砂を再利用するための化学結合剤を取り除くコアシェル砂回収設備

シェルモールド砂熱再生ラインは、鋳造工場で使用済みシェルモールド砂をリサイクルするための特殊システムであり、主に高温焼成によって砂表面の残留バインダーを分解・除去し、再生砂がシェルモールド砂の再製造要件を満たすようにすることで、新砂の使用量を削減し、生産コストを低減し、環境汚染を最小限に抑えます。以下に、その用途、構成、および能力の詳細な内訳を示します。

シェルモールド砂熱再生ラインは、主に鋳造工場で、コア製造および鋳型に使用されるシェルモールド砂に適用され、特に以下の分野で使用されます。

1. 自動車産業：シリンダーヘッド、インテークマニホールド、バルブシートなどのエンジン部品の製造に使用され、高精度、良好な表面仕上げ、複雑な内部構造が要求されます。
2. 航空宇宙産業：タービンブレード、航空機エンジンケーシングなど、高温耐性および寸法安定性が要求される高性能要件を持つ鋳物の製造に適しています。
3. 精密機械：歯車、ベアリング、油圧部品などの精密部品の鋳造に使用され、鋳造欠陥の厳密な管理が不可欠です。
4. 一般鋳造生産：鋼、鉄、アルミニウム合金など、さまざまな材料の鋳物に適用され、特にコア強度、崩壊性、鋳造表面品質に対する要求が高い場合に適しています。

典型的なシェルモールド砂熱再生ラインは、以下の主要コンポーネントで構成される連続自動システムです。

1. 高い再生率：再生率は90％〜98％に達し、新砂の需要と廃砂処理コストを大幅に削減します。
2. 優れたバインダー除去効果：バインダー除去率は95％を超え、再生砂は安定した物理的および化学的特性、低い燃焼損失、良好な粒度分布を持ち、再生シェルモールド砂および鋳物の品質を保証できます。
3. 安定した砂性能：再生砂は新砂と同様の特性を持ち、良好な熱安定性と流動性を持ち、一貫したコア強度と崩壊性を保証し、ガス穴や砂付着などの鋳造欠陥を低減します。
4. 省エネルギー・環境保護：熱交換器を備え、高温砂の廃熱を利用して燃焼空気を予熱し、エネルギー消費を削減します。集塵システムは、排出ガスが国家基準を満たすことを保証し、環境汚染を低減します。
5. 強力な適応性：バインダー含有量や砂温度が異なる使用済みシェルモールド砂を処理できます。また、機械的再生と組み合わせることで、砂再生効果をさらに向上させることができます。生産能力は鋳造工場の規模に応じてカスタマイズ可能で、一般的に1〜20 t/hの範囲です。
6. 自動化とインテリジェンス：PLC制御システムは自動運転を実現し、手動介入を減らし、生産効率を向上させ、再生プロセスの安定性を保証します。