80000-500000USD/set |
| Standart Paketleme: | İhracat paketi |
| Teslim süresi: | 90-120 gün |
| Ödeme yöntemi: | T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 12 takım/yıl |
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Çin
Marka adı
CHONGJEN
Sertifika
CE
Model numarası
RZ10
Vurgulamak:
Çekirdek Kabuk Kum Geri Kazanım Ekipmanı
,Kimyasal Bağlayıcı Kum Geri Kazanım Ekipmanı
,Kimyasal Bağlayıcı Kum geri kazanım makinesi
Ürün Tanımı
Kabuklu kum termal geri kazanım hatları dökümhanelerde kullanılan kabuklu kumun geri dönüştürülmesi için özel sistemlerdir. Bu sistemler, kum yüzeyindeki artık bağlayıcıları ayrıştırmak ve gidermek için esas olarak yüksek sıcaklık kalsinasyonuna dayanır. Bu sayede geri kazanılan kum, yeni kabuklu kum üretimi gereksinimlerini karşılayabilir, böylece yeni kum tüketimini azaltır, üretim maliyetlerini düşürür ve çevresel kirliliği en aza indirir. Aşağıda, uygulamasının, bileşiminin ve yeteneklerinin ayrıntılı bir dökümü bulunmaktadır.
Uygulamalar
Kabuklu kum termal geri kazanım hatları, öncelikli olarak dökümhanelerde, özellikle aşağıdaki alanlarda, kalıp ve maça yapımında kabuklu kum kullanan yerlerde uygulanır:
- Otomotiv Endüstrisi: Yüksek hassasiyet, iyi yüzey kalitesi ve karmaşık iç yapılar gerektiren silindir kafaları, emme manifoldları ve supap yuvaları gibi motor bileşenlerinin üretimi için.
- Havacılık ve Uzay Endüstrisi: Türbin kanatları, uçak motoru gövdeleri gibi yüksek sıcaklık dayanımı ve boyutsal kararlılık gerektiren yüksek performanslı dökümlerin üretimi için uygundur.
- Hassas Makine Üretimi: Döküm kusurları üzerinde sıkı kontrolün gerekli olduğu dişliler, rulmanlar ve hidrolik bileşenler gibi hassas parçaların dökümü için kullanılır.
- Genel Döküm Üretimi: Özellikle maça mukavemeti, çökebilirlik ve döküm yüzey kalitesi açısından yüksek gereksinimleri olan çelik, demir, alüminyum alaşımları vb. dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılmış dökümler için geçerlidir.
Bileşim
Tipik bir kabuklu kum termal geri kazanım hattı, aşağıdaki ana bileşenlerden oluşan sürekli ve otomatik bir sistemdir:
| Bileşen | İşlev |
|---|---|
| Sarsma ve Kırma Ünitesi | Döküm sonrası kullanılmış kabuklu kumu parçalar, dökümleri kullanılmış kumdan ayırır, büyük kum topaklarını kırar ve kullanılmış kumu sonraki işleme taşır |
| Manyetik Ayırıcı | Geri kazanılan kumun ve dökümlerin kalitesini etkilemelerini önlemek için kullanılmış kumdan demir safsızlıklarını giderir |
| Eleme Ekipmanı | Kumun eşit partikül boyutuna sahip olmasını sağlamak ve büyük döküntüleri gidermek için kumu eler |
| Kalsinasyon Fırını (Ana Bileşen) | Kullanılmış kumu 500-800°C'ye kadar ısıtarak kum yüzeyindeki organik bağlayıcıları ayrıştırır ve yakar. Akışkan yataklı fırınlar ve döner tamburlu fırınlar gibi yaygın türler, kum taneciklerinin eşit şekilde ısınmasını sağlar |
| Soğutma Sistemi | Kalsinasyon sonrası yüksek sıcaklıktaki geri kazanılmış kumu maça yapımı için gereken sıcaklığa (genellikle 50°C'nin altında) soğutur. Genellikle akışkan yataklı soğutucular veya su soğutmalı + hava soğutmalı kombine soğutucular kullanılır |
| Hava Sınıflandırma ve Toz Giderme Sistemi | Siklonlar ve darbe toz toplayıcılar aracılığıyla geri kazanılmış kumdan ince toz ve partikülleri gidererek kum kalitesini iyileştirir ve çevresel emisyon standartlarını karşılar |
| Kum Depolama ve Taşıma Sistemi | Nitelikli geri kazanılmış kumu depolar ve gerektiğinde maça yapım sürecine taşır |
| PLC Kontrol Sistemi | Kalsinasyon sıcaklığı, kum besleme hızı ve soğutma sıcaklığı gibi parametreleri içeren tüm hattın otomatik kontrolünü sağlayarak kararlı çalışmayı garanti eder |
Yetenekler
- Yüksek Geri Kazanım Oranı: Geri kazanım oranı %90 - %98'e ulaşabilir, bu da yeni kum talebini ve atık kum bertaraf maliyetini önemli ölçüde azaltır.
- Mükemmel Bağlayıcı Giderme Etkisi: Bağlayıcı giderme oranı %95'in üzerindedir ve geri kazanılmış kum kararlı fiziksel ve kimyasal özelliklere, düşük tutuşma kaybına ve iyi partikül boyut dağılımına sahiptir, bu da yeniden üretilen kabuklu kumun ve dökümlerin kalitesini garanti edebilir.
- Kararlı Kum Performansı: Geri kazanılmış kum, yeni kumla benzer özelliklere sahiptir, iyi termal kararlılığa ve akışkanlığa sahiptir, bu da tutarlı maça mukavemeti ve çökebilirlik sağlar ve gaz delikleri ve kum yapışması gibi döküm kusurlarını azaltır.
- Enerji Tasarrufu ve Çevre Koruma: Sıcak kumun atık ısısını kullanarak yanma havasını ön ısıtmak için ısı eşanjörleri ile donatılmıştır, bu da enerji tüketimini azaltır. Toz giderme sistemi, egzoz emisyonlarının ulusal standartları karşılamasını sağlayarak çevresel kirliliği azaltır.
- Güçlü Uyarlanabilirlik: Farklı derecelerde bağlayıcı içeriğine ve kum sıcaklıklarına sahip kullanılmış kabuklu kumu işleyebilir. Kum geri kazanım etkisini daha da iyileştirmek için mekanik geri kazanımla da birleştirilebilir. Üretim kapasitesi, dökümhane ölçeğine göre özelleştirilebilir, genellikle 1 ila 20 t/saat arasında değişir.
- Otomasyon ve Zeka: PLC kontrol sistemi, manuel müdahaleyi azaltan, üretim verimliliğini artıran ve geri kazanım sürecinin kararlılığını sağlayan otomatik çalışmayı gerçekleştirir.
Önerilen Ürünler
