Équipement de récupération de sable à base de coquille pour éliminer le liant chimique pour réutiliser le sable

Lignes de régénération thermique de sable de moulage en résine phénolique sont des systèmes spécialisés pour le recyclage du sable de moulage en résine phénolique usagé dans les fonderies, qui reposent principalement sur la calcination à haute température pour décomposer et éliminer les liants résiduels à la surface du sable, permettant au sable régénéré de répondre aux exigences de la refabrication de sable de moulage en résine phénolique, réduisant ainsi la consommation de sable neuf, abaissant les coûts de production et minimisant la pollution environnementale. Ce qui suit est une ventilation détaillée de son application, de sa composition et de ses capacités.

Les lignes de régénération thermique de sable de moulage en résine phénolique sont principalement appliquées dans les fonderies qui utilisent du sable de moulage en résine phénolique pour la fabrication de noyaux et de moules, en particulier dans les domaines suivants :

1. Industrie automobile: Pour la fabrication de composants de moteur, tels que les culasses, les collecteurs d'admission et les sièges de soupape, qui nécessitent une haute précision, une bonne finition de surface et des structures internes complexes.
2. Industrie aérospatiale: Convient à la production de pièces moulées aux exigences de haute performance, comme les aubes de turbine, les carters de moteur d'avion, etc., qui exigent une résistance à haute température et une stabilité dimensionnelle.
3. Machines de précision: Utilisé pour la coulée de pièces de précision telles que les engrenages, les roulements et les composants hydrauliques, où un contrôle strict des défauts de coulée est essentiel.
4. Production générale de fonderie: Applicable aux pièces moulées de divers matériaux, y compris l'acier, le fer, les alliages d'aluminium, etc., en particulier ceux qui ont des exigences élevées en matière de résistance du noyau, de désagrégation et de qualité de surface de coulée.

Une ligne de régénération thermique de sable de moulage en résine phénolique typique est un système continu et automatisé composé des éléments clés suivants :

1. Taux de régénération élevé: Le taux de régénération peut atteindre 90 % à 98 %, réduisant considérablement la demande de sable neuf et le coût d'élimination du sable usagé.
2. Excellent effet d'élimination des liants: Le taux d'élimination des liants est supérieur à 95 %, et le sable régénéré présente des propriétés physiques et chimiques stables, une faible perte au feu et une bonne distribution granulométrique, ce qui peut garantir la qualité du sable de moulage en résine phénolique refabriqué et des pièces moulées.
3. Performance stable du sable: Le sable régénéré a des propriétés similaires au sable neuf, avec une bonne stabilité thermique et fluidité, assurant une résistance et une désagrégation constantes du noyau, et réduisant les défauts de coulée tels que les trous de gaz et le collage de sable.
4. Économie d'énergie et protection de l'environnement: Équipé d'échangeurs de chaleur pour préchauffer l'air de combustion à l'aide de la chaleur résiduelle du sable chaud, réduisant la consommation d'énergie. Le système de dépoussiérage garantit que les émissions d'échappement respectent les normes nationales, réduisant la pollution environnementale.
5. Forte adaptabilité: Peut traiter le sable de moulage en résine phénolique usagé avec différents degrés de teneur en liant et de température du sable. Il peut également être combiné avec une régénération mécanique pour améliorer encore l'effet de régénération du sable. La capacité de production peut être personnalisée en fonction de la taille de la fonderie, allant généralement de 1 à 20 t/h.
6. Automatisation et intelligence: Le système de contrôle PLC réalise un fonctionnement automatique, réduisant l'intervention manuelle, améliorant l'efficacité de la production et assurant la stabilité du processus de régénération.