Voorstel voor het verwijderen van chemisch bindmiddel voor het hergebruik van zand

Lijnen voor thermische terugwinning van kernsandzijn gespecialiseerde systemen voor de recycling van gebruikte kern-schelp zand in gieterijen, die voornamelijk afhankelijk zijn van hoge temperatuur calcinatie om te ontbinden en verwijderen van residuele bindstoffen op het zandoppervlak,het mogelijk maken dat het teruggewonnen zand voldoet aan de vereisten voor het opnieuw maken van kern-schelp zandHet is een zeer belangrijke methode voor het verkrijgen van de juiste kwaliteit van zand, waardoor het nieuwe zandverbruik wordt verminderd, de productiekosten worden verlaagd en de milieuverontreiniging tot een minimum wordt beperkt.

De thermische terugwinninglijnen voor kernsand worden hoofdzakelijk toegepast in gieterijen die kernsand gebruiken voor het maken en gieten van kernsand, met name op de volgende gebieden:

1. Automobiele industrie: Voor de vervaardiging van motoronderdelen, zoals cilinderkoppen, inlaatverscheiden en klepstoelen, waarvoor een hoge precisie, een goede oppervlakteafwerking en complexe interne structuren vereist zijn.
2. Luchtvaartindustrie: Geschikt voor de productie van gietstukken met hoge prestatievereisten, zoals turbinebladen, vliegtuigmotorhulzen, enz., die hoge temperatuurbestendigheid en dimensionale stabiliteit vereisen.
3. Precision Machinery: wordt gebruikt voor het gieten van precisieonderdelen zoals tandwielen, lagers en hydraulische componenten, waarbij een strikte controle van gietdefecten essentieel is.
4. Algemene gieterijproductie: Geschikt voor gietstukken van verschillende materialen, waaronder staal, ijzer, aluminiumlegeringen, enz., met name die met hoge eisen aan kernsterkte, opvouwbaarheid en gietoppervlakkwaliteit.

Een typische thermische terugwinningslijn voor kernschel zand is een continu en geautomatiseerd systeem dat bestaat uit de volgende belangrijke componenten:

1. Hoog herstelpercentage: De terugwinning kan 90% tot 98% bereiken, waardoor de vraag naar nieuw zand en de kosten van afvalzand verwijdering aanzienlijk worden verminderd.
2. Uitstekend bindmiddelverwijderend effect: De verwijdering van het bindmiddel bedraagt meer dan 95% en het gerecycled zand heeft stabiele fysische en chemische eigenschappen, een laag ontstekingsverlies en een goede deeltjesverdeling,die de kwaliteit van opnieuw vervaardigde kern-schelp zand en gietstukken kan garanderen.
3. Stabiele zandprestaties: Het teruggewonnen zand heeft vergelijkbare eigenschappen als nieuw zand, met een goede thermische stabiliteit en vloeibaarheid, waardoor een consistente kernsterkte en opvouwbaarheid worden gewaarborgd.en het verminderen van gietdefecten zoals gasgaten en kleven van zand.
4. Energiebesparing en milieubescherming: uitgerust met warmtewisselaars om de verbrandingslucht voor te verwarmen met gebruikmaking van restwarmte uit heet zand, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.vermindering van milieuvervuiling.
5. Sterke aanpassingsvermogen: kan gebruikte kern-schelp zand met verschillende graden van bindmiddelgehalte en zandtemperaturen verwerken.De productiecapaciteit kan worden aangepast aan de schaal van de gieterij, in het algemeen tussen 1 en 20 t/h.
6. Automatisering en intelligentie: Het PLC-besturingssysteem realiseert automatische werking, vermindert handmatige interventie, verbetert de productie-efficiëntie en zorgt voor de stabiliteit van het terugwinningsproces.