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रेत पुनः उपयोग के लिए रासायनिक बांधनेवाला पदार्थ निकालने के लिए कोर शेल रेत वसूली उपकरण

रेत पुनः उपयोग के लिए रासायनिक बांधनेवाला पदार्थ निकालने के लिए कोर शेल रेत वसूली उपकरण

एमओक्यू: 1
कीमत: 80000-500000USD/set
स्टैंडर्ड पैकेजिंग: निर्यात पैकेज
वितरण अवधि: 90-120 दिन
भुगतान विधि: टी/टी
आपूर्ति क्षमता: 12 सेट/वर्ष
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
CHONGJEN
प्रमाणन
CE
मॉडल संख्या
आरजेड10
प्रमुखता देना:

कोर शेल रेत वसूली उपकरण

,

रासायनिक बांधनेवाला रेत रिकवरी उपकरण

,

रासायनिक बेंडर रेत वसूली मशीन

उत्पाद का वर्णन

कोर शेल रेत थर्मल पुन reclamation लाइनें फाउंड्री में प्रयुक्त कोर - शेल रेत को रीसायकल करने के लिए विशेष प्रणालियाँ हैं, जो मुख्य रूप से रेत की सतह पर अवशिष्ट बाइंडर को विघटित और हटाने के लिए उच्च - तापमान कैल्सीनेशन पर निर्भर करती हैं, जिससे पुन प्राप्त रेत कोर - शेल रेत को फिर से बनाने की आवश्यकताओं को पूरा कर सके, जिससे नई रेत की खपत कम हो, उत्पादन लागत कम हो, और पर्यावरणीय प्रदूषण कम हो। निम्नलिखित इसके अनुप्रयोग, संरचना और क्षमताओं का विस्तृत विवरण है।

अनुप्रयोग

कोर शेल रेत थर्मल पुन reclamation लाइनें मुख्य रूप से फाउंड्री में लागू की जाती हैं जो कोर - बनाने और मोल्डिंग के लिए कोर - शेल रेत का उपयोग करती हैं, विशेष रूप से निम्नलिखित क्षेत्रों में:

  1. ऑटोमोटिव उद्योग: इंजन घटकों के निर्माण के लिए, जैसे सिलेंडर हेड, इनटेक मैनिफोल्ड, और वाल्व सीट, जिन्हें उच्च परिशुद्धता, अच्छी सतह फिनिश और जटिल आंतरिक संरचनाओं की आवश्यकता होती है।
  2. एयरोस्पेस उद्योग: उच्च - प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले कास्टिंग के उत्पादन के लिए उपयुक्त, जैसे टरबाइन ब्लेड, विमान इंजन केसिंग, आदि, जिन्हें उच्च - तापमान प्रतिरोध और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।
  3. सटीक मशीनरी: गियर, बेयरिंग और हाइड्रोलिक घटकों जैसे सटीक भागों की कास्टिंग के लिए उपयोग किया जाता है, जहां कास्टिंग दोषों पर सख्त नियंत्रण आवश्यक है।
  4. सामान्य फाउंड्री उत्पादन: स्टील, लोहा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि सहित विभिन्न सामग्रियों के कास्टिंग पर लागू, विशेष रूप से कोर की ताकत, कोलैप्सिबिलिटी और कास्टिंग सतह की गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले।
संरचना

एक विशिष्ट कोर शेल रेत थर्मल पुन reclamation लाइन एक सतत और स्वचालित प्रणाली है जो निम्नलिखित प्रमुख घटकों से बनी है:

घटक कार्य
शेकआउट और क्रशिंग यूनिट कास्टिंग के बाद प्रयुक्त कोर - शेल रेत को तोड़ता है, कास्टिंग को प्रयुक्त रेत से अलग करता है, बड़े रेत के ढेलों को कुचलता है, और प्रयुक्त रेत को बाद की प्रक्रिया में पहुंचाता है
चुंबकीय विभाजक प्रयुक्त रेत से लोहे की अशुद्धियों को हटाता है ताकि वे पुन प्राप्त रेत और कास्टिंग की गुणवत्ता को प्रभावित न करें
स्क्रीनिंग उपकरण एक समान कण आकार सुनिश्चित करने और बड़े मलबे को हटाने के लिए रेत को स्क्रीन करता है
कैल्सीनिंग फर्नेस (मुख्य घटक) रेत को 500-800 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करता है ताकि रेत की सतह पर कार्बनिक बाइंडर को विघटित और जलाया जा सके। सामान्य प्रकारों में फ्लुइडाइज्ड - बेड फर्नेस और रोटरी ड्रम फर्नेस शामिल हैं, जो रेत कणों के समान हीटिंग सुनिश्चित करते हैं
कूलिंग सिस्टम कैल्सीनेशन के बाद उच्च - तापमान पुन प्राप्त रेत को कोर - बनाने के लिए आवश्यक तापमान (आमतौर पर 50 डिग्री सेल्सियस से नीचे) तक ठंडा करता है। फ्लुइडाइज्ड - बेड कूलर या पानी - ठंडा + हवा - ठंडा संयुक्त कूलर अक्सर उपयोग किए जाते हैं
एयर क्लासिफिकेशन और डस्ट रिमूवल सिस्टम साइक्लोन और पल्स डस्ट कलेक्टरों के माध्यम से पुन प्राप्त रेत से महीन पाउडर और धूल को हटाता है, रेत की गुणवत्ता में सुधार करता है और पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है
सैंड स्टोरेज और कन्वेइंग सिस्टम योग्य पुन प्राप्त रेत को संग्रहीत करता है और आवश्यकतानुसार कोर - बनाने की प्रक्रिया में पहुंचाता है
पीएलसी नियंत्रण प्रणाली कैल्सीनेशन तापमान, रेत फीडिंग गति और कूलिंग तापमान जैसे मापदंडों सहित पूरी लाइन के स्वचालित नियंत्रण को प्राप्त करता है, ताकि स्थिर संचालन सुनिश्चित हो सके
क्षमताएं
  1. उच्च पुन reclamation दर: पुन reclamation दर 90% - 98% तक पहुंच सकती है, जिससे नई रेत की मांग और अपशिष्ट रेत निपटान की लागत में काफी कमी आती है।
  2. उत्कृष्ट बाइंडर हटाने का प्रभाव: बाइंडर हटाने की दर 95% से अधिक है, और पुन प्राप्त रेत में स्थिर भौतिक और रासायनिक गुण, कम इग्निशन लॉस और अच्छा कण - आकार वितरण होता है, जो पुन: निर्मित कोर - शेल रेत और कास्टिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।
  3. स्थिर रेत प्रदर्शन: पुन प्राप्त रेत में नई रेत के समान गुण होते हैं, जिनमें अच्छी थर्मल स्थिरता और तरलता होती है, जो लगातार कोर की ताकत और कोलैप्सिबिलिटी सुनिश्चित करती है, और गैस छेद और रेत चिपकने जैसे कास्टिंग दोषों को कम करती है।
  4. ऊर्जा - बचत और पर्यावरण संरक्षण: गर्म रेत से अपशिष्ट गर्मी का उपयोग करके दहन हवा को प्रीहीट करने के लिए हीट एक्सचेंजर्स से लैस, ऊर्जा की खपत को कम करता है। धूल हटाने की प्रणाली सुनिश्चित करती है कि निकास उत्सर्जन राष्ट्रीय मानकों को पूरा करे, जिससे पर्यावरणीय प्रदूषण कम हो।
  5. मजबूत अनुकूलन क्षमता: विभिन्न डिग्री के बाइंडर सामग्री और रेत के तापमान वाली प्रयुक्त कोर - शेल रेत को संभाल सकता है। रेत पुन reclamation प्रभाव को और बेहतर बनाने के लिए इसे यांत्रिक पुन reclamation के साथ भी जोड़ा जा सकता है। उत्पादन क्षमता को फाउंड्री पैमाने के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, जो आम तौर पर 1 से 20 टी/एच तक होती है।
  6. स्वचालन और बुद्धिमत्ता: पीएलसी नियंत्रण प्रणाली स्वचालित संचालन का एहसास करती है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती है, उत्पादन दक्षता में सुधार करती है, और पुन reclamation प्रक्रिया की स्थिरता सुनिश्चित करती है।